中型型钢轧机改造方案探讨

论述了我国中型型钢轧机改造的必要性，并较详细地介绍了中型型钢轧机改造后的产品、各种改造方案以及万能轧机选型。

邯钢小型线材轧机一火成材改造

介绍了邯钢中型、小型及复二重线材车间一火成材改造的方案，改造后的工艺及设备状况，改造效果及尚存在的问题，并结合存在问题，对各厂今后的改造方向提出初步意见。

型钢车间半连续化改造实践

莱钢锻压厂型钢车间对原横列式精轧机组一、二部车交叉辊道、粗轧机后升降台、加热炉区及中轧机组和精轧系统进行了一系列的技术改造 ,达到了提高轧制节奏、设备作业率 ,减少过程轧废 ,提高成材率的目的 ,使工艺更加合理 。

连轧中型生产线工艺设备改造

针对宣钢公司型棒厂连轧中型生产线工艺设备存在的问题分析了原因并进行了优化改造。通过加粗翻转传动轴直径,并进行调质处理,加大旋转小车轴孔,改小车上下部分连接方式为过眼连接,加焊可拆装挡钢角铁插槽,改变链条材质等对成排台架进行改造;对冷锯机的润滑油箱、减速箱轴承及控制系统进行改造;同时将码垛机磁翻转油缸连接长轴改为一长一短两轴,升降液压缸位置编码改为接近开关。改进后,弥补了原设计的不足,减少了设备故障停机,提高了生产作业率。

通钢型钢生产线的技术改造

通化钢铁公司中型厂因设备落后、工艺布置不合理 ,导致生产中存在诸多问题。为此进行了易地改造 ,改造采用了高效蓄热式加热炉、多架平立可转换轧机等 ,并实现了钢坯热送热装。改造后可生产角、槽、扁、圆。

连轧中型生产线矫直机改造

介绍了宣钢连轧中型生产线矫直机改造情况。因800矫直机矫直能力不足,限制了更大规格、更高强度钢种产品及矿用U型钢的开发生产,技术人员根据连轧中型生产线工艺布置及设计品种的工艺要求,对矫直机改造提出技术要求。根据现场使用经验,自主设计了各规格矫直辊;在矫直机初步设计审查中,对矫直机部分结构提出改进方案,使矫直机更适用于现场工艺。通过矫直机改造,提高了矫直能力,增加了矫直产品规格,提高了产品产量和质量,满足了市场需求。

广钢中型轧钢车间改建高速线材车间设计

简要介绍了广钢中轧车间Φ６５０ｍｍ开坯生产线改建成高速线材生产线的工艺、新增设备性能参数及设计特点。

型钢轧机精整工序的现代化改造

介绍了鞍钢中型厂结合本厂实际，采用整根冷却、整根矫直、冷锯切、轻轨自动冲孔、自动落垛、打捆的新工艺，进行精整工序技术改造及改造后取得的显著效果。

φ650mm轧机改造实践

为了改变产品结构，增加品种和产量，太钢三轧厂在φ６５０ｍｍ横列式轧机的基础上，新增冷镦钢高速线材生产线，取得了良好效果。

连轧中型生产线冷床上料装置改造

分析了连轧中型生产线冷床上料装置运行中存在的问题,对油缸支架、油缸销轴做了改进,在冷床盖板处增设导向轮装置,在裙板上增设支撑块,弥补了冷床上料装置原设计的不足,减少了设备故障停机时间,提高了机时产量,降低了职工的劳动强度及生产成本。

宣钢连轧中型生产线2#飞剪的异型剪刃改造

宣钢连轧中型生产线为解决角钢生产倍尺分段时造成的剪切变形问题,对在线2#飞剪进行异型剪刃改造,实现了角钢无变形剪切。

广钢高线改造工艺简介

简要介绍了广钢中轧厂由6 5 0mm开坯生产线改建成年产 30万t高速线材生产线的工艺情况 ,新增主要设备的性能参数 ,分析了可能制约生产的因素及对此项目的评价 .