卷烟纸参数对中支卷烟逐口通风率的影响

制备了不同卷烟纸透气度、定量、助燃剂钾钠比、麻浆含量、助燃剂含量及灰分含量的滤嘴无通风中支卷烟,对其逐口通风率进行测定。结果表明,卷烟纸透气度对中支卷烟静态通风率影响较大,呈正相关关系,麻浆含量和助燃剂钾钠比对卷烟纸通风率有一定影响,卷烟纸定量、助燃剂含量、灰分含量对卷烟纸通风率影响较小。中支卷烟第2口的通风率高于静态通风率,随着抽吸的进行,不同卷烟纸参数的卷烟,其逐口通风率递减5%左右。随着卷烟纸透气度的增大,抽吸时逐口间通风率相差值明显增大。

在线激光打孔参数对中支卷烟理化指标的影响

[目的]明确在线激光打孔参数对中支卷烟理化指标的影响,为中支卷烟激光打孔参数的设置提供借鉴。[方法]以物理指标、常规烟气成分释放量和感官质量为衡量指标,分析不同在线激光打孔参数对中支卷烟质量的影响。[结果]激光打孔数量与中支卷烟吸阻呈现负相关关系(P<0.01),与滤嘴通风率、总通风率呈现正相关关系(P<0.01),与TPM、水分、焦油释放量均呈现二次回归关系。激光脉冲时间与中支卷烟吸阻、滤嘴通风率、总通风率均呈现二次回归关系,但其对常规烟气成分释放量无显著影响。激光打孔数量对中支卷烟理化指标的影响程度大于激光脉冲时间,在线激光打孔参数主要影响中支卷烟的香气量、刺激性和协调性。[结论]得到一套在线激光打孔参数和中支卷烟理化指标关系的数学模型,可应用于中支卷烟开发和产品维护中激光打孔参数的设置。

在线激光打孔脉冲持续时间对中支卷烟理化指标及其稳定性的影响研究

【目的】为中支卷烟在线激光打孔参数设计提供参考。【方法】分别采用显微镜和3D显微镜表征中支卷烟接装纸在线打孔的孔形态特征,考察在线打孔脉冲持续时间对中支卷烟理化指标及其稳定性的影响。【结果】①脉冲持续时间过短(≤47µs),出现孔未打透的情况,脉冲持续时间过长(≥90µs),出现椭圆孔的情况。②脉冲持续时间与孔直径、孔面积均呈线性正相关关系。③在线打孔脉冲持续时间与卷烟吸阻、滤嘴通风率和总通风率呈二次函数关系,且决定系数R2均在0.99以上;在线打孔脉冲持续时间与卷烟各项化学指标呈线性函数关系,且决定系数R2主要在0.96以上;卷烟水分释放量与打孔持续时间呈二次函数关系,决定系数为0.9767。④随着孔面积的升高及打孔个数的减小,卷烟的吸阻变化较小,均能保持相对稳定,卷烟总粒相物、烟碱、焦油、CO等释放量的标准偏差在脉冲持续时间适中(50~60μs)时比较小。

中支烟机组FOCKE401透明纸供给切割系统故障停机分析

FOCKE401小盒透明纸包装机主要完成小盒烟包的输送及小盒透明纸包装成型,是小盒烟包成型的关键。在生产实践中发现,中支烟设备改造后稳定性差,透明纸输供给切割系统故障造成设备停机频次高,实际生产效率降低,同时存在较大的质量问题。深入分析中支烟设备透明纸输供给切割系统故障频次较高的原因,并采取有效措施。可以在水平方向加装一个透明质输送装置,对透明纸施加恒定的力,以减小水平方向的位移,保证透明纸输送稳定,降低FOCKE401透明纸供给切割系统故障停机次数,有效提升设备效率和包装质量。

卷烟辅材参数对中支卷烟常规烟气指标及感官品质的影响

【目的】考察卷烟辅材参数对中支卷烟常规烟气和感官质量的影响。【方法】制备不同卷烟纸参数和滤棒参数的中支卷烟,检测主流烟气常规成分释放量并对感官质量评价。【结果】①增加卷烟纸定量和透气度,中支卷烟的烟气指标和感官整体呈下降趋势。卷烟纸定量对中支卷烟烟气指标影响程度大。烟气指标平均单口释放量与卷烟纸定量成正相关,而与卷烟纸透气度成负相关。②增加卷烟纸助燃剂钾离子含量,多数烟气指标的释放量呈降低的趋势,而阴离子含量对中支卷烟的烟气常规烟气指标影响不明显。卷烟纸助燃剂为柠檬酸钾和酒石酸钾的卷烟感官质量较好。③增加接装纸透气度,抽吸口数增加,中支卷烟烟气指标显著下降,对水分释放量影响最大,感官质量呈降低趋势。④增加滤棒吸阻,TPM和焦油降低,水分,烟碱和CO基本没有变化。适当提高滤棒的吸阻可减轻杂气和刺激性,改善吸味。【结论】通过优化设计卷烟辅材设计参数,可以调控烟气中TPM、焦油和CO的释放量,且有助于提升中支卷烟感官质量。

水松纸透气度对中支卷烟主流烟气及燃烧温度的影响

以不同透气度水松纸的中支卷烟为研究对象,分析测试了卷烟主流烟气成分,并采用红外热像仪测定了卷烟的燃烧温度。结果表明:随着水松纸透气度增大,中支卷烟主流烟气中总粒相物、水分、焦油、烟碱和CO质量均呈显著下降趋势,抽吸口数呈增加趋势;单口总粒相物、水分、焦油以及CO释放量直线降低,单口烟碱释放量基本没有变化。感官质量方面,随着水松纸透气度的增加,烟气特性均呈下降趋势,吃味特性则先上升后下降,香气和谐调性下降较明显,杂气呈先上升后下降趋势。中支卷烟抽吸最高温度、最高温平均温度、抽吸平均温度以及峰值平均值等随着水松纸透气度的增加均呈下降趋势,阴燃平均温度未发生明显变化。水松纸透气度变化造成卷烟滤嘴通风发生改变,不仅稀释了主流烟气指标,同时滤嘴通风度的增加抑制了烟丝的充分燃烧,从而导致燃烧温度降低。在保证整体香气特性、烟气特性的前提下,可适当提高水松纸的透气度来降低部分杂气和刺激性,从而提升整体抽吸舒适性。

卷烟纸参数对中支卷烟常规烟气成分释放量及其符合度的影响

以中支卷烟为研究对象,采用均匀设计方法研究了卷烟纸灰分含量、透气度、定量、助燃剂添加量和钾钠比对焦油等3种常规烟气成分释放量的影响,将释放量实测值与盒标值间的相对偏差转换为符合度,并研究卷烟纸参数对烟气成分释放量符合度的影响。结果表明:1)高灰分含量、高定量、高助燃剂添加量、高钾钠比及中高透气度的卷烟纸有利于降低中支卷烟常规烟气成分释放量,该影响趋势与常规卷烟基本一致;2)符合度有利于比较不同盒标值卷烟及不同烟气成分的控制水平;3)影响各种烟气成分符合度的因素与释放量基本一致,但趋势不同,卷烟纸参数对烟气成分符合度的影响有其独特的规律性。通过符合度设计可以为卷烟纸参数的优化提供一个边界,能够在保证烟气成分符合度要求的前提下改进卷烟品质。

不同切丝宽度中支卷烟的包灰性能、主流烟气及感官质量变化规律

为探索切丝宽度对中支卷烟卷接质量、包灰性能、烟气指标及感官质量的影响,在其他制丝和卷制条件相同时,分别按0.80、0.90、1.00、1.10 mm的切丝宽度制丝并卷制烟支,分析切丝宽度对卷烟理化指标及感官质量的影响。结果表明,随切丝宽度从0.80 mm增加至1.10 mm,整丝率从86.89%逐步增加至91.40%,短丝率和碎丝率均逐渐减小,且长丝率、整丝率及短丝率与切丝宽度间存在显著相关性。不同切丝宽度卷烟卷制稳定性整体较好,封闭吸阻及其标准偏差随切丝宽度增加呈现减小趋势,切丝宽度为1.00 mm时,端部落丝量、燃烧锥落头倾向及烟丝轴向密度的标准偏差相对较低;通过逐步回归分析法建立了烟丝结构与物理指标间的关系模型,长丝率与端部落丝量和含末率呈负相关,中丝率与轴向密度标准偏差呈负相关,短丝率与总通风率标准偏差呈负相关,并与落头倾向呈正相关关系。切丝宽度对包灰值、灰度值和碳化圈宽度有极显著影响,切丝宽度为1.00 mm时,包灰值和碳化圈宽度最小,分别为2.40%和12.36%。切丝宽度与抽吸口数和焦油释放量呈显著或极显著相关关系,其中与抽吸口数呈正相关关系,与焦油释放量呈负相关关系。感官评吸结果表明,1.00 mm切丝宽度时中支卷烟的感官质量最优。

卷烟定长切丝技术对中支卷烟质量的影响

中支卷烟的制作工艺要求高。相比于常规切丝方法,定长切丝方法具有明显的优越性,特别是对标准差方面的检测能力更佳。为提高卷烟的制作技术水平,介绍定长切丝方法对中支卷烟的影响,期望能够为优化中支卷烟的制作工艺提供借鉴。

卷烟通风分配对中支卷烟烟气成分的影响

为了探究卷烟通风分配对中支卷烟烟气成分的影响,以滤嘴通风率(在线打孔)、卷烟纸透气度为参数,制备了20种不同通风度的中支卷烟样品,通过回归分析探究了卷烟通风分配对中支卷烟烟气成分影响规律。结果表明,中支卷烟总通风率、滤嘴通风率与主流烟气常规成分、有害物质、香味成分呈负相关关系,且总通风率、滤嘴通风率对常规成分、有害物质、香味成分的影响规律有较强的一致性;当滤嘴通风率为0.1%时,中支卷烟烟丝段通风率与主流烟气烟碱释放量呈显著负相关(P<0.05);中支卷烟烟丝段通风率总体上与有害物质、香味成分呈负相关。滤嘴通风率在40%水平时,BaP释放量随着烟丝段通风率的增加而增加;在20%、30%、40%水平烟丝段通风率与酸性香味成分总量呈正相关。

卷制工艺参数对中支卷烟物理质量的影响

为探究卷制工序工艺参数对中支卷烟物理质量的影响,通过对比和单因素方差分析烟支单支质量(重量)、平准器规格、梗签剔除量、回丝量、大风机风压等参数对中支卷烟常规物理指标及稳定性的影响.结果表明:烟支单支质量(重量)为0.66 g,平准器规格为3.0 mm×22.0 mm,梗签剔除量为80 g/min,回丝量为30%左右,大风机风压为-80~-90 mbar时,中支卷烟单支质量(重量)、吸阻稳定较好,空头率较低,烟支密度稳定较好,烟支密度轴向分布一致性较好.对于不同规格的卷烟加工过程,卷制工艺参数存在着相通且可借鉴的可能,同时由于规格的本质差异,卷制工艺参数也存在着显著区别.

优化卷烟纸降低中支卷烟燃烧锥落头倾向研究

本研究通过考察卷烟纸定量、透气度、助燃剂镁盐含量以及助燃剂中钾盐占比等对中支卷烟燃烧锥落头倾向的影响,并结合正交实验设计分析各参数对燃烧锥落头倾向的影响程度,最终选用针叶木与阔叶木纤维配比30∶70,碳酸钙含量为28%,柠檬酸钾、苹果酸钾和柠檬酸钠助燃剂复配,助燃剂钠钾比为1∶1.2、含量(柠檬酸根计)1.5%的设计方案进行优化,卷烟燃烧锥落头率从11.25%下降至3.75%。

烟用铝箔中精轧工艺影响因素研究及应用

以烟用铝箔为试验对象,分析其在中精轧轧制过程中的工艺影响因素,包括轧制油品、不同工作辊工艺参数、不同控制方式及铝箔坯料等。研究表明:为提高产品质量,针对轧制油品采取了加入(7.0~8.0)mgKOH/g醇、1.4 mgKOH/g酸、(5.5~6.5)mgKOH/g酯、优化中精轧轧制油在线工艺参数等措施;针对不同工作辊工艺参数,采取控制中轧和精轧轧辊的粗糙度分别为(0.20~0.25)μm和(0.03~0.05)μm;同时采取了产品板型控制方式和对铝箔坯料原始凸度等措施,改进后产品平均成品率达到88%。

不同滤嘴通风中细支卷烟烟气主要中性和碱性香味成分逐口释放规律

为考察不同滤嘴通风中细支卷烟烟气主要中性和碱性香味成分逐口释放规律,分析17 mm和20 mm圆周卷烟在0%、25%和50%滤嘴通风度下主流烟气主要中性和碱性香味成分逐口释放量,比较相同滤嘴通风、不同圆周卷烟烟气主要中性和碱性香味成分逐口释放的差异性,考察滤嘴通风对中细支卷烟烟气主要中性和碱性香味成分逐口释放均值的影响。结果表明:①不同滤嘴通风中细支卷烟主流烟气大部分中性和碱性香味成分逐口释放量最小值出现在第1口。②当滤嘴通风相同时,17 mm和20 mm两种圆周卷烟主流烟气苯甲醛,糠醛,3-戊烯-2-酮,苯乙烯等4种成分逐口释放存在显著性差异,细支卷烟这4种成分逐口释放量均值高于中支卷烟。③不同滤嘴通风度下中细支卷烟烟气中柠檬烯,3-戊烯-2-酮,2-甲基吡嗪,2,4-二甲基吡啶,2-甲基吡啶,2,5-二甲基吡啶逐口波动较大。④大部分中性和碱性成分逐口释放量均值随着滤嘴通风增加逐渐降低,降幅与分子量有关。

应用SPSS软件研究典型中间香型烤烟常规化学成分与烟气成分的关系

为研究中间香型烤烟烟叶常规化学成分与卷烟烟气成分的关系,选取贵州、重庆、山东、陕西和黑龙江等典型中间香型烤烟产区的烟叶样品共31份,对烟叶化学成分和卷烟烟气成分进行相关分析、逐步回归分析和通径分析。结果表明:(1)烟气总粒相物、CO和焦油均与烟叶钾含量呈极显著负相关,与烟叶氯含量呈显著正相关;烟气水分与烟叶钾和还原糖含量呈显著负相关。(2)烟叶钾和蛋白质含量为影响烟气总粒相物和CO的重要指标;烟叶总糖、钾和总氮含量为影响烟气水分的重要指标;总氮、钾和蛋白质含量为影响焦油的重要指标。通径分析表明,烟叶化学成分对烟气成分有正面或负面的间接作用,说明烟叶化学成分对烟气成分的影响具有促进或制约作用。因此,对中间香型烤烟烟气成分贡献最大的化学成分是总氮、总糖、钾和蛋白质,不同烟叶化学成分之间的协调性对烟气的释放有重要意义。

木家具表面耐香烟灼烧性能测定

木家具表面耐香烟灼烧性能是木家具是否合格的一项重要的理化性能指标,也是近几年木家具质量问题比较突出的项目。一些耐香烟灼烧差的家具漆膜遇香烟高温灼烧后,漆膜涂层容易出现脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象,导致家具无法使用。为了研究造成家具表面耐香烟灼烧项目合格率偏低的原因,笔者依据GB/T 3324-2008《木家具通用技术条件》和GB/T 17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》要求对不同厂家、不同工艺制作的家具表面耐香烟灼烧能力进行了测定和分析。结果表明,油漆种类、油漆工艺对家具表面耐香烟灼烧能力有显著影响。另外,木家具经贴装具有耐磨、耐灼烧性能的浸渍膜纸后,具有较高的耐灼烧性,可应用于干燥高温领域。

电子烟烟气捕集液对CHO细胞相对增殖率的影响

参照加拿大Labstat的电子烟抽吸模式,抽吸100口电子烟,用细胞培养基捕集电子烟烟气,通过MTT法研究电子烟烟气对CHO细胞相对增殖率的影响。结果表明:在该抽吸模式下,抽吸100口电子烟产生的烟气捕集液与CHO细胞相对增殖率之间存在浓度梯度效应;抽吸一支3R4F产生的烟气捕集液对CHO细胞相对增殖率的影响明显高于抽吸100口电子烟所产生烟气的影响,在100%烟气浓度下,电子烟烟气捕集液对CHO细胞的相对增殖率是3R4F的10倍以上。

基于卷烟纸特性参数的中支烟主流烟气成分释放量预测

为准确预测中支卷烟主流烟气中焦油、烟碱和CO释放量,使用随机森林算法构建了基于卷烟纸特性参数的焦油、烟碱和CO释放量预测数学模型,并进行了焦油、烟碱和CO释放量影响因素重要性排序和相关性分析。采用构建的随机森林算法模型对5个中支卷烟样品进行了焦油、烟碱和CO释放量的预测并与实测值进行了对比,验证模型的预测能力,同时对焦油、烟碱和CO释放量检测过程中可能产生的相对扩展不确定度进行测定。结果表明:基于卷烟纸特性参数构建的随机森林算法模型对于中支卷烟样品的焦油、烟碱和CO释放量的预测,具有较好的准确性、精确度和稳定性,且模型的焦油、烟碱和CO释放量预测残差均小于检测的扩展不确定度。

ZJ118卷接机组切纸轮负压控制系统的设计

为解决ZJ118卷接机组生产过程中因接装纸在切纸轮上的拉力波动而导致接装纸断裂、切割不齐、烟支泡皱等问题,基于力传感原理和力传导受力分析设计了接装纸拉力测量辊,并采用BECKHOFF控制系统+PID调节技术+移动平均滤波算法的方法设计了切纸轮负压控制系统,结合可视化界面技术,实现了对接装纸切纸轮负压的自动调节和精确控制。以徐州卷烟厂使用的ZJ118机组为对象进行测试,结果表明:采用负压控制系统后,接装纸断裂次数由2.1次/班次减少至0.1次/班次,手动调节负压次数由0.5次/班次降低为0,烟支卷制质量得分由98.7分提升至99.4分。该技术可为提升接装纸输送稳定性、提高卷烟产品品质提供支持。

切丝宽度对中支卷烟烟丝结构、烟支理化指标及感官质量的影响

为了探究切丝宽度对中支卷烟烟丝结构、烟支物理指标、烟气指标、主流烟气粒相物致香成分含量及感官质量的影响,在切丝宽度分别为0.80、0.85、0.90、0.95、1.00 mm时,采用相同的烟丝加工和卷制条件卷制成烟支圆周为22 mm的中支卷烟,分析了烟丝结构和成品烟支物理指标、烟气指标、主流烟气粒相物致香成分含量和感官质量。结果表明:①切丝宽度由0.80 mm增加至1.00 mm,整丝率提高2.85百分点,碎丝率降低0.80百分点,烟支圆周呈现增加的趋势,烟支吸阻呈现逐渐降低的趋势,烟支吸阻降低164 Pa。切丝宽度为0.85 mm时,烟支单支质量标准偏差和吸阻标准偏差最小。②烟气CO量和切丝宽度之间呈现显著负相关;随着切丝宽度增加,烟气烟碱量增大,变化在0.04 mg/支范围内;烟气焦油量先增大后减小,在切丝宽度为0.95 mm时达到最大。③烟气粒相物致香成分中羰基类化合物、杂环类化合物、酚类化合物含量及致香成分总量,均呈现先增加后降低并趋于稳定的趋势,在切丝宽度为0.85 mm时达到最大。④烟支整体感官质量得分和单项指标得分随着切丝宽度的增加均呈现下降的趋势,切丝宽度为0.80~0.90 mm的样品感官质量明显好于切丝宽度为0.95 mm和1.00 mm的样品。