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Vibration Reduction Performance of Damping-Enhanced Water-Lubricated Bearing Using Fluid-Saturated Perforated Slabs 被引量:1
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作者 Yong Jin Jianjun Lu +2 位作者 Wu Ouyang Zhenglin Liu Kunsheng Lao 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第6期218-227,共10页
As the first link element for the transmission of shaft vibration to the pedestal and even to the hull,water-lubricated bearing plays a key role in suppressing vibration.Although the porous structure is considered as ... As the first link element for the transmission of shaft vibration to the pedestal and even to the hull,water-lubricated bearing plays a key role in suppressing vibration.Although the porous structure is considered as one of the main methods for improving the wideband vibration and noise reduction performance of materials in many industrial fields,the studies in the field of water-lubricated bearing remain insufficient.To enhance vibration reduction performance,a fluid-saturated perforated slab is designed in this study,and via the establishment of a fluid-solid coupled vibration model,the influence law and impact levels were analyzed and verified by simulation and experiments.The results obtained verified that the total vibration amplitude of damping-enhanced stern bearing in the vertical direction was smaller than that of the normal stern bearing,and the reduction amplitude of the characteristic frequency agreed with the optimal value at approximately 0.1 of the volume fraction of the liquid phase when the solid-fluid phase was rubber–water.Additionally,the increase in fluid fraction did not enhance the damping effect,instead,it unexpectedly reduced the natural frequency of the raw material significantly.This research indicates that the design of the fluid-saturated perforated slab is effective in reducing the transmission of the vibration amplitude from the shaft,and presents the best volume fraction of the liquid phase. 展开更多
关键词 water-lubricated stern bearing Fluid-saturated perforated slabs Fluid-salid coupled vibration model
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考虑界面滑移及局部紊流的船用艉轴承润滑特性研究
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作者 吕芳蕊 张鑫杰 +2 位作者 饶柱石 郑胜尧 施俊杰 《船舶力学》 EI CSCD 北大核心 2023年第9期1304-1314,共11页
船用艉轴承常用高分子材料作为工作表面,润滑油在其与高分子材料的界面处具有极限剪应力,因此在高剪切工况下易发生界面滑移。同时,大型重载艉轴承偏心率较大,最大膜厚往往远大于最小膜厚,膜厚较大的区域可能发生局部紊流。为研究界面... 船用艉轴承常用高分子材料作为工作表面,润滑油在其与高分子材料的界面处具有极限剪应力,因此在高剪切工况下易发生界面滑移。同时,大型重载艉轴承偏心率较大,最大膜厚往往远大于最小膜厚,膜厚较大的区域可能发生局部紊流。为研究界面滑移和紊流对轴承性能的影响,本文提出一种考虑界面滑移和紊流的轴承分析模型,建立数值仿真流程,在此基础上分析界面滑移、局部紊流及两因素的耦合对轴承性能的影响。分析结果表明:界面滑移会降低轴承承载能力,减小最小膜厚,同时减小摩擦力;局部紊流则会提高液膜承载能力,增大其最小液膜厚度及摩擦系数;综合考虑两因素影响时,低速下界面滑移的影响占主导,随着转速升高,局部紊流对液膜厚度及摩擦系数的增大作用逐渐增强,逐步抵消界面滑移引起的液膜厚度及摩擦系数的减小。 展开更多
关键词 界面滑移 紊流 轴颈倾斜 润滑特性 船用艉轴承
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船舶水润滑尾轴承服役性能研究及其进展 被引量:21
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作者 严新平 梁兴鑫 +3 位作者 刘正林 周新聪 袁成清 欧阳武 《中国造船》 EI CSCD 北大核心 2017年第3期221-232,共12页
尾轴承是船舶推进轴系的关键部件,近年来水润滑尾轴承的研究有新的进展。在润滑水黏度低、载荷环境复杂(重载、边缘负载和不确定性负载)、低速、启停和沙粒侵扰等恶劣工况条件下,尾轴承的承载机理复杂、磨损严重和摩擦噪声大。从船舶水... 尾轴承是船舶推进轴系的关键部件,近年来水润滑尾轴承的研究有新的进展。在润滑水黏度低、载荷环境复杂(重载、边缘负载和不确定性负载)、低速、启停和沙粒侵扰等恶劣工况条件下,尾轴承的承载机理复杂、磨损严重和摩擦噪声大。从船舶水润滑尾轴承的特点出发,围绕其性能演化与防治机理,就承载机理和模型、试验技术、摩擦磨损机理和预测方法、异常摩擦噪声机理及性能提升措施等五个方面,综合分析船舶水润滑尾轴承的研究进展,指出尚待解决的问题和今后的研究方向。 展开更多
关键词 船舶 水润滑尾轴承 承载机理 磨损机理 摩擦噪声 试验技术
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Rubber/UHMWPE复合尾轴承材料及其性能分析 被引量:8
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作者 秦红玲 周新聪 +2 位作者 闫志敏 刘正林 赵新泽 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期23-27,共5页
以丁腈橡胶为基体,加入超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和石墨等物质进行共混改性,得到一种新型舰船尾管水润滑轴承材料。其物理力学性能达到了我国CB和美国MIL标准,摩擦因数达到了美国军标MIL-DTL-17901C(SH)的标准,在低速下更优于标准。局... 以丁腈橡胶为基体,加入超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和石墨等物质进行共混改性,得到一种新型舰船尾管水润滑轴承材料。其物理力学性能达到了我国CB和美国MIL标准,摩擦因数达到了美国军标MIL-DTL-17901C(SH)的标准,在低速下更优于标准。局部最大比压可达0.70 MPa,减振降噪性能优于同类产品,是一种综合性能优异的水润滑轴承材料。 展开更多
关键词 RUBBER UHMWPE材料 摩擦性能 试验研究 舰船尾轴承 水润滑
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船舶尾管轴承的优化设计及试验研究 被引量:3
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作者 王贤烽 《中国造船》 EI CSCD 北大核心 1994年第1期74-86,共13页
根据船舶尾管轴承的实际工况,提出了一种较完善的尾管轴承润滑性能计算数学模型.利用流体动力润滑理论和有限元法对数学模型进行了求解,对船舶尾管轴承的润滑特性参数作了计算。在此基础上,建立了尾管轴承优化设计的数学模型,分别... 根据船舶尾管轴承的实际工况,提出了一种较完善的尾管轴承润滑性能计算数学模型.利用流体动力润滑理论和有限元法对数学模型进行了求解,对船舶尾管轴承的润滑特性参数作了计算。在此基础上,建立了尾管轴承优化设计的数学模型,分别以功耗最小、“最小油膜厚度”最大为优化目标,通过改变长径比、间隙比、偏角比对尾管轴承进行了优化设计.在尾管轴承模拟试验台上对以功耗最小为优化目标的优化结果作了试验验证。 展开更多
关键词 船舶 尾管轴承 润滑 优化设计
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船舶水润滑尾管橡胶轴承的设计 被引量:15
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作者 杨和庭 唐育民 《武汉造船》 2000年第2期19-22,共4页
介绍了水润滑橡胶轴承的设计 ,提供了船舶尾管轴承受力的计算公式及确定轴承间距的公式。
关键词 船舶 尾管橡胶轴承 水润滑 设计
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船舶尾轴承倾斜计算分析研究 被引量:9
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作者 张少凯 周建辉 +1 位作者 吴炜 魏颖春 《中国舰船研究》 2011年第3期60-63,共4页
为改善船舶尾轴承受力状况,应用有限元方法建立船舶尾轴承与尾轴接触模型,对其进行计算分析,研究降低轴承峰值压力的措施。计算结果表明,改善压力分布可采用倾斜尾轴承方式,轴承倾角大小应以尾轴弹性变形曲线为依据。倾角太小起不到增... 为改善船舶尾轴承受力状况,应用有限元方法建立船舶尾轴承与尾轴接触模型,对其进行计算分析,研究降低轴承峰值压力的措施。计算结果表明,改善压力分布可采用倾斜尾轴承方式,轴承倾角大小应以尾轴弹性变形曲线为依据。倾角太小起不到增加尾轴承接触面积和降低峰值压力的目的;倾角过大可能导致尾轴承前端与尾轴接触,轴承尾端出现腾空现象。 展开更多
关键词 船舶尾轴承 接触压力 倾斜角度 计算分析
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水润滑艉轴承水膜厚度与压力数值计算分析 被引量:1
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作者 姜涛 周建辉 吴炜 《船海工程》 2014年第2期157-161,共5页
考虑到进行艉轴承水膜厚度与压力计算时须考虑内衬材料的弹性变形,以提高艉轴承弹性流体动压计算精度,应用有限元法方法求得艉轴承内衬的弹性变形,结合雷诺方程求得计入弹性变形后的艉轴承水膜厚度与压力分布,并与流体动压润滑进行对比... 考虑到进行艉轴承水膜厚度与压力计算时须考虑内衬材料的弹性变形,以提高艉轴承弹性流体动压计算精度,应用有限元法方法求得艉轴承内衬的弹性变形,结合雷诺方程求得计入弹性变形后的艉轴承水膜厚度与压力分布,并与流体动压润滑进行对比。结果表明,水润滑艉轴承弹流润滑计算得到的水膜压力减小,水膜厚度增大;艉轴是否倾斜对弹流动压润滑计算结果有明显影响。在相同工况下,随着艉轴倾斜率的增大,弹流润滑最大水膜压力上升,最小水膜厚度减小。 展开更多
关键词 船舶水润滑艉轴承 有限元法 数值分析 液膜压力 液膜厚度
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轴颈倾斜下船用复合衬层艉轴承混合润滑特性分析及结构优化
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作者 吕芳蕊 饶柱石 王珏 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2022年第19期22-29,共8页
船用艉轴承支撑着悬伸于船外的螺旋桨轴,由于螺旋桨的重力作用,其轴颈中心线不再平行于轴承孔中心线,而是在竖直平面内发生倾斜。轴颈倾斜使轴承膜厚及压力沿轴向不再均匀分布,显著降低轴承承载能力,使之处于混合润滑状态,且易导致碰磨... 船用艉轴承支撑着悬伸于船外的螺旋桨轴,由于螺旋桨的重力作用,其轴颈中心线不再平行于轴承孔中心线,而是在竖直平面内发生倾斜。轴颈倾斜使轴承膜厚及压力沿轴向不再均匀分布,显著降低轴承承载能力,使之处于混合润滑状态,且易导致碰磨、严重磨损甚至轴瓦烧焦等问题,严重危害轴系服役安全。为提高轴颈倾斜下水润滑艉轴承的性能,改善压力分布,提出了一种采用复合衬层的轴承设计方法,以高分子材料作为承载表面,在高分子承载层与金属外壳之间加入橡胶层,橡胶层为等厚或非等厚结构。在此基础上建立了复合衬层水润滑轴承的混合润滑模型,分析了单一衬层结构、等厚复合衬层结构及非等厚复合衬层结构下的轴承性能。结果表明,对于处于混合润滑状态的水润滑轴承,复合衬层改善了压力分布、降低了摩擦因数和混合润滑状态过渡到流体动力润滑状态时的转速,而非等厚复合衬层对润滑性能具有更显著的改善作用。总结得到非等厚复合衬层轴承最优橡胶层厚的拟合公式,并给出了公式的适用范围,公式形式简洁,便于应用于轴承设计计算。相关工作为船用轴承优化设计和承载能力提升提供了新思路。 展开更多
关键词 船用艉轴承 轴颈倾斜 混合润滑 结构优化
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船舶轴系合理校中计算
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作者 吴刚 《湛江水产学院学报》 CAS 1991年第2期51-58,共8页
用计算方法确定船舶轴系合理校中的“必需”偏差,並论述所采取的措施及其实质。
关键词 船舶 轴系 校中 计算
全文增补中
偏载下水润滑尾轴承分布式动力学特性 被引量:12
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作者 欧阳武 程启超 +1 位作者 王磊 金勇 《交通运输工程学报》 EI CSCD 北大核心 2019年第2期92-100,共9页
为了揭示偏载作用下大长径比水润滑尾轴承的流体动力学行为,提出了分布式动力学特性参数测试方法;在船舶大型推进轴系模拟试验台上,以直径为324 mm、长度为1 200 mm的大尺寸水润滑尾轴承为试验对象,在轴承上、沿轴线方向选取3个截面,每... 为了揭示偏载作用下大长径比水润滑尾轴承的流体动力学行为,提出了分布式动力学特性参数测试方法;在船舶大型推进轴系模拟试验台上,以直径为324 mm、长度为1 200 mm的大尺寸水润滑尾轴承为试验对象,在轴承上、沿轴线方向选取3个截面,每个截面布置相互垂直的2个电涡流传感器,以获取轴心轨迹;在转轴上、沿轴线方向选取4个截面,每个截面各布置1个微型压力传感器,并随轴一起旋转,采用无线遥测技术获取4个截面的全周水膜压力分布;通过改变相邻轴承的标高来调整转轴倾斜程度,研究了转速和标高对试验轴承水膜压力分布和轴颈运行状态的影响规律。研究结果表明:偏载导致离悬臂端最近的截面压力测试值明显大于其他截面,最大值约为3.6 MPa;轴承的润滑状态沿轴向呈现分区特性,越靠近悬臂端,弹流润滑特征越明显,且不同的轴承分段需要不同的速度来产生动压水膜;离悬臂端最近的截面压力曲线顶部的"水囊"随转速升高而出现,但在220 r·min^(-1)时变得不明显,各截面压力分布出现明显的负压现象;轴颈在轴承孔中的空间形态较复杂,在轴承两侧严重下弯,在中部拱起,并且不同轴承截面的偏位角不同,离悬臂端越远,轴心轨迹面积越大。可见,与具有单一润滑状态和直线轴颈的滑动轴承相比,偏载下大长径比水润滑尾轴承的流体动力学模型应考虑轴向润滑状态分区、弯曲轴颈和负压等因素。 展开更多
关键词 船舶工程 水润滑尾轴承 压力分布 轴心轨迹 无线遥测 分布式特性
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