华阳一矿掘进工作面喷浆机制浆降尘技术研究

为解决锚网喷工作面喷浆作业产尘量较大的问题,通过理论分析、实验研究、工业实践等方法进行喷浆机降尘技术研究,设计采用刮板输送机控制下料期间的粉尘,采用控尘罩控制制浆期间的粉尘,通过实验确定最佳抽吸参数;分析影响湿式除尘器除尘效率的因素,得到了过滤网孔径、喷雾气水比等最佳参数。将设计的喷浆机控尘系统在华阳一矿81214掘进工作面进行了工业应用,总体除尘效率在96%以上,应用效果良好。

埋刮板输送机功率影响因素的研究

以埋刮板输送机节能为目标,重点对功率进行研究。同时,功率的2个影响因素—物料层高度与每米长度物料质量,是埋刮板输送机设计计算中的2个重要参数,其准确的计算结果直接影响功率的结果与电动机选型,提出了这2个参数的正确计算方法,并研究其对功率的影响。结果表明,在相同条件下,随着物料层高度与每米长度物料质量的增大,功率呈近似线性增大,且前者对功率的影响较后者大。

水平型埋刮板输送机物料整体移动的条件分析

运用散体结构力学理论,以新的方法分析水平型埋刮板输送机"物料整体移动"的条件。刮板推动物料实际是给予物料一个局部压力,如果刮板面积过小或刮板的间距过大都会导致刮板对物料的压力过大,从而破坏物料的整体性,结果是只有极少部分的物料随刮板链条移动,大部分的物料则停滞不前。因此,根据物料受压的稳定条件导出了刮板面积及刮板间距与物料整体输送条件之间的关系,并结合实例作进一步的验证和说明,为水平埋刮板输送机的设计提供理论参考。

埋刮板输送机刮板节距的影响因素分析

针对埋刮板输送机在输送不同物料时存在刮板节距如何确定的问题,以MS型、MC型埋刮板输送机为研究对象,分析了刮板面积、机槽高度与宽度、输送物料等影响因素对刮板节距的影响规律。分析结果表明,相比较而言,输送物料的不同对刮板节距的影响较大。对于MS型埋刮板输送机,在其他因素不变的情况下,刮板节距随着刮板面积的增大而增大,随着机槽宽度与高度的增大而减小;不同的物料由于内摩擦角不同,刮板节距呈现先减小后增大的情况,在25°左右达到最小值。对于MC型埋刮板输送机,当增大刮板宽度时,刮板节距减小;而增大刮板高度时,刮板节距随之增大;当输送内摩擦角为30°的物料时,刮板节距为最小值。

MZ型埋刮板输送机设计计算问题的研究

在散体结构力学理论的基础上,分析了埋刮板输送机水平和垂直稳定输送物料的条件,同时推导出刮板间距与其他结构参数之间的关系。利用这一关系建立水平刮板间距与垂直刮板间距的联系,为MZ型埋刮板输送机刮板间距的设计提供方法。同时,也对埋刮板输送机计算的关键因素—物料层高度做了进一步研究。

用于稻壳输送的埋刮板输送机设计

稻壳是酿酒的主要辅料,在酿酒工艺中需要短距离封闭输送。基于稻壳的物理特性以及酿酒工艺对稻壳的破损率要求,从埋刮板输送机的安装倾斜角度、刮板链条、导轨结构、防尘措施、卸料口位置等方面对"L"形埋刮板输送机的设计进行了阐述,旨在为开发适用于稻壳输送的埋刮板输送机提供参考。

埋刮板输送机刮板链条及其选用

在粮油加工行业,大多习惯用刮板链条的外观尺寸,即宽、高和节距来表示所选用的刮板链条。刮板链条在埋刮板输送机中被拖拽运动,承受张力。在MS型、MC型和MZ型输送机中,刮板链条承受的张力是不一样的。Z埋刮板输送机中,刮板链条所受的张力最大,在垂直埋刮板输送机次之。通过比较可以看出,V形刮板链条的宽、高和节距相同时,适用于MC型埋刮板输送机的V形刮板链条与适用于MZ型埋刮板输送机的V形刮板链条,许用载荷的差别很大。

浸出车间埋刮板输送机常见故障及解决方法

指出了埋刮板输送机在浸出车间的应用中常见的一些问题,通过对影响埋刮板输送机正常运行的几个主要因素的分析,指出了解决此类问题的方法即:重视埋刮板输送机的制造和安装质量、操作维护保养,正确选择刮板链条的运行速度,保证其进料均匀,降低湿料的含溶量。