超声振动辅助孔挤压强化装置研制及试验

为探究超声振动辅助孔挤压强化工艺,设计超声振动辅助孔挤压强化装置。利用ANSYS软件对设计的装置进行模态分析,测量装置的谐振频率及位移,开展孔结构件挤压强化试验。研究结果表明:模态分析中装置的谐振频率为25 542.5 Hz,测试装置的谐振频率为26 918 Hz,相对误差为5.39%;测量装置中挤压芯棒工作环部位的位移,其最大值为3.38μm;与无超声挤压强化相比,超声挤压强化后孔壁表面粗糙度降低程度大,装配孔直径增加范围为6~17μm。

多刀无芯冲切式自动铝管切断机结构设计

针对工厂中使用的老式切管机存在产品质量不稳定、加工效率低、工人工作强度大和人机交互性差等缺点,设计了基于PLC技术的多刀无芯冲切式铝管自动切断机。该切管机拥有自动上料、送料装置、自动切断装置、端面处理装置和切屑回收装置。设备使用结果表明:不仅改善了铝管端面的垂直度和大幅度提高了切断效率,而且改善了工作环境,保证工人的身体健康。该设备的结构设计满足现在生产企业的要求,测试结果达到预想目标,符合市场的要求。

轧管机芯棒支撑装置液压控制系统仿真设计

在深入分析轧管机芯棒支撑辊装置结构原理的基础上,采用仿真软件AMESim对其位置闭环控制液压系统进行动力学建模仿真,对比仿真结果和实测数据,验证了该仿真方法的正确性和对设计的指导性。通过AMESim二维仿真环境的运用,在系统设计前可真实展示设备的运动情况和工艺情况,为液压机械设备的设计提供参考。

斜轧穿孔机顶杆弯曲挠度及临界失稳力计算分析

通过对斜轧穿孔过程中顶杆受力和运动约束进行分析,依据相关力学理论建立了顶杆临界弯曲失稳力和弯曲挠度分布计算模型。顶杆抗失稳能力随其直径和定心装置套数的增加迅速提高,随其长度的增加而减弱。顶杆最大弯曲挠度随顶杆阻力及顶杆长度的增加而增加,随其直径的增加而减小。在压力机上进行了压杆弯曲实验,证明了顶杆失稳弯曲变形不对称,当顶杆未安装定心装置时,最大弯曲挠度发生在距顶头端1/3顶杆长度位置;提出了在顶杆弯曲最大挠度点安装定心装置的新方法,可减少必需的定心装置套数并提高抗失稳能力。研究结果有助于预测顶杆失稳和确定定心装置套数及位置。

高成材率大径宽比铜带粗中轧机组的新工艺

本文介绍了中国重型院新开发的大径宽比高精铜带卷粗中轧机组上应用的带卷防倾翻运卷装置、高刚性大小卷筒卷取机、自适应在线纠偏对中、铜带表面质量检查等多项新技术和新工艺,在生产安全性、设备耐用性、产品成材率、产品节能效益等方面均有大幅提升。在国家“碳达峰”和“碳中和”战略背景下,本机组为国内铜带加工企业节材节能和降低排放,提供了可靠的生产设备和有效的解决途径。

井口装置部件芯轴套管悬挂器的设计计算

文章主要介绍井口装置部件芯轴套管悬挂器的设计,从标准、应用及理论计算上逐步阐述设计的要点,使相关设计者对产品的设计有一定的认识,具有行业参考性。

芯轴外支撑锁紧装置轴承损坏原因分析及改造

就涟钢横切机组开卷机芯轴外支撑设备锁紧装置滑架左端的滚动轴承多次被损坏进行分析,并采取将滑架左端的滚动改为滑动等措施进行了设备改造,效果良好。

提高锥型穿孔机生产节奏的若干措施

以太原通泽成套设备有限公司为某钢管厂提供的准150锥形穿孔机为例,通过对工艺过程的阐述和生产周期的分析,提出了提高生产节奏若干措施,并重点对顶杆小车节奏的提高进行了较为详细的阐述。

H13芯棒的新型热处理设备

H13芯棒新型热处理设备将对开钟罩式电阻加热炉与专用的淬火起重机及夹吊具有机地结合在一起,为长轴类工件的淬火提供了一种全新的装置。介绍了从热处理炉密封与功率匹配方面入手,解决了大型热处理炉的温度均匀性问题;从工件装出料方式及PLC控制系统方面入手,确保了长轴类工件在卧式加热淬火过程中实现自动控制及变形量最小,从而提高了芯棒的热处理质量。

卷带装置的有限元分析及心轴的优化设计

卷带装置是可伸缩带式输送机的关键装置,为研究其工作过程中的应力应变特性,采用有限元分析软件Ansys对神华新街台格庙矿区一号井掘进所采用的卷带装置进行了分析,在此基础上对卷带装置的重要零件心轴进行了结构优化设计。结果表明,所设计的卷带装置工作过程中的应力、应变值在许用范围内,最危险区域安全系数也大于2,完全能满足使用要求;优化后的心轴结构尺寸减小了20%左右,但力学特性仍能满足使用要求。研究结果为整个卷带装置的进一步优化设计提供了理论参考。

废边卷取机设备缺陷分析与改进

废边卷取机是薄板厂硅钢生产线重分卷机组的重要设备,建线之初,硅钢重分卷生产过程中,废边卷取机面临芯轴挡盘卡带、压辊弹跳过大、排线装置铜滑板磨损等设备问题,经过对废边卷取机相关功能重新设计改进,成功解决了设备缺陷,从而有效降低设备故障率,提高设备备件使用周期,提升重卷生产线生产产能。

平整机芯棒直流电动机双并驱动电控改造

阐述了平整机芯棒限动传动存在的问题和提高芯棒限动力改造的必要性,确定了通过采用两台同样直流电动机双并驱动两台减速机来提高芯棒限动力的改造方案。对两台直流电动机电枢串联、电枢并联以及主从控制方案进行了比较,介绍了主从控制主回路和励磁回路的构成以及调试中出现的问题。针对主从控制调试出现的问题,提出了采用两套独立的速度、电流双闭环系统和在主从控制基础上加以改进两种不同的解决思路,通过调试确定了将两台直流电动机、两套整流装置分别组成各自独立的转速、电流双闭环系统,将两台电动机电流送入新增的电流平衡调节器经比较放大后作为其中1台电动机的附加速度给定,通过调节电动机的速度来实现两台电动机负荷平衡的最终方案,芯棒限动力双倍提高。

切纸机退纸辊简易刹车装置的应用

1 技术背景一般中小型造纸企业完成工段的切纸机，因考虑单台纸机生产能力不大，如果投入资金购置自动化程度较高的切纸机将会增加公司的生产管理费用，因此通常购置使用普通切纸机。普通切纸机在切纸过程中存在的问题较多，比如用工人数增加，工人劳动强度较大等。尤其是在切纸过程中，需要对所切的卷纸辊进行张力调节，如果不进行张力调节，所切的纸产品将会因切纸过程中受到惯性的影响，一松一紧的，不是纸张打折，就是纸张被拉断，这样既增加了员工的劳动强度，也降低了产品成品率。

一种车用阀片的芯棒预装装置及其预装和制备方法

主要叙述了提供一种车用阀片的芯棒预装装置,其目的在于解决现有阀片硫化过程中人工安装芯棒导致的操作繁琐、效率低,以及可能划破阀片内孔的问题。通过放置芯棒,固定阀片,抓取芯棒,以及将芯棒压入阀片内孔四步操作,实现芯棒高效、精准的安装。该装置简单便捷的将芯棒插入阀片的内孔中,操作自动化程度相对较高,提高生产的精准性和高效性,可有效避免阀片内孔划伤。另,本文还提供了一种橡胶尼龙阀片的制备方法,通过上述车用阀片的芯棒预装装置将芯棒预装到尼龙骨架的阀片上后,进行橡胶主体胶料的硫化操作,从而生产出符合要求的橡胶尼龙阀片。

WC27—108型弯管机的改造

WC27—108型普通弯管机的芯棒由一套手动装置来进行调节,由于管子受挤压后内径变小,在弯管结束后,存在芯棒被夹在管内难以退出的问题。为此,将芯棒的调节机构改为由液压系统控制,最终该问题得到解决。

悬臂轧机辊环锁紧装置问题分析及解决措施

通过对悬臂轧机辊环锁紧装置出现的几个问题进行分析,找出主要影响因素,并提出了综合解决措施.

提高智能分层采油核心工具密封稳定性方法研究

缆控智能分层采油工艺在施工、生产过程中,智能配产器、湿对接装置等核心工具受井下温度、压力及管柱蠕动因素影响,存在密封失效、电子元件烧毁风险,导致工艺寿命大幅缩短。为此,开展了提高智能配产器、湿对接装置等核心工具动、静密封性能的研究。通过完善核心工具密封方式、优化机械结构,形成了一套密封失效问题解决方案,并通过室内实验及现场试验验证了工艺管柱在液压坐封、信号对接、流量调整等关键施工环节中的动、静密封性能。试验结果表明,核心工具承压35MPa,耐温85℃,提高了智能分层采油核心工具长期密封稳定性。

基于Matlab的三辊抱芯装置杆件参数设计

介绍了三辊抱芯装置及其工作原理;用解析法对装置中的四连杆机构进行分析并建立数学模型,用Matlab软件求解。

穿孔机后台新型顶杆脱出装置的设计及应用

顶杆脱出装置是穿孔机后台顶杆循环系统中的关键设备,它的功能是将顶杆从毛管中脱出。介绍一种新型顶杆脱出装置的设备组成、结构设计、驱动电机功率计算及工程应用。经理论分析和工程实践验证,该脱出装置具有效率高、结构强度好、操作灵活等特点,完全能够满足后台配备顶杆循环系统的快节奏、高产能穿孔机组的要求。

卡罗塞尔卷取机扇形增径板安装装置的创新设计

卡罗塞尔卷取机是冷连轧生产线出口侧的关键设备,布置在轧机出口处,具有连续卷取、效率高的优点。本文通过对卡罗塞尔卷取机传统扇形增径板结构和安装过程的分析,指出传统扇形增径板安装时存在的问题,从而创新设计扇形增径板安装装置。