不同碱催化剂对臭氧碱催化氧化过程中去除·OH抑制剂的试验研究

分别选用氢氧化钙、氢氧化钠作为臭氧碱催化氧化过程的催化剂,通过对比臭氧碱催化氧化丁苯橡胶废水过程中COD和TOC的变化,考察不同碱去除水中·OH抑制剂的效果。结果表明,在丁苯橡胶废水300 mL、臭氧质量浓度45.0 mg/L、臭氧气速0.5 L/min和相同反应时间条件下,用氢氧化钙的COD去除率明显高于用氢氧化钠的;用氢氧根离子浓度等量的2 g/L氢氧化钠和1.86 g/L氢氧化钙分别催化臭氧氧化时间超过30 min后,废水中TOC含量顺序为:氢氧化钙催化<氢氧化钠催化后再用Ca^(2+)沉淀<氢氧化钠催化,超过45 min后,前者TOC远小于后二者TOC。用氢氧化钙催化臭氧氧化丁苯橡胶废水,Ca^(2+)不仅能够起到去除部分有机物的作用,更主要的是起到去除反应产生的·OH抑制剂(碳酸根)的作用,使反应更彻底,提高了臭氧的利用率。

聚丙烯、聚乙烯苯和丁苯橡胶粗粒化法处理模拟含油废水

采用聚丙烯、聚乙烯苯和丁苯橡胶粗粒化法对模拟含油废水进行处理,研究发现,用聚丙烯作为填充材料时,除油效果最好,最高可达86.3%;聚乙烯苯除油效果比前者略低,但在处理低浓度含油废水时,除油率可达到95%以上;相比前两种,丁苯橡胶的处理效率较低.

丁苯乳液和乳胶粉对水泥水化产物形成的影响

用X射线衍射对晶态水化产物钙矾石(AFt)和Ca(OH)2进行表征,用环境扫描电镜观察水化硅酸钙(C-S-H)凝胶的变化,结合铝酸三钙(C3A)和硅酸三钙(C3S)的变化,分析丁苯乳液和乳胶粉对72h内水化产物的影响。结果表明:丁苯乳液和乳胶粉促进了水泥浆体中AFt的生成,乳胶粉的效果更明显。丁苯乳液增加了AFt在浆体中的稳定性。丁苯乳液和乳胶粉使Ca(OH)2的生成量减少,乳液的效果更明显;延缓了水泥浆体中C-S-H凝胶的形成。水化72h时,改性浆体结构与未改性浆体差别不大,只是水化产物表面覆盖了一层聚合物薄膜。

壳聚糖季铵盐絮凝剂处理丁苯橡胶废水的研究

以壳聚糖（CTS）为母体,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（CTA）为改性剂,合成了壳聚糖季铵盐阳离子型高分子絮凝剂2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖（HTCC）,以其对高岭土悬浊液的浊度去除率为指标优化合成条件,以HTCC分别与PAC及PAM复配,絮凝处理丁苯橡胶废水.结果表明,最佳合成条件为：质量比MCTS：MCTA：MNaOH=1：2：1.2、反应温度60℃、反应时间3h,在此条件下合成的HTCC对高岭土悬浊液的浊度去除率达96.46%;HTCC＋PAC复配在pH6.0~8.0对丁苯橡胶废水的絮凝效果较好,出水余浊〈2NTU,色度去除率达92.98%,COD去除率达32.0%;HTCC＋PAM复配在pH5.0~8.9对丁苯橡胶废水的絮凝效果最好,余浊〈3NTU,COD去除率46.0%,且投药量小,pH适宜范围宽,优势比较明显.以HTCC与PAC、PAM分别复配处理丁苯橡胶废水可减轻后续生化处理的负荷,降低PAC、PAM的投加量,从而减小出水中残余铝和残余丙烯酰胺单体的含量.

混凝—催化氧化法处理丁苯橡胶生产废水

以聚合氯化铝(PAC)、阴离子聚丙烯酰胺(PAM)为混凝剂,以H2O2-O3为氧化剂,采用混凝—催化氧化法处理对丁苯橡胶生产废水。考察了混凝剂种类及其加入量、废水pH对混凝处理效果的影响,氧化剂及其加入量、反应时间和废水pH对COD去除率的影响。实验得出的最佳工艺条件:混凝实验,废水pH为7、PAC和PAM加入量为400mg/L和4mg/L;催化氧化实验,废水pH为7～8、H2O2加入量为200mg/L、H2O2与O3的质量比为0.5。处理后,废水COD从860mg/L降至145mg/L,COD去除率达83.1%,出水水质达到国家二级排放标准。

Fenton法对丁苯橡胶废水中COD和磷的去除研究

为解决丁苯橡胶废水处理不达标问题,采用Fenton试剂法对丁苯橡胶废水生化出水进行后续处理试验研究,考察初始pH、H2O2投加量、n(H2O2)∶n(Fe2+)、反应时间对COD、磷和SS去除率的影响。结果表明:Fenton试剂法处理丁苯橡胶废水,在初始pH为7,H2O2投加量为0.4mL,n(H2O2)∶n(Fe2+)为2∶1,反应时间为70min时,COD的去除率可达到81%左右,磷和SS的去除率接近100%。出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准。

微电解-接触氧化法处理丁苯橡胶废水研究

丁苯橡胶废水是一种具有强冲击、多组分、高浓度特点的废水,且含有难降解和抑性物质,因此传统的活性污泥法对其没有理想的去除效果。研究提出选用铁碳微电解-生物接触氧化组合工艺来对该废水进行处理,以COD为主要指标考察该组合工艺对丁苯橡胶废水的处理效果。实验结果表明,铁碳微电解处理丁苯橡胶废水,可以提高废水的可生化性,并去除一定的色度和COD,铁碳微电解的最佳p H为3,最适温度为30℃,需要曝气,反应时间为60 min,后续采用生物接触氧化工艺进一步处理废水,其最佳水力停留时间为12h,出水COD浓度为95 mg/L,色度为2倍,实现丁苯橡胶废水的有效处理。

国内外丁苯橡胶生产技术现状及发展趋势

主要介绍了国内外丁苯橡胶的生产情况、技术现状及发展趋势。丁苯橡胶具有优于天然橡胶的耐磨性、耐热性和耐老化性,且价格便宜,广泛应用于轮胎、胶管、胶带等橡胶制品。

丁苯橡胶生产及市场分析

综述了国内外丁苯橡胶(SBR)的生产及市场情况,对国内SBR的市场发展趋势进行了分析。并预测在世界金融危机的影响下,国内SBR需求增长将会放缓,而国内产能的猛增,将加剧SBR产能过剩,造成供过于求的局面。此外,本文还对国内SBR行业存在的不足提出了几点建议。

丁苯橡胶生产及市场分析

综述了国内外SBR的生产及市场情况,对国内SBR的市场、价格和进出口情况进行了分析及预测,对国内SBR行业存在的不足提出了几点建议。

三床式RCO在丁苯橡胶干燥废气处理中的应用

针对丁苯橡胶装置干燥废气流量大、污染物浓度高的特点,经过技术对比分析,发现三床式催化氧化技术(RCO)更适合处理丁苯橡胶干燥废气。通过分析三床式RCO反应器工作原理以及影响运行效果的因素,找出了最佳的工艺控制参数,确保其稳定、高效、节能、达标运行。经三床式RCO反应器处理后,干燥废气中苯乙烯含量降至30mg/m3以下,非甲烷烃含量降至20 mg/m3以下,达到了《石油化学工业污染物排放标准》对废气中特征污染物苯乙烯和非甲烷烃排放限值的要求,实现了清洁生产的目标。

国内外丁苯橡胶的生产现状及发展前景

介绍了国内外丁苯橡胶的生产消费现状及发展前景，提出了发展我国丁苯橡胶生产的一些建议。

丁苯橡胶生产技术进展及国内外市场分析(上)

介绍了丁苯橡胶的生产技术进展,分析了国内外丁苯橡胶的生产消费现状及发展前景,提出了我国丁苯橡胶今后的发展建议。

国外乳聚丁苯橡胶生产技术的发展趋势

国外乳聚丁苯橡胶生产技术的发展趋势主要表现在完善聚合配方、改进无盐凝聚技术、提高聚合单体转化率、改善产品性能和开发新品种等方面。本文对此作了简单介绍。

国内外丁苯橡胶的供需现状及发展前景分析

分析了国内外丁苯橡胶的生产消费现状及发展前景。2017年世界丁苯橡胶的总生产能力为7 486 kt/a,消费量为5 038 kt,预计2022年消费量将达到约5 720 kt。2017年,我国丁苯橡胶的生产能力为1 757 kt/a,消费量为1 483 kt,预计2022年消费量将达到约1 750 kt。文章还指出了丁苯橡胶行业今后的发展趋势并提出建议。

用丁苯橡胶滤柱处理含油废水的研究

研究了用丁苯橡胶滤柱处理含油废水的可行性,探讨了不同条件下对含油废水破乳除油的影响参数,并对实际废水进行了处理。结果表明,在滤柱高50mm、线流速为3mL/s、水温为20℃的条件下,对含油量为500～600mg/L的含油废水进行处理,去除率可达80%左右。因此,该滤柱可用于含油废水的初级处理。

国内外丁苯橡胶供需现状及发展前景分析

分析国内外丁苯橡胶(SBR)的供需现状及发展前景。2018年世界SBR的年总生产能力为757. 6万t,2017年世界SBR总消费量为503. 5万t,预计2022年消费量将达到572. 0万t。2018年我国大陆SBR年生产能力为178. 7万t,2017年我国大陆SBR消费量为148. 0万t,预计2022年消费量将达到165. 0万～170. 0万t。世界SBR行业仍将稳步发展,原油和丁二烯对SBR市场价格影响较大。我国SBR产能过剩,产品同质化现象严重,市场竞争力不足,高端产品依赖进口。我国SBR企业应加快新产品和新技术研究,提高产品质量,满足国内需求的同时积极开拓出口市场。

丁苯橡胶的国内外供需现状及发展前景

2005年全球丁苯橡胶的总生产能力为4737 kt/a,总消费量为4 011 kt/a。预计到2010年总消费量将达到4823 kt/a。目前,我国丁苯橡胶的总生产能力为597 kt/a,2005年产量为514．2 kt/a,消费量为653．2 kt/a,产不足需,每年都需大量进口。预计2007年我国丁苯橡胶消费量将达到720 kt,2010年消费量将达到850 kt。针对目前我国丁苯橡胶生产状况及存在的问题,提出了今后的发展建议。

炼油厂酸性废气的处理及应用

对炼油厂酸性废气的来源及组成成分进行了分析,采用碱吸收法生产硫氢化钠工艺来处理酸性废气,并介绍了反应机理、工艺流程及工艺特点。同时通过对实施后经济效益和环保效果的分析,验证了此处理方法的可行性,并针对实施过程中出现的问题提出了进一步改进的意见。

丁苯橡胶生产废水预处理技术

指出了丁苯橡胶生产过程中产生的工业废水有机污染物浓度高、可生化性差,常规的生化处理难以满足排放标准要求,在生化处理前需要预处理。对现行的几种预处理技术进行了分类概述,分析了各种预处理技术的优缺点和适用情况。以期通过预处理减轻后续生化处理负荷,为确保废水达标排放提供参考。