大型往复式压缩机曲轴深度裂纹焊接修复

某企业一台大型往复式压缩机在检修时发现曲轴产生深度裂纹缺陷。对曲轴最危险截面进行强度校核,对曲轴材料焊接工艺进行抗裂性试验,对焊接方法进行比较与工艺分析,最终采用常温下手工氩弧焊的方法来恢复曲轴原有功能。

9Ni钢手工电弧焊焊接接头组织与性能研究

针对运输船用9Ni钢,研究手工电弧焊焊接工艺下9Ni钢焊接接头的组织与理化性能。组织分析表明,手工电弧焊下9Ni钢的焊缝组织由奥氏体和析出相组成,结晶形态为规则树枝状晶,且方向性较明显;焊接热影响区组织由板条马氏体组成,焊接粗晶区板条马氏体组织分布较均匀,偏析较分散,强韧性和机械性能不错。化学成分分析表明,9Ni钢板焊缝的化学成分与母材匹配性良好。焊接理化性能试验表明,手工电弧焊下焊接接头的低温韧性等性能满足标准要求,结合理论性能及断口分析,手工电弧焊焊接接头的低温韧性表现良好。

钨极氩弧焊焊接粉末冶金高铬铸铁/低碳钢的焊接性能及组织演变

以粉末冶金高铬铸铁和低碳钢为原材料,采用多道次手工钨极氩弧焊,研究了焊接电流对焊缝组织演变和力学性能的影响,提出了焊接接头组织演化模型,并探讨了其断裂机理。结果表明,焊接接头的抗拉强度在焊接电流为140 A时达到538.1MPa,分别是烧结高铬铸铁和低碳钢抗拉强度的95.3%和97.4%。由于二次回火和合金元素扩散/偏析的作用,焊接接头的显微硬度在水平方向上由高铬铸铁一侧向低碳钢一侧逐渐降低,而在垂直方向则呈M形分布。当焊接电流为140 A时,焊缝的熔合区主要由奥氏体和回火马氏体组成,在熔合区与低碳钢母材之间存在一个单一奥氏体柱状晶区;在熔合区与烧结高铬铸铁母材之间,存在一个柱状高铬铸铁区域,该区域的碳化物为粗糙树枝状,沿基体晶界分布。

多层瓷介电容器手工焊接质量提升

手工焊接后的多层瓷介电容器在温度循环试验过程中发生烧毁故障,故障原因为焊接过程中热应力较大导致器件本体生成裂纹。设计手工焊接试验,并经验证得出结论:在手工焊接过程中,通过降低手工焊接温度,增加焊接前印制电路板(PCB)的预热,可以避免器件本体产生裂纹;在产品设计阶段,避免选用较大尺寸封装,为PCB设计非接地焊盘,可以提高手工焊接的工艺窗口,从而提升多层瓷介电容器手工焊接质量。

负载持续率对手工弧焊机空闲损耗的控制研究

焊接是一种常见的金属连接方法,焊接过程中会产生大量的损耗,焊接结束后也会产生空闲损耗。本文旨在研究焊接负载持续率对焊机空闲损耗的有效控制,以优化焊接过程,降低焊接空闲损耗,提高焊接质量。文章依据标准GB 28736—2019的试验方法对焊接电流500 A以下的手工弧焊机进行试验验证,通过固定焊接周期对焊接时间进行调整,最终得出10分钟为一周期的手工弧焊机在保证正常焊接质量前提下在63%~64%负载持续率时一分钟的平均空闲损耗获得最低值。

电子产品PCB双面板手工焊接问题与处理方法

电子产品作为高精度产品,在科学技术高速发展的背景下,对其质量要求愈发严格。焊接是其生产制造中的核心环节,PCB双面板作为印刷电路板,肩负着为电子产品其他电子元器件提供电气连接的核心功能。当前,主要的焊接方式为手工焊接工艺,出现焊接问题的频率较高。以电子产品PCB双面板手工焊接问题其根本原因为切入点,重点分析了手工焊接问题相应处理方法。

白车身手动螺柱焊尺寸精度控制

介绍白车身手动螺柱焊接的优势及其尺寸偏差的来源,通过尺寸检测技术及鱼骨分析法,提出提高白车身手动螺柱焊接质量的措施,以进一步提升整车质量。

压力传感器温度补偿薄膜电阻器手工焊接失效分析

压力传感器主要有应变式、谐振式和硅压阻式(MEMS)等类型。航空发动机主要以硅压阻式为主,硅压阻式压力传感器受温度影响非常大,一般不能直接使用,需要串并联温度补偿电阻进行温度补偿后才能使用。模拟焊接出现电阻焊接后浮高、偏移不良,通过手工焊接修复后,因反复焊接导致电阻电极损伤,经高低温和振动试验后电阻失效。文章介绍了应用于航空发动机上的压力传感器工作原理,就温度补偿电阻器手工焊接失效原因进行了分析,并提出了改进措施,为压力传感器在生产制造过程中提高可靠性提供了参考。

MLCC手工焊接质量控制研究

针对多层瓷介电容器(MLCC)在手工焊接过程中可能引入的裂纹损伤从而降低其使用可靠性的问题开展了研究。探索了手工焊接过程中MLCC外形尺寸、印制电路板(PCB)是否预热、焊盘散热速率和焊接温度对MLCC裂纹的影响程度,摸索最优焊接工艺参数,尽可能消除MLCC应用过程中可能引入裂纹损伤的质量隐患,进一步确保MLCC的使用可靠性。

WELDOX960E高强钢手工电弧焊焊接接头组织与力学性能

通过拉伸、弯曲、冲击、硬度和金相组织分析等试验,对手工电弧焊焊接WELDOX960E高强钢焊接接头组织和力学性能进行研究.研究结果表明：采用Phoenix SH Ni2 K130焊条、手工电弧焊焊接WELDOX960E高强钢时,可以获得拉伸、弯曲、冲击性能良好的接头;其焊缝组织为针状铁素体与粒状贝氏体的混合分布;熔合区及粗晶区组织为板条马氏体和少量白色M-A块区;正火区组织为块状铁素体、粒状贝氏体和珠光体;母材显微组织为回火索氏体;WELDOX960E高强钢焊缝硬度为270 ～ 300 HV,且距离熔合线30 mm处出现软化区.

基于实体设计加工制作的汽车车身修复课程教学改革--以手工成形技术与电阻点焊项目为例

手工成形技术与电阻点焊项目是汽车车身修复课程中的重要学习内容,该项目的理论性和实践性非常强。设计出科学、可行、实用的加工制作实体,可以提高学生学习兴趣和自主学习能力,使其在较短时间内掌握手工成形技术和电阻点焊中的基本知识点和技能点,能够促进课程有效性和学生综合素质的提升,从而深化课程改革。

CT90钢级连续管对接焊工艺和焊接接头性能研究

采用手工TIG焊对Φ60.3 mm×4.8 mm规格CT90连续管进行了对接焊,检测焊接接头的强度、塑性、韧性、硬度、疲劳寿命等。结果表明,该连续管对焊接头性能良好,焊缝、热影响区、母材的硬度差别不大,热影响区没有明显的软化现象;焊接接头的拉伸性能、抗弯曲变形能力、抗挤毁性能和抗内压性能优异;接头的平均疲劳寿命达到了母管的50%,完全满足油田现场工作要求。

半刚电缆组件失效问题分析及工艺控制研究

半刚性同轴射频电缆(简称半刚电缆)具有电气性能优越,防干扰度高,辐射损耗小等特点,在航空航天、移动通信基站、电子射频设备等多个领域中具有重要作用,随着科学技术的发展,人们对半刚电缆可靠性的要求越来越高。本文通过文献调研与实例分析,总结了导致半刚电缆组件短路失效的原因,以及影响手工焊接的因素,如焊锡丝用量、焊接时间、焊接工具等进行了实验探究。同时,结合X光检验技术,确保了焊接的可靠性。最后,给出了焊锡丝用量的经验公式,为多型号半刚电缆的焊接提供了理论指导。

超临界蛇形管高压加热器换热管与集管障碍焊接

蛇形管高压加热器换热管与集箱管障碍焊接接头质量必须要满足100%的射线检测和渗透检测。满足探伤需求合格率是蛇形管高压加热器质量的关键,因设计结构,换热参数优胜于传统的U形管与管板。蛇型管高压加热器因自身结构管排之间空间受限,存在障碍和施焊盲区,在保证质量的前提下施焊难度大,返修难度更大。因结构形式导致换热管与集箱管的装焊顺序单一固定,焊接周期长。如果出现返修,对整个高压加热器的制造周期有严重影响。针对这种情况,进行模拟焊接,制定焊接训练计划,阶段性培训提升技能,选用手工钨极氩弧焊特制小型焊枪进行对称焊,送丝方式为内送丝。探索合理的焊接方法并进行训练,保证一次合格率,为整备产品制造周期打下良好的基础。

焊后热处理对手工自蔓延焊接接头组织性能的影响

研究了不同的焊后热处理温度对手工自蔓延焊接接头组织形态的影响,以及由此引起的力学性能的变化.试验发现当退火温度大于300℃时能够达到元素的扩散激活能,随着温度的升高焊接接头的抗拉强度增加,冲击韧性增强,母材和焊缝合金在靠近熔合线处的显微硬度差距减小,熔合区组织更加均匀.通过对元素EDS能谱线扫描发现主要元素在熔合区的浓度由热处理前的突变转变为梯度过渡的形式,提高了熔合区的连接强度.

基于激光视觉传感的角焊缝外形尺寸检测

针对目前角焊缝外形尺寸手工检测的缺点,采用了一种基于激光视觉传感的角焊缝外形尺寸检测方法。该方法利用基于三角形测量原理的激光传感器,采集反映焊缝几何形状特征的激光条纹图像,利用中值滤波、二值化、中心线提取以及特征识别等算法,从而获得了角焊缝的外形尺寸信息。结果表明,与传统的手工检测方法相比,该方法具有检测准确度高、可靠性好、耗时短、检测内容丰富、使用方便等特点,并且消除了人为主观判断的影响。此外,检测的数据可长久保存在计算机中,便于后续的统计分析。

搅拌摩擦焊与手工电弧焊接头电化学腐蚀性能研究

通过测定H65铜合金搅拌摩擦焊接头和手工电弧焊接头在3.5%NaCl溶液中的开路电位和极化曲线,研究其电化学腐蚀性能。结果表明,搅拌摩擦焊接头的抗腐蚀性能优于手工电弧焊接头。搅拌摩擦焊接头微观组织的细化、均匀化和致密化降低了晶界和晶粒在电化学上的不均匀性。手工电弧焊接头脱锌层和基体界面处产生的拉应力对抗腐蚀性能有较大影响。

TiNi形状记忆合金/钛合金异种材料激光焊

由于TiNi合金与钛合金的物理和化学性能差异较大,故其焊接性较差,焊缝区易形成大量的金属间化合物并产生裂纹。为实现上述材料的良好连接、提高接头性能,本文对采用激光焊连接0.2mm厚TiNi形状记忆合金和TC4钛合金异种材料进行了探索。分别采用直接对接焊和手工填丝焊的方法,研究了焊接接头的微观组织和力学性能。结果表明,直接对接焊时焊缝中心产生了纵向裂纹;手工填丝焊则通过合适的焊接工艺,改善了焊缝成形,避免了裂纹的产生。较优的焊接工艺参数为功率百分比18%、脉冲宽度3ms、脉冲频率3Hz;在界面区,Ni与TC4形成的过渡层宽度约为2μm,Ni与TiNi形成的过渡层宽度约为0.5μm。接头最大抗拉强度为332MPa,断裂位置发生在靠近TiNi侧的熔合线附近。

元素W对手工自蔓延焊接接头组织性能的影响

研究了焊条中合金元素钨的添加量对手工自蔓延焊接接头组织形态的影响,以及由此引起的力学性能变化。试验发现,W主要起到细化晶粒的作用,当W含量小于3%时熔合区晶粒明显变细小,强度、韧性随之增强;但当W含量大于3%时,W便会在晶界偏聚,析出严重,影响焊接接头的性能。

Q235钢手工自蔓延焊接工艺研究

阐述了手工自蔓延焊接工艺的原理、特点,并以Q235钢板为焊接模型进行了焊接试验。结果表明:焊接5 mm厚低碳钢板可单面焊双面成形,焊缝抗拉强度可在350 MPa以上,与受焊母材Q235强度基本相当。