液体粘度测定方法及装置研究现状与发展趋势简述

综述当前液体粘度测定方法和测定装置的研究现状,分析典型测定方法的工作原理、实验装置、优越性以及存在的问题,同时指出液体粘度测定新技术及发展趋势。

液体黏度测量技术的发展现状与展望

黏度是表征流体流动性质的重要参数,黏度的测量被广泛应用于航空、航天、工业等各个领域。实现对黏度的准确测量,对国防力量的提升及国民经济的发展都有着重要的意义。首先概述了3种传统典型的液体黏度测量方法,包括毛细管法、旋转法、振动法;其次重点介绍了近年发展的两种新型黏度测量技术,包括超声波法、电磁法;最后对液体黏度测量方法的发展趋势进行了展望。

用磁铁释放拾取钢球的液体黏度测量仪

研制了一种液体度测量仪.用锥形磁铁吸持和释放钢球使钢球沿量筒中心轴线下落,用磁棒拾取钢球使钢球免清洗重复使用,采用专门设计的量筒盛待测液体.分析了收尾速度计时起点的位置,并用MATLAB计算讨论.实验结果表明,该测量仪测量准确,不产生油污,操作简单方便.

升球法测量非透明液体的黏滞系数

传统的落球法只能测量透明或半透明液体的黏滞系数,为此设计了一种利用升球法测量非透明液体黏滞系数的实验装置。该装置利用适当质量的砝码通过两个定滑轮拉动小球匀速上升一定距离,利用斯托克斯公式并结合力学实验的内容,进而测出该液体的黏滞系数。结果表明,升球法测量液体的黏滞系数不需要测量液体及小球的密度,测量原理简单,方法直观可行,测量结果可靠,具有较好的应用前景。

在线铁谱仪中的磨粒沉降机理研究

为给研制在线铁谱仪提供理论依据 ,建立了在线铁谱仪中的磨粒沉降运动模型 ,采用有限元法仿真了直流电磁铁磁场的分布情况 ,研究了磨粒在磨粒探测器中的沉降运动机理 ,分析了油样粘度 ηc、初始高度y0 、磨粒直径D等参数对磨粒沉积位置的影响。仿真结果表明 :在两个磁极之间存在一个夹角 β的条件下 ,在线铁谱仪既具有较高的磨粒沉淀率 ,又避免了大磨粒的“堆积”。

扭摆法测定界面剪切粘度中的若干问题

本文从动态力学原理出发,给出扭摆法测定界面剪切粘度计算公式的推导,以证明某些文献中所引公式的可能错误。此外,推荐一种基液阻尼因子的计算方法和扭摆体系转动惯量和扭力常数的测定方法。

3种液体黏度测量方法的不确定度评定

根据国际计量局颁布的"测量不确定度表示指南",推导出了毛细管法、落球法和旋转柱体法3种常用的液体黏度测量方法的合成标准不确定度的评定公式,使液体黏度测量误差的评定更加客观全面,从而更好地反映测量效果.

落球法液体黏度测量仪的改进

实验室现用落球法液体黏度测量仪一般配备了激光测量和单片机数据处理,但由于其激光测量部分经常捕捉不到落球,使用起来极不方便.本文以很低的成本对其进行改造,使仪器的捕捉率达到90%以上,满足了教学和生产实际的需要.

基于物联网技术的落球法测液体粘度实验优化

基于物联网技术,对落球法测液体粘度实验进行优化,开发了一套实验辅助系统。利用电路控制电磁铁实现金属小球的精准释放,通过计时模块、计算模块简化实验操作和数据计算,通过将物联网概念引入大学物理实验,提升了实验数据的可视化。该实验电路成本低,提供了大量的拓展接口,可快速兼容其它物理实验,有利于实现该实验项目的验证性向综合设计性转换。

液态碳氢燃料高压低温粘度测量实验研究

在Hagen-Poiseuille定律的基础上,利用双毛细管法,设计了一套适用于液态碳氢燃料高压低温粘度测量实验系统,测量压力:0.1~10 MPa,温度测量范围:233.35~313.75 K,扩展相对不确定度为:2.10%~5.08%(置信因子k=2)。实验在利用纯物质正己烷和质量比1:1正庚烷-正辛烷二元混合物对测量系统可靠性进行验证的基础上,测试了两种碳氢燃料A、B压力0.7、1.5、3和6 MPa,温度:233.55~313.65 K下的粘度值,结果表明:在相同压力下,两种燃料的粘度值随温度的增加而减小;在233.55~273.25 K附近,两种燃料粘度值随温度的变化率要大于273.25~313.65 K,表明低温区碳氢燃料A、B粘度受温度的影响比高温区大,且温度越低温度的影响程度越大;在233.55~273.25 K低温区范围内,燃料A粘度值受温度的影响程度要小于燃料B。实验中还发现,当温度接近231.25 K时,燃料B在毛细管中瞬间凝固,系统压力急剧升高,而燃料A在此温度下依然处于液态。在相同温度下,两种燃料的粘度值随着压力的增加稍有增大。此套高压低温粘度测量系统简单可靠,测量精度高,能够实现液态碳氢燃料高压低温粘度的在线测量。