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基于像素标记法的复合材料异型构件均匀性表征
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作者 张玉燕 李启航 温银堂 《计量学报》 CSCD 北大核心 2024年第2期246-252,共7页
纤维增强陶瓷基复合材料由孔隙缺陷引起的结构不均匀会严重影响构件的宏观力学性能,而整体孔隙率无法有效表征均匀性。针对此问题,提出了一种基于像素标记的空间区块划分方法,实现对异型构件CT扫描体数据的自动分块。在计算出每个区块... 纤维增强陶瓷基复合材料由孔隙缺陷引起的结构不均匀会严重影响构件的宏观力学性能,而整体孔隙率无法有效表征均匀性。针对此问题,提出了一种基于像素标记的空间区块划分方法,实现对异型构件CT扫描体数据的自动分块。在计算出每个区块体孔隙率值的基础上,以孔隙率均值与标准差的乘积为指标,对构件结构均匀性进行定量表征。采用光线投射法对孔隙率进行三维映射,对孔隙率分布进行直观的可视化表征。结果表明:该方法能有效定量表征出异型构件整体及局部均匀性,并从三维角度给出构件局部孔隙率的大小、空间位置信息,为进一步优化制造工艺参数、提高构件服役的可靠性提供了有力依据。 展开更多
关键词 材料试验 复合材料 纤维增强陶瓷 孔隙缺陷 结构均匀性 三维映射 像素标记法
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多应力条件下电缆附件局部放电的演变过程
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作者 李巍巍 朱轲 +3 位作者 周凯 叶彬 邓元实 黄永禄 《电测与仪表》 北大核心 2024年第1期164-169,共6页
电缆附件界面是多层复合介质绝缘结构,在温度、气压、电场等物理条件下都易产生局部放电(partial discharge,PD)。为了研究多种应力条件下局部放电的演变过程,在10 kV电缆终端中设计典型刀痕缺陷,并在实验室搭建“冷热负荷-工频电压-冲... 电缆附件界面是多层复合介质绝缘结构,在温度、气压、电场等物理条件下都易产生局部放电(partial discharge,PD)。为了研究多种应力条件下局部放电的演变过程,在10 kV电缆终端中设计典型刀痕缺陷,并在实验室搭建“冷热负荷-工频电压-冲击电压”多应力条件下的协同老化平台,利用该平台对电缆进行老化试验,利用工频局放测试平台检测不同老化时间下电缆终端的局部放电。利用波动法对不同老化阶段下的电缆附件局放信号进行消噪,并采用阈值窗提取消噪后的局放信号中的PD脉冲,构建电缆附件局放相位分布(phase resolved partial discharge,PRPD)谱图。实验结果表明:多应力条件下,在不同老化程度下,刀痕缺陷电缆附件的局放经历三个“起伏”击穿,放电幅值存在多段式“增-减”的变化趋势。 展开更多
关键词 多应力 电缆附件 局部放电 刀痕缺陷 PRPD
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汽车涂装电泳过程中花纹缺陷产生原因及控制方法研究
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作者 刘磊 李保亮 陈滋化 《汽车实用技术》 2024年第14期112-115,共4页
电泳花纹是汽车涂装生产过程中常发的质量缺陷之一。此类缺陷既影响涂膜外观质量且影响防腐性能,对涂装车间现场生产节拍影响很大。由于电泳花纹的形态及产生原因各不相同,文章结合实际工作经验,总结现场常见的四种电泳花纹:干湿不均花... 电泳花纹是汽车涂装生产过程中常发的质量缺陷之一。此类缺陷既影响涂膜外观质量且影响防腐性能,对涂装车间现场生产节拍影响很大。由于电泳花纹的形态及产生原因各不相同,文章结合实际工作经验,总结现场常见的四种电泳花纹:干湿不均花纹、碱液腐蚀性花纹、污染性花纹、磷化腐蚀印花纹类别及其产生的根本原因,并进行了总结性研究,最终消除此类缺陷,并形成现场控制经验进行有效控制,研究对其他电泳应用现场质量控制及人员指标都具有重要意义。 展开更多
关键词 电泳花纹 干湿不均 漆膜缺陷 汽车涂装
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Feature extraction of welding defect based on machine vision 被引量:10
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作者 齐继阳 李金燕 《China Welding》 EI CAS 2019年第1期56-62,共7页
There are many flaws in welding images such as noise, low contrast, and blurred edges, which affect feature extraction from welding defect regions and impede classification and recognition of welding defects. To deal ... There are many flaws in welding images such as noise, low contrast, and blurred edges, which affect feature extraction from welding defect regions and impede classification and recognition of welding defects. To deal with the complexity of welding defect images, this paper proposes an effective method for extracting the features of welding defect regions. Firstly, image preprocessing, image segmentation and image background removal are carried out to a welding image in order to extract welding defect region; and then an 8-connected-component labeling method is used to mark defect regions. Finally, it extracts geometric characteristic parameters including perimeter, area, circularity and others. The experimental result shows that the method proposed in the paper can accurately extract the features of welding defect regions. It has good adaptability and practicability. 展开更多
关键词 WELDING defect FEATURE EXTRACTION image processing defect markING
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轴承渗碳钢滚子支柱孔表面磁痕的产生原因 被引量:1
5
作者 高秋然 刘璐瑶 +2 位作者 李庆林 马明阳 梁华 《理化检验(物理分册)》 CAS 2023年第1期43-46,共4页
在对轴承渗碳钢滚子进行无损检测时,发现滚子支柱孔内存在不同程度的表面磁痕。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、低倍组织检验、扫描电镜及能谱分析等方法,对该滚子表面磁痕产生的原因进行分析。结果表明:滚子内部存... 在对轴承渗碳钢滚子进行无损检测时,发现滚子支柱孔内存在不同程度的表面磁痕。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、低倍组织检验、扫描电镜及能谱分析等方法,对该滚子表面磁痕产生的原因进行分析。结果表明:滚子内部存在发纹缺陷,在渗碳淬火以及二次淬火时,材料内部产生较大的应力,导致滚子内部的发纹扩展,最终发生开裂,在无损检测时形成磁痕。 展开更多
关键词 渗碳钢 滚子 磁痕 发纹 皮下气泡
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陶瓷PCB基板缺陷检测设备结构设计与改进
6
作者 陈铸 方辉 +1 位作者 马龙飞 李恒 《机械工程师》 2023年第6期25-29,共5页
根据一种陶瓷PCB基板表面缺陷视觉检测的实际需求,对比分析了多种物料输送方案,最终设计制造了一款自动化检测设备,实现了PCB板件从料箱中自动取放并通过视觉检测装置完成拍照取像,并实现缺陷标记功能。设备硬件主要由自动上料模块、板... 根据一种陶瓷PCB基板表面缺陷视觉检测的实际需求,对比分析了多种物料输送方案,最终设计制造了一款自动化检测设备,实现了PCB板件从料箱中自动取放并通过视觉检测装置完成拍照取像,并实现缺陷标记功能。设备硬件主要由自动上料模块、板件传送模块、视觉检测模块、点胶打标模块、自动下料模块组成,电气控制系统采用PLC搭建。在实际测试使用中发现了板件吸附压紧不平和打标点胶针头堵墨等问题,对板件载物台和点胶针头进行了设计改进,并通过测试验证证明,基本满足使用需求。 展开更多
关键词 陶瓷PCB 视觉检测 缺陷标记 模块化 PLC 结构改进
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驾驶室车门电泳流痕产生的原因及整改措施
7
作者 赵川宁 陈阳 宋廷 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第6期62-66,共5页
描述了某汽车涂装线生产过程中出现的驾驶室车门上部电泳流痕问题。分析涂装工艺及车门制造过程后确定了产生此次电泳流痕的主要原因在于车门滚边间隙过大。通过调整滚边工艺,控制车门滚边间隙参数,有效解决了该问题。
关键词 汽车涂装 电泳 流痕 滚边工艺 故障处理
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车身涂装常见电泳流痕问题解析
8
作者 张亚磊 程晓雪 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第6期56-61,共6页
简述了电泳流痕的成因,并从生产线设计、产品设计、工艺过程控制、引流工装的使用等方面分析了解决措施。
关键词 车身涂装 电泳 流痕 故障处理
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DX56D+Z镀锌超深冲钢常见表面缺陷分析
9
作者 徐国军 胡华东 +3 位作者 田祥省 田川 雷凯 潘振华 《热加工工艺》 北大核心 2023年第1期157-161,共5页
鳞状起皮、表面凹槽、线痕状缺陷、边部翘皮是DX56D+Z镀锌板常见的表面缺陷。通过金相显微镜、扫描电镜、EDS能谱仪检测分析了几种常见缺陷的成因,并给出相应的措施。结果表明,氧化铝夹杂是导致鳞状起皮缺陷的主要原因,可通过控制连铸... 鳞状起皮、表面凹槽、线痕状缺陷、边部翘皮是DX56D+Z镀锌板常见的表面缺陷。通过金相显微镜、扫描电镜、EDS能谱仪检测分析了几种常见缺陷的成因,并给出相应的措施。结果表明,氧化铝夹杂是导致鳞状起皮缺陷的主要原因,可通过控制连铸过程除氧剂的二次氧化降低此缺陷的发生率。钢板表面氧化铁皮是导致表面凹槽及连续线痕缺陷的主要原因,可通过控制酸洗工艺参数减少氧化铁皮残留,进而减少此类缺陷的发生。热轧工序中加热及保温系统的控制不当是造成钢板边部翘皮的根本原因,制定合理的加热工艺,增加边部保温设施,能有效减少边部翘皮缺陷的发生。 展开更多
关键词 DX56D+Z镀锌板 表面缺陷 非金属夹杂物 鳞状起皮 凹槽 线痕缺陷 边部翘皮
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橡胶金属制品融痕的产生原因及解决方案探讨
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作者 房栋 乔盼 +1 位作者 马宗斌 孙军平 《橡塑技术与装备》 CAS 2023年第11期41-46,共6页
融痕问题是橡胶金属制品生产中常见的外观缺陷,既会造成直接质量损失,又会使产品在应用中存在潜在风险。本文提出了橡胶金属制品融痕问题的一般判定方法及标准,并结合具体产品案例探讨了融痕问题的产生原因及解决方案。融痕的本质就是... 融痕问题是橡胶金属制品生产中常见的外观缺陷,既会造成直接质量损失,又会使产品在应用中存在潜在风险。本文提出了橡胶金属制品融痕问题的一般判定方法及标准,并结合具体产品案例探讨了融痕问题的产生原因及解决方案。融痕的本质就是产品表层胶料的融合不良,其解决思路一是通过合理的配方及硫化工艺保证胶料自身的融合,二是通过合理的模具结构使融合不良的胶料溢出到模具辅助机构,让融合良好的胶料填充模具型腔。同时,在解决融痕问题的过程中,还要保证不能带来其他衍生问题。 展开更多
关键词 橡胶金属制品 橡胶缺陷 橡胶融痕 硫化工艺
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微结构塑件注射成型试验研究与缺陷分析 被引量:3
11
作者 刘莹 宋满仓 +3 位作者 王敏杰 张传赞 刘军山 刘冲 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期104-107,共4页
以具有微结构的塑件——微流控芯片为研究对象,利用单因素试验方法研究注射工艺参数对微结构复制不完全和表面缩痕这两种主要成型缺陷的影响并加以分析。结果表明,注射速度和模具温度是影响微结构复制不完全的主要因素,注射压力起次要作... 以具有微结构的塑件——微流控芯片为研究对象,利用单因素试验方法研究注射工艺参数对微结构复制不完全和表面缩痕这两种主要成型缺陷的影响并加以分析。结果表明,注射速度和模具温度是影响微结构复制不完全的主要因素,注射压力起次要作用,保压压力影响不明显;影响芯片表面缩痕的主要因素是模具温度和保压压力;保压时间对微结构填充度的影响很小,但却是芯片整体翘曲变形的主要原因。 展开更多
关键词 微流控芯片 微结构塑件 复制 缩痕 成型缺陷
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基板表面锈蚀对合金化热镀锌镀层的影响 被引量:3
12
作者 金鑫焱 毕文珍 王利 《宝钢技术》 CAS 2015年第5期44-48,52,共6页
利用表面轻微锈蚀的Nb Ti-IF钢基板,在IWATANI热镀锌模拟器上进行了合金化热镀锌模拟,研究了基板表面锈蚀经还原退火后的表面状态,以及对最终合金化热镀锌镀层的影响。研究发现,在N2+5%H2的气氛中退火后,锈蚀被还原成有孔隙的细晶粒还原... 利用表面轻微锈蚀的Nb Ti-IF钢基板,在IWATANI热镀锌模拟器上进行了合金化热镀锌模拟,研究了基板表面锈蚀经还原退火后的表面状态,以及对最终合金化热镀锌镀层的影响。研究发现,在N2+5%H2的气氛中退火后,锈蚀被还原成有孔隙的细晶粒还原铁,在合金化过程中这些位置锌铁扩散快,形成的镀层比周围正常位置略厚、表面较平,最终在合金化镀层表面表现为白色斑迹。 展开更多
关键词 基板锈蚀 合金化热镀锌 斑迹缺陷
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基于DOE厚壁零件气辅成型缺陷的解决途径 被引量:6
13
作者 周泳全 姜家吉 +1 位作者 张磊明 陈良辉 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期8-10,共3页
因产品功能要求的厚壁零件,通常利用气辅成型的方法注射成型。但气针的规格和位置、气压参数与传统注射参数交互作用,常常导致该类零件亮斑、气指痕、熔接线等注射缺陷。将DOE试验设计引入气辅注塑成型参数配置和优化中,通过遴选试验因... 因产品功能要求的厚壁零件,通常利用气辅成型的方法注射成型。但气针的规格和位置、气压参数与传统注射参数交互作用,常常导致该类零件亮斑、气指痕、熔接线等注射缺陷。将DOE试验设计引入气辅注塑成型参数配置和优化中,通过遴选试验因子及其水平数量拟合选定模型,进行残差分析,优化成型参数,并用试验验证该方法可有效地消除注射缺陷。 展开更多
关键词 DOE试验 气辅成型 因子 亮斑 注射缺陷 解决途径
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运用品管圈降低住院患者管道标识缺陷率的实践 被引量:6
14
作者 李珍 熊国英 乐磊 《当代护士(下旬刊)》 2016年第9期165-167,共3页
目的降低住院管道标识缺陷率,提高临床护理质量。方法成立品管圈,对住院患者管道标识进行规范。结果住院患者管道标识缺陷率由87.50%降低到13.16%,差异有显著统计学意义(P<0.001)。结论开展品管圈活动,能充分发挥护理人员工作积极性... 目的降低住院管道标识缺陷率,提高临床护理质量。方法成立品管圈,对住院患者管道标识进行规范。结果住院患者管道标识缺陷率由87.50%降低到13.16%,差异有显著统计学意义(P<0.001)。结论开展品管圈活动,能充分发挥护理人员工作积极性,改善护理质量,降低管道标识缺陷率,提高患者满意度。 展开更多
关键词 QCC 管道标识 缺陷率
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基于霍特林变换与CUDA架构的缺陷标记方法 被引量:1
15
作者 王成顺 卢荣胜 +1 位作者 李琪 付琰 《科学技术与工程》 北大核心 2012年第11期2556-2560,共5页
在表面缺陷自动光学检测图像处理中,需要对每个缺陷进行标记,便于后续判别缺陷的类型、大小、位置、方向等Blob特性。研究了应用Hotelling变换(霍特林变换)求出缺陷的主轴方向和最小外接矩形,沿着主轴方向将缺陷标记出来的算法,并给出... 在表面缺陷自动光学检测图像处理中,需要对每个缺陷进行标记,便于后续判别缺陷的类型、大小、位置、方向等Blob特性。研究了应用Hotelling变换(霍特林变换)求出缺陷的主轴方向和最小外接矩形,沿着主轴方向将缺陷标记出来的算法,并给出了应用NVIDIA的CUDA架构对标记算法进行加速实现的方法。研究结果表明,根据图像缺陷大小的不同,可以取得5~10倍的加速实现存记。 展开更多
关键词 缺陷标记 霍特林变换 最小外接矩形 CUDA架构
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薄膜微区域变形的微标记阵列检测方法研究 被引量:1
16
作者 魏成 李喜德 +2 位作者 黄静波 施惠基 张泰华 《光子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期737-741,共5页
本文应用阵列微压痕标记技术完成了薄膜表面微孔洞缺陷邻域变形检测 检测中通过应用纳米压痕和微区域放电技术,制作微标记阵列和微孔洞缺陷,并在数字化显微系统下完成微区域点阵变形检测,进而实现微区域小变形测量 研究了微标记点的信... 本文应用阵列微压痕标记技术完成了薄膜表面微孔洞缺陷邻域变形检测 检测中通过应用纳米压痕和微区域放电技术,制作微标记阵列和微孔洞缺陷,并在数字化显微系统下完成微区域点阵变形检测,进而实现微区域小变形测量 研究了微标记点的信息提取与表征方法,讨论了微标记法在薄膜材料性能检测中的可行性及其检测性能。 展开更多
关键词 薄膜 微区域变形 微压痕 标记法 微缺陷
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矩形管冷拔工艺的改进 被引量:1
17
作者 胡龙飞 王强 +1 位作者 胡成亮 丁守成 《钢管》 CAS 2005年第4期38-40,共3页
针对某厂矩形管生产中存在成材率低和模具使用寿命短的问题,从理论上分析了废管产生的原因,并对原生产工艺进行了改进,将初始冷拔工序改为辊轧工序后,避免了矩形管长边抖纹缺陷的产生;同时还修改了模具形状,由此提高了模具使用寿命。
关键词 冷拔矩形管 抖纹缺陷 分析 生产工艺 改进
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像增强器视场缺陷检测方法研究 被引量:3
18
作者 许正光 王霞 +2 位作者 王吉晖 金伟其 白廷柱 《应用光学》 CAS CSCD 2005年第3期12-15,共4页
 在数字式像增强器性能综合检测系统的基础上,研究了像增强器视场缺陷的检测方法。通过数字视频摄像机采集缺陷图像,利用数字图像处理方法确定缺陷性质,缺陷处理算法基于图像灰度特征而不是边缘特征提取。该方法适用于对检测对象有具...  在数字式像增强器性能综合检测系统的基础上,研究了像增强器视场缺陷的检测方法。通过数字视频摄像机采集缺陷图像,利用数字图像处理方法确定缺陷性质,缺陷处理算法基于图像灰度特征而不是边缘特征提取。该方法适用于对检测对象有具体量化和定位要求,而不是简单的只有数量和形状特征要求的场合。实验表明,该检测方法能够较准确地检测像增强器的缺陷。 展开更多
关键词 像增强器 视场缺陷检测 区域标记 图像阈值化 小斑点去除
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电路板缺陷焊点在线标识自动控制系统的设计 被引量:1
19
作者 邹恩 黄浩扬 +2 位作者 霍庆 张增根 王伟超 《自动化与仪表》 2015年第4期73-76,共4页
针对通孔插装技术的电路板缺陷焊点检测不能实体在线标注的问题,应某电子企业生产流水线的要求,设计了一种电路板缺陷焊点自动标识装置控制系统。系统以STM32F103VET6为控制核心,与作为上位机的AOI检测设备进行通信,获取缺陷焊点坐标值... 针对通孔插装技术的电路板缺陷焊点检测不能实体在线标注的问题,应某电子企业生产流水线的要求,设计了一种电路板缺陷焊点自动标识装置控制系统。系统以STM32F103VET6为控制核心,与作为上位机的AOI检测设备进行通信,获取缺陷焊点坐标值,控制多机构动作,实现缺陷焊点自动标识功能。测试表明,该系统能够准确无误地对缺陷焊点进行在线标识,直观易辨,完全满足企业生产需求,具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 电路板 缺陷焊点 在线标识 自动控制
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注射成型可视化研究 被引量:4
20
作者 严志云 谢鹏程 +1 位作者 丁玉梅 杨卫民 《模具制造》 2010年第7期43-47,共5页
介绍了注射成型可视化技术的发展、原理、可视化模具、研究注射成型波流痕缺陷中的应用,可以帮助了解注射成型技术和注射成型典型缺陷,提高制品质量。
关键词 注塑成型 可视化 模具 缺陷 波流痕
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