数控技术在自动化汽车机械制造业中的应用策略

本文主要对自动化汽车机械制造业中的数控技术应用策略进行分析。包括数控技术概述、自动化汽车机械制造业中的数控技术实践应用策略及其应用效果提升策略。希望通过本次的分析,可以为自动化控制技术的合理应用提供有力支持,从而促进现代自动化汽车机械制造业的良好发展。

梯形螺纹的数控车削难点及解决方案

在数控车床上加工大螺距的梯形螺纹难度较大,主要体现在“扎刀”现象、程序的编制和精度的技术保证。针对梯形螺纹的这些难点,通过具体实例,从进刀方法、刀具的选择、宏程序的编制、尺寸精度技术控制等方面详细论述了大螺距梯形螺纹在数控车床上的车削技术方法,从而解决了上述问题,有效地保证了加工质量,提高了加工效率。宏程序编制简单实用,可作为大螺距梯形螺纹或蜗杆零件的通用模版。

自动编程技术在《数控技术》课程教学中的应用——以汽车变速箱中间轴的加工为例

自动编程技术在当前的机械加工生产中已经得到广泛应用,而当前的《数控技术》课程中还主要以手工编程为数控编程的主要讲解内容,这与当前的生产实际存在一定的差距,因此,只有在在《数控技术》这门课程的学习过程中必须增加一定学时的自动编程上机课程,才能与生产实际更契合,让学生学到更具有实践价值的一线生产编程知识。

数控机械加工中在机测量技术分析

随着加工产业的升级优化,各行各业对于数控机械加工精度及质量的要求也不断提高。在此背景下,机测量技术的应用越来越广泛。基于此,简要介绍在机测量技术的工作原理及技术内容,并分析其在数控机械加工中的应用,旨在为后续相关工艺技术的使用提供参考。

可补偿任意结构数控机床几何误差的通用后置处理

运用机构运动学理论并考虑数控机床各个运动副六个自由度方向的几何误差 ,建立了适用于具有任意拓扑结构的数控机床的运动学模型和误差模型 .提出应用该运动学模型和误差模型进行数控编程通用后置处理 。

基于成组技术和标准模板的滚齿CNC自动编程

针对滚齿数控加工的自动编程问题,提出一种基于成组技术和标准模板的滚齿CNC自动编程方法。利用成组技术原理,根据齿轮的几何特征和工艺特征的相似性对齿轮工件进行分类,利用每类齿轮单元的滚削数学模型,在工艺决策知识库支撑下确定出滚齿加工的工艺参数;根据滚削数控代码结构的相似性,运用字面相似度算法建立滚齿加工参数化控制标准模块库,组建每类齿轮单元的NC参数化代码模板,并运用表达式驱动算法完成对代码模板的实例化,自动生成NC代码,实现了滚齿加工的模块化、参数化数控程序设计。开发了基于西门子840D数控系统的滚齿自动编程系统,在某型号滚齿机上的应用表明该方法的编程效率高、算法可靠性强。

面向卓越工程师培养的数控综合实验改革

针对卓越工程师培养和企业人才需求,在分析数控实验教学基础上,建立以数控系统故障诊断与维修,复杂零件多轴编程,在线检测三大模块为依托的数控综合实验体系。该体系以主流FANUC和西门子数控系统为对象,开展数控机床控制系统、机械系统故障诊断和机床精度调试实验,运用UG软件和数控机床进行整体叶轮四轴计算机编程和加工实验,并用Powerinspect软件编制自动在线检测程序,由测头检验叶轮加工质量。通过该实验体系,学生围绕数控机床故障诊断维护、计算机多轴数控编程、在线检测进行实验,全面提升数控技术运用能力,取得良好的实验教学效果。

微程序控制器的设计与实现

该文讨论了NCS处理器中微程序控制器的设计方法，介绍了微程序控制器的基本构成电路和工作特点；在设计中采用了诸如：多入口地址输入、内外码转换、封锁机制等提高控制器性能的方法，并确定了电路的工作时钟、数据通路和控制通路。最后指出成功的微程序控制器设计是设计高性能CPU的关键。

薄壁塑料零件注塑模具的数控加工分析

薄壁塑料件结构轻薄,符合当前工业制品轻量化的理念,但是薄壁塑料件通常结构复杂,相应注塑模具的设计加工过程也较为复杂,采用数控加工技术可降低加工过程难度;简要介绍了计算机辅助编程的数控加工技术的优势,以及在薄壁塑料件注塑模具设计和加工中的应用。

CAD/CAM技术在零件加工中的应用

为研究和推广CAD/CAM技术在加工中的应用,依据CAD/CAM技术基本原理,分析CAD/CAM对机床数控系统的插补功能、刀具补偿功能等的影响,以底座零件加工为例,通过对底座零件的建模和加工过程的详细描述,阐述CAD/CAM技术在零件加工中的应用过程,说明CAD/CAM技术在零件设计和制造中的先进性和优越性。

提高数控实训教学效果的探讨

本文针对如何提高数控实训效果提出了几点见解。即教学内容上应注重基本原理的理解、加工时良好心理素质的培养,而对不同的教学内容应使用不同的教学方法,使其相得益彰。

基于OBE的工科实验教学设计与实践--以计算机数控技术课程实验项目为例

新工科背景下,基于OBE的工程教育模式,以工程教育认证理念和本校教学定位为指导,针对机械设计制造及其自动化专业特点,结合现有实验教学条件,对专业核心课程计算机数控技术的实验教学项目进行了改革探索与创新实践。通过引入高级编程语言,应用具体设备机构,以团队小组协同合作,采用课前预习课后汇报的形式,持续改进实验教学过程,从而进一步激发了学生的学习热情和动力,促使其将理论知识学以致用,提高了学生自主学习能力、创新能力和工程实践能力。

环形薄壁铝合金零件数控加工技术研究

在加工薄壁零件过程中,装夹变形、加工变形等问题一直影响着加工精度和效率,本文研究了某环形薄壁铝合金零件的数控加工工艺,为解决该零件刚性差、易变形的问题,采取预留支撑体的方式避免夹具与工件直接接触,并设计该零件专用夹具来抑制变形,采用有限元分析证明合理性;制定了合理的数控加工工艺,用UG编程,在Vericut中对该零件进行仿真加工,最后在机床上进行实际加工,结果表明可以取得较高的加工精度。

巧用复合循环指令数控加工复杂轴类零件

在实际加工轴类零件过程中,经常会遇到形状复杂、加工难度大、精度要求高的零件,运用传统的加工方法难以达到零件的要求。通过在数控车编程过程中巧妙使用一些复合循环指令,并结合实例详解了复合循环指令在实际编程与加工中的应用,提高了工作效率,从而更好地完成了零件的加工。

数控编程的工艺分析

介绍数控编程时 ,在编写加工工艺的过程中所要进行的零件安装方法、程序原点和换刀点、加工路线。

数控车削圆柱外螺纹加工工艺及编程分析——以fanuc0i系统为例

圆柱形外螺纹是日常生活中常见的一种螺纹,在机械装备中应用比较广泛。我们通常熟悉的螺纹加工方法很多,但最为常见的就是螺纹车削加工。为了提高零件的加工速度和加工质量,现代化机械加工更多采用了数控车削螺纹的方式进行加工。而基于fanuc0i系统的螺纹加工编程指令有G32、G92、G76三种,通过对圆柱外螺纹进行工艺分析,通过G32、G92、G76三种不同的编程比较,得出当加工螺距<3mm的螺纹,采用G32指令加工的螺纹精度较高,而采用G92指令属于矩形循环加工方式,其程序简化;G76更适用于大螺距螺纹的加工,一般情况加工先采用G76指令粗加工后续采用G32指令或者G92指令精加工更为合理。

离散约束系统最优控制中的内点法

对于带约束的力学系统的最优控制,约束系统离散力学最优控制(Discrete Mechanics and Optimal Control for Constrained Systems,DMOCC)采用了"先离散,后变分"的方法,结合离散零空间法,能很好地保持系统的物理特性,其模型方程可表示为非线性等式约束的优化问题,通常采用标准序列二次规划(Sequence Quadratic Program,SQP)算法求解。由于约束条件的规模大,SQP算法的计算效率不高。相对于SQP,内点法具有收敛性好、稳定性强的特点。在对DMOCC约束条件的特点进行分析之后,将内点法用于DMOCC的数学模型进行数值计算,能有效提高计算效率。曲柄滑块的数值仿真证明了在数值精度一致的情况下,内点法具有效率上的优势。

数控车削加工工艺分析

分析了数控加工自动编程的零件加工工艺制订原则,合理的工件加工刀具轨迹的拟定,分析并总结了车削加工自动编程中不同方式的参数选择和刀具轨迹问题,最后基于MasterCAM编程软件阐述了程序生成、仿真自动编程方面问题。

数控技术应用专业毕业生就业岗位群及技能培养方案的研究

通过调研数控技术应用专业社会人才需求情况,建立了毕业生就业的行业分布、岗位设置及对应的能力要求。研究了数控技术应用专业毕业生就业岗位群各岗位能力要求的培养方式、手段。修订了数控技术应用专业培养方案,构建了阶段性、分层次、模块化教学体系和以综合职业能力培养为主线,以操作技能训练为核心,层层递进,逐渐提升的专业实操技能训练体系及实践技能考核模式。

非回转体类零件数控铣削加工分析

介绍非回转体零件数控铣削的工艺特点,列出非回转体零件工艺性检查内容;探讨零件加工工艺制订原则、刀具路径优化、刀具半径补偿及数控加工程序自动生成等问题。并给出一个具体应用实例。