大型原油储罐腐蚀原因分析及防护对策研究

通过调查大型原油储罐底板沉积水腐蚀物成分、土壤电阻率等,分析储罐腐蚀原因,提出涂料防腐、阴极保护联合防护对策,采用一种新型阴极保护方法,并对防腐效果进行检验。结果表明,采用新型智能同步恒断电位仪防腐措施的储罐阴极保护效果显著,有效降低了储罐底板腐蚀速率,减少了维护成本。

机械清罐的应用及风险控制分析

大型原油储罐是石油炼化企业储存原油的重要设备,油品中密度较大、流动性差的黏稠液体或半固态物质经过长时间沉降、聚集在储罐底部,占据了很大的储存空间,大大降低原油脱水效率,在供料时由于杂质过多常常堵塞过滤器,已严重影响到原油质量和加工效率。同时,储罐运转周期过长,罐内与油品油气接触部位、罐外受空气中二氧化碳、二氧化硫及雨水的冲刷作用下,储罐部分金属结构腐蚀严重,存在安全隐患,且人员进入油罐作业过程中极易引发火灾、爆炸、人员中毒等安全事故。因此,必须提前制定清罐方案,将每一个作业环节存在的安全隐患分析到位,落实安全措施。由于储罐罐容大、原油中成分复杂、检修时间紧张,传统的人工清罐不仅安全风险大,而且不能在规定时间内完成清罐任务,中海石油宁波大榭石化有限公司选择机械清罐代替人工清罐。

某炼油厂清罐污油净化技术应用总结

原油储罐的清洗主要采用机械清洗的方式。某炼油厂共有原油储罐12座,因机械清洗产生的清罐污油约6.0 kt/a。清罐污油的铁质量分数高达5692μg/g,杂质含量高,性质不稳定,难以直接利用。该炼油厂利用SOTU污油处理技术对清罐污油进行净化处理,对污油中的油、水、固体残渣进行有效分离。分离后,净化油的水质量分数为1.6%、铁质量分数为359.8μg/g,满足下游装置的回炼要求;污水的油质量浓度为100.88 mg/L,可直接送至污水处理装置进行处理;固体残渣的水质量分数为25.7%,可委托危险废物回收单位处理。利用SOTU污油处理技术对清罐污油进行净化处理,能够有效提高清罐污油的利用价值,进一步实现危险废物减量化;处理每吨污油可回收效益3550元,具有较好的经济效益及应用前景。

钢制成品油储罐的腐蚀机理与维修保护措施

成品油罐防腐管理对于延长储罐使用年限具有重大意义。以成品油储罐的腐蚀机理为切入点,从混凝土基座断裂造成罐底腐蚀、储罐内部腐蚀机理、储罐外腐蚀等几个维度展开分析。最后详细介绍了储油罐维护管理的对策,如合理运用阴极保护技术、合理运用不断缓蚀剂等,以全面增强储罐性能。

海上生产储油平台原油储罐不停产清洗技术

为降低原油储罐清洗、内部检测期间因停产造成的产量损失,海上某生产储油平台(P平台)采用租赁移动试采平台(H船)作为临时生产储油设施,通过优化生产流程和分析作业风险,对P平台和H船进行生产流程和仪控逻辑改造升级,实现了不停产作业;运用系统管理方法,以油田救援逃生能力、安全环保要求、物资供应周期等作为约束条件,采用甘特图控制作业流程,实现了提前12 d完成全部作业。

浅析储罐油泥处理技术及清洗技术发展现状

随着储罐在役时间的增长,储罐底部油泥不断增多,为了避免由于油泥的存在而造成环境污染及资源浪费,确保储罐长期安全稳定运行,需要定期进行清理,其安全、高效、环保的清理方式也愈加受到企业重视。文章旨在总结现有清理技术现状及技术难点,为将来高效、智能的储罐清理技术的发展提供建议。通过对比机械清罐技术和智能清罐机器人技术等现有技术的现状,对现有技术进行综合性分析,并从硬件本体结构及软件应用开发等方面简述清罐技术智能化发展过程中的关键技术和存在的技术难点。通过上述对比分析,最终得出油气空间内的安全防爆技术、无线供电技术、导航定位智能算法、多技术手段多传感器的综合定位方法以及基于机器人视觉的定位导航技术是智能清理技术发展的关键的结论。

储罐机械清罐作业虚拟仿真培训系统的研究与应用

针对机械清罐作业的高危、易爆特点以及传统培训方式缺乏直观感受的问题,综合利用计算机图形学、三维建模、多媒体等多种技术手段,构建了机械清罐作业虚拟仿真培训平台。该培训平台具有数字化、标准化、流程化的特点,主要包括岗位标准化操作虚拟仿真培训、应急处置虚拟仿真培训、理论知识培训、作业流程视频展示、虚拟仿真考核、系统设置与管理等功能,可以在PC端、安卓移动端离线运行。应用该平台,可提升员工学习的自主性,实现了由传统培训考核到信息化培训的转变;通过岗前测试和员工碎片化时间自我学习等新型培训学习方式,使岗位员工在上岗操作前进行全面风险因素识别,熟练掌握标准化操作和应急处置技能,显著提升了培训效果,进一步推动机械清罐作业实现本质安全。

大型原油储罐用钢腐蚀性能的研究进展

介绍了大型原油储罐的发展现状及其用钢腐蚀性能研究的必要性,阐述了原油储罐在使用过程的腐蚀特点和沉积水对原油储罐所引起的严重腐蚀,分析了沉积水的成分特点和腐蚀机理;结合我国原油储罐具体使用情况,说明海水腐蚀研究对大型原油储罐用钢腐蚀性能研究的参考作用;在总结碳钢和低合金钢海水腐蚀研究方法和相应研究成果基础上,提出了大型原油储罐用钢腐蚀性能研究的思路和方法;最后指出大型原油储罐用钢腐蚀性能的研究意义及其重点.

以油洗油的清罐设备与技术研究

基于原油储罐清洗与回收技术,介绍了清罐设备成套技术和关键点,其中包括:以油洗油的工艺路线、清罐成套设备的技术特点、空化射流喷嘴的设计与试验研究和三维旋转喷枪油射流打击力的有效利用等。通过对喷嘴中置入喷嘴芯形成的空化射流试验证实:将传统管风琴式喷嘴的射流射程提高了20%以上,仅此一点,极大地提高了罐底油泥的破碎效率。

储油罐机械清洗系统清洗泵输送高粘性流体的数值研究

通过数值模拟对储油罐机械清洗设备上的清洗泵在输送高粘性介质时的性能与输送水时性能进行对比。从泵内的压力分布、速度分布分析粘性对内部流场的影响,以及粘性的变化对泵扬程的影响。输送高粘性介质时离心泵的性能发生偏离,偏离程度随着粘性的增加而增大。

油罐清洗方法的比较及安全技术措施

根据清洗油罐的不同途径,将油罐清洗方法分成人工清洗和机械清洗两类。分别阐述了人工清洗和机械清洗中各油罐清洗方法的原理及适用条件,并将不同情况下应用的不同油罐清洗方法进行了比较。结合不同油罐清洗方法的技术特点,介绍了两种清洗方法需要注意的安全问题。

石油储罐内外防腐技术

随着我国石油战略储备的实施,以及石油能源地位的进一步提高,石油储罐的防腐越来越受到人们的重视,有效地利用腐蚀与防护技术对储罐进行保护也越来越重要。主要就石油储罐的内外壁的腐蚀环境、腐蚀机理、腐蚀状况以及相应的防腐措施做了详尽的分析,得出在储罐选用防腐措施时,应根据腐蚀机理选用防腐措施。

储油罐机械清洗技术在油田的应用与推广

论述了人工清洗储油罐的缺点,机械清洗储油罐的优势,以大庆油田引用国外先进的机械清罐设备、自主研发机械清洗设备为例,介绍了机械清洗罐的施工过程和施工经验,说明了机械清罐比人工清罐施工费用低,原油回收率高,具有良好的经济效果。

浮顶式储油罐的爆炸冲击失效

通过模型实验与数值模拟结果对比,探讨了浮顶油罐在可燃蒸气云爆炸冲击作用下的变形过程和破坏机理。研究发现,罐体失稳破坏的主要原因与爆炸冲击波和油罐内液体的复合冲量作用有关,在爆炸冲击作用下浮顶油罐模型产生剧烈振动,迎爆面上部罐壁形成动应力集中现象,最终导致罐体失稳并产生内凹动力屈曲破坏。

储油罐底部油泥清洗技术进展及综合处理技术开发

本文介绍了储油罐底部油泥的生成原因及其性状特点,储油罐底部油泥清洗技术由原始手工作业到清洗机械的开发和辅助流化技术的应用,再到储油罐底部油泥综合系统处理技术的发展过程。通过与传统储油罐底部油泥处理方式的对比,新开发的储油罐底部油泥综合系统处理技术具有显著的优势。

COWS原油储罐清洗技术在吐哈油库的应用

以吐哈油库19#原油储罐引用国外先进的机械清洗设备清洗为例,介绍了该机械清洗设备的工作原理及其组成,结合吐哈油库19#原油储罐油质的特点,给出了此次原油储罐清洗系统布置及工艺流程。根据吐哈油库19#原油储罐的实际清洗效果,证明采用该机械清洗设备进行原油储罐机械清洗具有原油清洗彻底、原油回收率高、安全环保、施工周期短、节约施工成本等优点,该机械清洗设备可以得到普遍应用与推广。

腔内流动对储罐机械清洗泵性能影响研究

选取储罐机械清洗成套设备中的清洗泵作为研究对象,并且流场的确定包含了前后腔区域的整体流场,研究结果更加准确。通过Pro/E建立叶轮、蜗壳以及前后腔耦合的三维计算模型,利用FLUENT计算清洗泵流场,研究清洗泵三维湍流流场的流动规律,揭示内部流场的流动特征,着重分析流场中的前后腔内的流体流动对泵的流量和扬程等外特性的影响。对比包含腔体与不包含腔体的两种计算模型的数值计算结果之间的差异,根据数值计算的流动信息,分析外特性发生变化的原因。

含硫原油储罐的腐蚀分析及防腐措施

为更好地掌握含硫原油对储罐的腐蚀机理并做好防腐工作、延长储罐的实际使用寿命,通过分析原油中的硫和硫化物的存在形式,较为详细地阐述含硫原油对储罐的主要腐蚀部位和危害,同时重点研究了原油中活性硫对储罐腐蚀的影响程度及其腐蚀机理,有针对性的对储罐腐蚀提出了相应的防腐措施,并对现有储罐腐蚀的监测技术提出建议,为储罐的设计和维护提供一定的参考。

大型原油储罐用12MnNiVR钢板的组织和性能

对大型原油储罐用12MnNiVR钢板进行了化学成分、金相、拉伸、冷弯、冲击、应变时效敏感性、无塑性转变温度以及断裂韧度等试验研究,全面评价了该钢板的显微组织和力学性能。结果表明:12MnNiVR钢板的显微组织均匀细小,具有优良的综合力学性能,能够满足大型原油储罐工程建造的技术要求。

原油储罐的腐蚀机理及对策研究

随着全球原油资源竞争的加剧,我国许多炼化企业所加工的原油逐渐向劣质化、高含硫、重质化等不利方向发展,由此而引发的原油储罐腐蚀问题进一步显化。针对原油储罐服役过程中腐蚀状态的差异性,文章对储罐不同区域的腐蚀机理进行了详细分析,并提出新的防护理念与预防措施,以确保原油储罐的安全、稳定、经济运行。