耐候性结构钢SPA-H热轧中宽钢带的开发

针对唐山建龙实业有限公司的中宽带生产设备,分析了国内及国际集装箱用钢的需求,进行了耐候性结构钢SPA-H热轧中宽钢带的开发,对其生产工艺进行了研究。

900mm中宽带热连轧机高速钢轧辊的研制与应用

针对热轧中宽带轧机进行了离心复合高速钢轧辊的研制与试用。试用结果表明,高速钢轧辊的磨损量仅为高铬铸铁轧辊的1/3～1/8,下机后辊面温度和硬度合理,辊面光洁度高,氧化膜均匀、致密,可以提高生产效率,降低轧辊消耗,延长换辊周期,减少换辊次数。

荣程750mm中宽带精轧过程控制系统

天津荣程钢铁公司为提高产品质量于2006年7月开始对其750mm中宽带热轧线进行液压AGC系统改造,并在L_2级自动控制系统中增设了精轧过程控制系统,介绍了该系统的结构、主要功能及其现场应用情况。

热轧中宽带钢氧化铁皮产生原因及解决措施

分析了唐山建龙热轧中宽带钢氧化铁皮的产生原因,通过对加热温度、轧制工艺以及除鳞设备的优化,减少了氧化铁皮的发生率,取得了较好效果。

750mm中宽带热连轧层流冷却控制系统

针对层流冷却自动控制系统所需功能,设计出整套控制系统。用SIEMENS组态软件WinCC开发层流冷却区人机界面,完成其与PLC系统的通讯,实现层流冷却区所有功能的监视与控制。此套控制系统已在某750mm热轧带钢厂得到成功应用。

850mm热轧中宽带生产线的设计

介绍了我国首套850 mm不锈钢中宽带生产线——福建鼎信850 mm热连轧主要设备技术,总结了技术创新点,对今后国内新建类似项目给出了设备选型建议。

900 mm中宽带热连轧精轧机组温降模型研究

主要介绍了唐山建龙中宽带热连轧精轧机组的温降模型,结合耐候钢SPA-H的开发对温降数据进行了计算,实测数据与该温降模型计算数据基本接近。

热轧中宽带钢工作辊辊形曲线设计与实践

热轧中宽带钢的板凸度是板形的重要组成部分和产品质量的主要指标之一。为了解决生产过程中存在的带钢凸度小甚至负凸度的问题，结合板形控制理论与现场实际条件分析了问题的原因，设计了余弦辊形曲线并在850mm中宽带生产线上应用，现场实验表明采用该曲线可获得良好的板凸度并使平直度控制水平得到提高。

热轧中宽带钢生产线工艺与装备的比较

详细比较了两条典型的国产热轧中宽带生产线的原料、产品、生产工艺和技术装备,同时分析了存在这两种不同生产工艺的主要原因。

承钢中宽带生产线粗轧机改造

针对承钢中宽带生产线生产中各工序的功能不匹配的问题,对粗轧机、R轧机等设备进行改造,使轧制各工序之间配合得更加协调。在最少投入的条件下,增加了轧制带钢的钢种和规格,轧制稳定性提高,成品平均卷重提高了60%,轧机小时产量提高30%以上。

中宽带钢加热炉技术改造与效果分析

针对承钢中宽带钢加热炉加热板坯水管黑印大、温度不均匀、热效率低等问题,在由推钢式炉改造为步进式炉后,该生产线的产量由60万t/年提高到80万t/年,品种钢生产比例由5%提高到15%,吨钢降低煤气消耗20 m3,板坯氧化烧损减少0.2%。

Q355B中宽带冷弯开裂原因分析及改进措施

采用金相显微镜、扫描电镜等对某钢厂Q355B中宽带冷弯开裂试样进行了原因分析,结果表明:严重的带状组织和大量硫化物夹杂两种不利因素交织是本次Q355B中宽带出现冷弯裂纹的主要原因。根据结果对炼钢工序加强钢液脱硫、脱磷操作,降低钢水中硫、磷含量;延长钢水中夹杂物上浮时间,提升钢水的纯净度;轧制过程中适当提高冷却速度抑制带状组织的形成。经过上述改进措施,Q355B中宽带基本未再出现冷弯开裂,取得了较好的效果。

关于冷轧中宽带钢生产的若干工艺探讨

进行了有关冷轧中宽带钢生产的工艺探讨,通过与卷板比较,从各生产工序生产特点出发提出了若干改进板形的措施和方法,以确保交货质量。

中宽带冷轧机飞剪的设计与结构分析

以某850 mm冷轧机飞剪设计为例,着重对主电机参数的选择、飞剪结构、剪刃侧间隙调节等方面进行介绍。

川威微合金钢中宽带的开发

介绍了川威钒钛冶金科技开发有限公司开发X52微合金中宽带的工艺流程、化学成分、生产工艺,以及成品组织与性能,其特点是Nb、Ti微合金元素的含量较其他厂家的少近一半。

热轧中宽带钢粗轧工艺及设备比较

通过对赤峰850 mm中宽带生产线为代表的全连轧粗轧工艺和瑞丰950 mm中宽带生产线为代表的半连轧粗轧工艺进行归纳,针对这两条生产线的粗轧工艺布置、设备配置、电控、维护检修和投资情况进行全面分析,总结出全连轧粗轧工艺和半连轧粗轧工艺的优缺点,为今后新建类似项目提供参考。

热轧中宽带生产线的现状分析及发展策略

通过对热轧中宽带生产线的现状分析,提出了热轧中宽带生产线的发展展望,对设备升级、结构调整提出可持续发展策略。

全连续热轧中宽带生产线工艺与装备

详细介绍了我国首条全连续热轧中宽带生产线工艺流程、设备技术参数、结构特点和技术创新点,总结了全连续轧制的优点,为今后国内新建类似项目给出了设备选型建议。

低碳中宽带钢氮含量对钢材性能的影响

通过生产试验得到3组30炉批不同氮含量的Q195中宽带钢样,采用火花发射光谱仪测定钢中的氮含量,得到钢样的氮含量最低52×10^-6,最高136×10^-6,按GB/T 228.1—2010标准方法对30炉批钢样进行力学性能检测,对检测数据进行一元线性回归分析,得出钢中氮含量对Q195中宽带钢材力学性能的影响关系,并提出降低钢中氮含量是提高中宽带Q195钢质量的重要手段。