聚乳酸改性糯玉米淀粉酶解产物的结构解析

该文通过考察不同淀粉酶对聚乳酸改性糯玉米淀粉还原糖含量的影响,得到最优组合酶解方法:异淀粉酶酶解10 h+普鲁兰酶酶解10 h+α-淀粉酶酶解10 h+β-淀粉酶酶解12 h。将组合酶解产物以环己烷提取,核磁共振氢谱结果表明,含有乳酸基团的碳水化合物能被有效提取富集,且与未取代的碳水化合物实现分离;质谱分析证明,聚乳酸改性糯玉米淀粉主要由乳酸酯和二聚乳酸酯所构成。该研究探索建立了有效的分离和解析方法,促进了对淀粉酯精细结构的科学认识。

甘薯中淀粉测定方法的比较与优化

淀粉含量的测定方法多种多样,但是关于甘薯淀粉的测定方法,目前尚无统一标准。通过对甘薯干基获得方式,淀粉水解方式以及还原糖测定方式3个主要因素对甘薯淀粉含量测定结果的影响进行探究。实验发现,冷冻干燥样品测定的淀粉质量分数比高温干燥样品显著高出38.43%,酸水解方式比酶水解显著高出6.51%。还原糖测定方法中,DNS1和DNS2测定方法分别比斐林试剂滴定法显著高出29.67%和9.47%,DNS1比DNS2测定方法显著高出20.04%。不同水解-还原糖测定方法纯淀粉回收率和加标淀粉回收率均处于95%~105%之间,变异系数均小于2%,准确度和精确度符合质控规范。综合分析表明,冷冻干燥酶水解DNS1法测定甘薯淀粉含量具有最高的准确性和精确性,冷冻干燥酸水解DNS2法则具有最佳的实用性和方便性。

玉米淀粉糖化反应影响因素研究

目前在玉米淀粉糖工业生产过程中,糖化反应阶段存在初始淀粉乳浓度低、反应时间长、酶解效果不佳、最终产物得率较低、杂糖成分较多等问题。针对以上现象,以40%浓度淀粉乳作为原料对糖化反应阶段的温度、pH值、加酶量等参数进行研究,以正交设计得出最佳糖化条件。同时分析糖化底物葡萄糖当量(DE值)对糖化反应及糖化产物组成的影响。结果表明,影响糖化反应的因素主次为pH>加酶量>底物DE值,糖化酶最佳反应的条件为温度60℃,pH值为4.5,加酶量200 U/g,底物DE值为15。该条件下糖化液黏度适中,更有利于酶解反应的进行,最终产物DE值可达95%以上,葡萄糖含量(DX值)最高可达96.86%,且杂糖含量仅为1.30%。研究结论能够为玉米淀粉糖工业化生产提升产物得率、降低成本消耗提供理论参考。

直、支链木薯淀粉的分离纯化及检测

以自制的木薯淀粉为原料,采用正丁醇反复结晶法制备直链淀粉和支链淀粉样品,并对原淀粉和直、支链淀粉进行定性、定量测定。结果表明,利用酶解法对淀粉大分子进行酶解后,通过测定还原糖的含量可实现对淀粉各组分的定量测定,为木薯淀粉各组分的进一步分级与检测研究提供理论基础。

麦芽糖产率与淀粉液化程度关系的研究

本文研究了麦芽糖的理论与淀粉液化程度的关系，当应用麦芽糖生成酶可水解麦芽三糖时，麦芽糖的产率为[0．9775－9DE／（20－2DE）]×100％。当所用麦芽糖生成酶不能水解麦芽三糖时，麦芽糖的产率为[0．9325－27/（20－2DE）]×100％。理论关系式与实验结果良好。

淀粉—糖品的好来源

淀粉为糖品的好来源，本文介绍其始源和发展。淀粉为最先应用于制糖的植物原料，但近年来，在若干国家发展成重要的或最重要的糖源。各种淀粉农作物都能用为工业原料，为每年更生的资源。淀粉不甜，但现在工业上已大量生产许多种糖品，具有需要的甜度和其他功能性质，如葡萄糖、果糖、麦芽糖、混合糖浆和其他产品等。现代化的淀粉糖厂，规模大，设备新式，自动控制，全年连续生产，效率高。仍在进行中的科研工作多，其成果将更会改进工艺，促进新发展，具有光辉的前景。

脂肪酶催化淀粉糖油酸酯的合成

研究了以淀粉糖(葡萄糖或麦芽糖)和油酸为原料,在固定化脂肪酶的催化下合成淀粉糖油酯的反应。通过对反应影响因素的考查,表明合成淀粉糖油酸酯的最适宜条件为:当淀粉糖:油酸为1∶1.5(物质的量比),脂肪酶Novozym435的用量为0.36 g/mol油酸,丙酮用量分别为20 mL/mol葡萄糖(10 mL/mol麦芽糖),加热回流反应分别为42 h(葡萄糖油酸酯)和72 h(麦芽糖油酸酯)时,油酸的转化率分别为93%和83%。表面张力测定显示,当葡萄糖油酸酯水溶液的浓度为7.0×10-4mol.L-1时,表面张力为32 mN.m-1;麦芽糖油酸酯水溶液浓度为5.0×10-5mol.L-1时,表面张力为31 mN.m-1。

酸—酶联用液化法制备小麦淀粉麦芽糖浆的工艺研究

以小麦淀粉为原料,利用盐酸、中温α-淀粉酶共同液化进行麦芽糖的制备。采用单因素实验结合正交实验法优化工艺参数。结果表明:酸—酶联用液化法的最佳工艺条件为:淀粉浆料液比(3∶10),5%盐酸添加量12 mL,酸化时间12 min,温度100℃,浓度为0.0143g/100mL的中温α-淀粉酶加酶量8ml,酶液化时间30 min,pH值5.4,温度64℃,所得液化液DE值为8.12%。通过无机酸与酶法共同液化小麦淀粉得到的液化液DE值控制在具体数值范围内,为以小麦淀粉为原料制备麦芽糖浆的工业生产提供了理论依据,也为下一步对小麦淀粉在板框过滤时出现的困难分析奠定基础。

淀粉糖中熬糖温度的控制技术研究

熬糖温度是淀粉糖的质量指标之一,不同的产品对糖浆熬糖温度的要求不同,生产硬糖时需要糖浆具有高熬糖温度。研究了液化和糖化过程使用的酶制剂及不同水解程度对糖浆熬糖温度的影响。结果表明,相同条件下,水解程度越高,熬糖温度越高;液化阶段使用杰能科耐高温α-淀粉酶,糖化阶段使用杰能科β-淀粉酶有助于糖浆熬糖温度的提高。

淀粉对硫酸黏菌素发酵水平的影响

[目的]探究淀粉对硫酸黏菌素发酵水平的影响。[方法]在发酵培养基中添加淀粉,并对淀粉进行双酶法水解,研究水解时间对发酵水平的影响。[结果]添加淀粉的发酵水平比原配方高;水解时间不同,发酵水平也不同,水解20 min(21 178μg/m L)>水解40 min(20 651μg/m L)>水解60 min(20 230μg/m L)>水解0 min(20 146μg/m L)>原配方(19 750μg/m L)。[结论]淀粉可以提高硫酸黏菌素的发酵水平,其中水解时间20 min的发酵水平最高。

麦芽糖产率与淀粉液化程度关系的研究

研究了麦芽糖的理论与淀粉液化程度的关系，当应用麦芽糖 生成酶可水解麦芽三糖时，麦 芽糖的产率为［０ ．９７７５ － ９ Ｄ Ｅ／（２０ － ２ Ｄ Ｅ）］ ×１００ ％ ；当所用麦芽糖 生 成 酶 不 能 水 解 麦 芽 三 糖 时， 麦 芽 糖 的 产 率 为［０ ．９３２５ － ２７／（２０ － ２ Ｄ Ｅ）］ ×１００ ％ 。理论关系式 与实验结果良好。