云南某含碳低磷中镁高硅磷矿浮选实验研究

云南某磷矿呈深灰色,矿石中含有无机碳源(石墨),w(P_(2)O_(5))为19.50%,w(MgO)为3.48%,w(SiO_(2))为30.41%,属低磷中镁高硅磷矿。采用一次脱碳浮选、一次脱硅粗选,一次脱硅扫选,一次脱镁浮选、脱硅扫选中矿返回脱硅粗选的闭路工艺,可以得到精矿w(P_(2)O_(5))为28.81%,P_(2)O_(5)回收率为57.75%的选别指标,实现了该类磷矿资源的有效回收,为同类矿产资源回收利用提供了借鉴。

磷矿中磷灰石及脉石与盐酸反应活性的研究

选用主要组分为磷灰石、石英、白云石的中低品位磷矿与盐酸溶液进行反应,考察了反应后的残渣质量、残渣中P2O5的含量以及残渣的X射线衍射图谱等。结果表明:原料磷矿与5%(体积分数,下同)盐酸溶液反应30 min后,白云石相基本消失,残渣中P2O5的质量分数由27.81%升至29.40%;采用10%的盐酸溶液,磷灰石开始参与反应;采用25%的盐酸溶液反应30 min后,残渣中P2O5的质量分数降至0.13%,磷灰石相基本消失。通过控制盐酸溶液体积分数,可选择性地使原料磷矿中的组分与盐酸溶液反应,达到酸法选矿、避免产生磷尾矿的目的。

中低品位磷矿在农业生产上的应用展望

我国磷矿资源储量居世界第一,但中低品位磷矿占其储量85%以上,合理利用中低品位磷矿对提高磷矿资源利用率具有重要意义。文章在介绍我国中低品位磷矿资源储量和筛选方法的基础上,从利用中低品位磷矿生产钙镁磷肥、过磷酸钙、磷矿粉和微量元素肥的工艺概况及特点等方面进行总结,并对中低品位磷矿的利用和宏观调控提出以中低品位磷矿生产钙镁磷基和过磷酸钙基的作物专用复合(混)肥料,国家和地方各级政府应该加大对中低品位磷矿加工企业的扶持力度,给予一定的政策优惠等建议,以期为中低品位磷矿的进一步深入研究提供参考。

中低品位磷矿资源高效利用机制与途径研究进展

磷矿是生产磷肥的原料,是不可再生的重要战略资源。高品位磷矿开采过度,面临枯竭。充分利用中低品位磷矿,是磷资源可持续高效利用的关键。中低品位磷矿有效磷含量低,提高磷的活化利用效率是综合利用中低品位磷矿的核心。然而,对中低品位磷矿的利用大多重视物理和化学方法的活化效应,忽视了植物自身根际效应的活化作用。植物通过调控根系形态与生理,以及根际互作效应,促进对中低品位磷矿养分的活化与吸收。这种基于根际过程的生物活化是磷资源高效利用的重要途径。本文在总结中低品位磷矿中磷的活化方法的基础上,提出了通过强化作物根际效应,挖掘植物的生物学潜力,提高作物对中低品位磷矿的综合利用效率,为磷资源的可持续利用提供科学依据。本文主要从根际效应层面剖析了中低品位磷矿高效利用的技术原理与途径。充分发挥作物高效利用磷的生物学潜力,有效利用作物的根际特性,实现土壤–作物–磷肥的匹配,开发"绿色"新型磷肥将是未来实现磷资源可持续利用的有效途径。加强磷矿中全量养分的综合利用也是未来研究的重点方向。

我国中低品位磷矿利用技术现状及前景展望

阐述了国内中低品位磷矿利用技术现状,介绍了浮选法、湿法、火法、生物浸出法处理中低品位磷矿的基本原理、工艺过程及产业化进程,分析了各自的应用领域和优势,展望了磷化工行业的发展前景。

解磷菌对中低品位磷矿粉的最佳溶解工艺研究

研究解磷菌溶解中低品位磷矿粉的最佳溶解工艺条件,可以改善磷元素缺乏地区作物生长情况,提高作物产量。以果园土壤中的解磷菌作为菌种,接入磷矿粉培养基中培养,在初始pH为6.5、培养温度为28℃、接种量为7%、振荡速率为180 r/min、磷矿粉浓度为5.0 g/L、碳氮比为20:1的条件下,培养5 d,解磷效果最好。

无酸活化磷肥的原料、工艺、产品优势及应用

为解决日益严峻的磷矿资源短缺问题,本文应用机械化学力原理,研发成功无酸活化磷技术,用低品位磷矿为原料,加入适量活化剂研磨加工制成活化磷。新产品可明显降低被铁、铝、钙固定率,从而大幅提高有效性,可通过连续抽提法进行动态测定。采用XRD和IR从微观角度分析了活化磷的活化机理。无酸活化磷突破了磷肥的经典有效性概念和现有技术框架,在原料、工艺和产品方面均有所创新,具有节酸节能、成本低、肥效高、可激活常规技术所不能利用的低品位磷矿资源。该技术应用前景广阔,在“一带一路”倡议中有重要意义。

中低品位磷矿前处理技术的研究进展

主要介绍了中国中低品位磷矿前处理的紧迫性、重要意义及前处理技术方法种类、发展现状、存在的主要问题,针对所存在的问题,提出了中低品位磷矿硝酸铵-硝酸混合法前处理技术及其基本过程、优势,为中低品位磷矿开发利用提供了一条合理可行的途径,同时提出了硝酸铵-硝酸混合法在含磷尾矿中的拓展应用意义,为进一步解决磷资源枯竭、环境污染等问题,找到了一个可取的发展方向。

硝酸法处理中低品位高镁胶磷矿技术研究

通过5因素5水平正交实验获得了高镁胶磷矿脱镁的最优工艺条件:液固质量比为3.0、硝酸用量为0.207 g(以1 g磷矿计)、磷矿细度为150~180μm、温度为45℃、反应时间为2.5 h。以磷精矿中镁磷比为参数进行回归分析并得到数学模型,该模型的相关系数为0.926,能够较好地预测高镁胶磷矿的脱镁结果。在最优工艺条件下进行重复实验,结果表明镁脱除率达到了96.1%,磷损失率仅有0.303%,得到磷精矿的镁磷质量比为0.594%、磷精矿五氧化二磷质量分数达31.0%、氧化镁质量分数仅为0.184%,完全达到磷矿湿法加工一等品的要求。研究结果对工业化应用中低品位高镁胶磷矿具有重要的参考与指导意义。

年处理100万t中低品位磷矿高效清洁生产工艺

中低品位磷矿高效清洁综合利用是中国基础磷化工产业发展中遇到的共性瓶颈问题。以中低品位磷矿磷-钙-镁一体化综合利用中试成果为基础,通过创新集成技术对中低品位磷矿直接进行处理,获得高品质磷精矿[w(P2O5)≥36%、w(MgO)≤0.5%]可用于任何湿法磷酸及热法黄磷生产工艺,同时回收高附加值的氢氧化镁和轻质碳酸钙。该工艺磷全部回收、无尾矿产生、实现了废水近零排放,项目的实施对推动中国磷化工产业可持续发展及从源头解决“三磷”问题具有重要意义。

中低品位胶磷矿的选择性磨碎试验研究

我国矿产资源丰富,但其中中低品位磷矿所占比例较大。开展对中低品位胶磷矿的选择性磨碎试验研究,提高磨矿介质在磨矿过程中的磨矿针对性,实现对资源的综合、高效利用,是很有必要的。本试验应用段氏球径半理论公式,对云南某地的中低品位胶磷矿开展选择性磨碎试验,取得了很好的选择性磨碎作用。

中、低品位磷矿烧结料制磷的优越性

阐述了中、低品位磷矿资源的物化特性、化学组分,并对黄磷生产中采用的高灼失、机械强度差的风化矿进行烧结处理的优越性和经济技术指标进行对比分析。结果表明:烧结处理可以充分利用廉价的中、低品位风化矿、粉矿和磷炉尾气,对企业技术升级换代、降低成本、可持续发展及磷矿资源的长期稳定供给有着积极的推动作用。

低品位磷矿选矿现状及应用研究

文章针对磷矿中低品位磷矿选矿技术的相关内容,以贵州省某磷矿为例,通过开展实验分析,研究磷矿中低品位磷矿选矿的具体方法,以进一步提高磷矿中低品位磷矿选矿能力,为提高企业经济效益奠定基础。

中低品位磷矿脱镁预处理技术的研究进展

总结了中低品位磷矿脱镁预处理的重要性,介绍了中低品位磷矿脱镁预处理技术的主要研究现状,提出了中低品位磷矿脱镁预处理一个研究方向。

硝酸法预处理中低品位磷矿的研究进展

总结了我国中低品位磷矿预处理的紧迫性及预处理技术现状、存在的主要问题,介绍了硝酸法预处理中低品位磷矿的研究现状、优势,提出了硝酸法预处理中低品位磷矿的新思路,为中低品位磷矿进一步开发利用指出了一个方向。

利用中低品位磷矿生产优等品钙镁磷肥

介绍昆阳磷矿钙镁磷肥厂利用中低品位磷矿生产优等品钙镁磷肥的工业试验和生产实践的情况。利用中低品位磷矿代替高品位磷矿生产优等品钙镁磷肥，为大量中低品位磷矿资源的合理利用找到了一条行之有效的途径。

中低品位磷矿对优质磷酸铵生产的影响及其对策

磷矿属于不可再生资源,随着不断开采,优质磷矿资源越来越少,中低品位磷矿的使用成为必然。分析了中低品位磷矿的使用对湿法磷酸和磷酸铵生产的影响,并针对存在的问题,采用澄清方式去除磷酸中的含固量和杂质含量以保证原料质量,效果十分显著。

中低品位磷矿生产磷酸联产石膏晶须技术现状

阐述了中低品位磷矿生产磷酸联产石膏晶须工艺技术的意义,并介绍了该工艺技术的基本原理和应用前景。采用盐酸和硫酸萃取磷矿并添加活性添加剂提高磷矿萃取速度和磷矿分解率,分离酸不溶物和部分杂质(铁、铝、镁),然后采用硫酸脱钙获得石膏晶须和磷酸,为中低品位磷矿综合利用提供了一条可行的途径。

热化选磷精矿用于硫酸法萃取磷酸的技术优势分析

针对传统磷矿浮选技术存在的P 2O 5回收率低、磷尾矿堆存量大等问题,开发了一种热化结合新型选矿技术,该工艺所获磷精矿品质高且无磷尾矿产生。热化选磷精矿用于硫酸法萃取磷酸相比于传统浮选磷精矿,前者反应活性好、滤酸浓度高、杂质含量低、淤渣少、黏度低,浓缩磷酸P 2O 5质量分数可达59.86%,氟逸出率达83.70%;同时由于热化选矿所得磷精矿中的大量钙镁杂质已在煅烧过程中脱除,使得用其萃取磷酸时的硫酸用量及石膏产量相应降低。热化结合选矿技术的推广将对磷化工产业技术升级、资源综合利用及减少环境污染具有重要意义。

利用中低品位磷矿生产疏松状过磷酸钙的新方法

以中低品位磷矿为原料、采用矿浆浓酸法（湿法）生产疏松状过磷酸钙产品时，存在产品含水量控制不稳定、产品结块严重、全磷转化率低等问题。采用由表面活性剂、分散剂、水组成的液体过磷酸钙活化疏松剂与硫酸一起进入酸浆混合器中生产过磷酸钙产品，可使混合反应更彻底，产品的有效磷（以P2 O5计）质量分数提高0．5％～1．0％，含水质量分数降低1．5％～3．0％，全磷转化率提高3％～7％，而且可减少熟化翻堆次数并缩短熟化时间，具有显著的经济和社会效益。