城市污水处理厂进水水质分析及MBR膜生物处理工艺研究

为提高城市污水的处理效率,在分析了某城市污水处理厂进水水质指标的基础之上,对目标城市污水开展了MBR膜生物处理工艺技术研究,并对其处理效果进行了分析。结果表明,目标城市污水处理厂进水水样中污染物的浓度较高,其中COD、NH_(3)-N、TN、TP、SS的平均浓度分别为202.8mg·L^(-1)、38.3mg·L^(-1)、50.8mg·L^(-1)、6.1mg·L^(-1)、261.6mg·L^(-1)。采用MBR膜生物处理工艺对目标城市污水进行处理后,12个月的出水水质中污染物的含量均大幅降低,其中COD、NH3-N、TN、TP、SS的浓度平均值分别为9.82mg·L^(-1)、0.94mg·L^(-1)、8.41mg·L^(-1)、0.35mg·L^(-1)、1.93mg·L^(-1),各项指标均能达到国家标准GB 18918-2002中的一级A标准要求。研究结果认为,MBR膜生物处理工艺对目标城市污水具有较好的处理效果,可为同类城市污水的高效处理提供一定的借鉴。

增强型中空纤维膜及MBR数值模拟的研究

中空纤维膜作为膜生物反应器(MBR),由于其高效性及灵活性被广泛应用于污水处理领域。文中介绍了纤维管增强型中空纤维膜,包括针织管增强膜、编织管增强膜及无纺管增强膜,综述了计算流体力学在MBR优化设计及膜污染清洗等方面的研究,并对增强型中空纤维膜及MBR数值模拟的应用前景进行展望。在未来的研究中,将计算流体力学与理论试验相结合可以提升研究效率,更好地解决水处理问题。

MBR+臭氧催化氧化处理工业废水的设计优化及存在问题分析

针对苏南某工业废水处理厂现状出水难以达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB 32/1072—2018)排放标准的问题,提出了膜生物反应器(MBR)+臭氧催化氧化的改造思路。原改良式序列间歇反应器(MSBR)工艺改造为AAO-MBR工艺,原絮凝沉淀池改造为臭氧催化氧化池,着重分析了臭氧催化氧化单元中催化剂污染及清洗措施等因素对COD_(Cr)去除率的影响。结果表明:MBR+臭氧催化氧化作为化工废水提标改造技术路线,占地少,运行效果稳定,出水水质可稳定达标,但臭氧催化氧化单元受催化剂污染等因素影响较大,需加强预处理及清洗措施;工程新增投资为1596元/m^(3),新增运行成本为0.73元/m^(3),具有较好的经济效益。

MBR膜生物反应器在城镇污水处理厂中的应用

近年来,我国城镇化进程的步伐越来越快,城镇人口的规模也越来越大,城市污水处理成为环境保护和可持续发展的重要议题。传统的污水处理工艺在处理效率和出水水质要求方面已经面临一定的挑战,MBR膜生物反应器是一种相对新型的污水处理技术及装备,它结合了微生物降解技术和膜分离技术,近年来在城镇污水处理领域引起了广泛的关注。本文以某城镇地区X污水处理厂为例,分析MBR膜生物反应器系统的布置以及实施应用,结果表明,X污水处理厂在应用了MBR膜生物反应器后的污水处理效果有显著的提升。

MBR膜污染、影响因素及其控制策略研究进展

膜生物反应器(MBR)在废水处理领域应用广泛,然而膜污染是制约其可持续发展的主要瓶颈。探讨了MBR的膜污染问题,介绍了MBR工艺的基本原理和类型,阐述了膜污染的分类。分析了膜表面特性、污泥混合液性质和系统操作条件等因素对膜污染的影响,总结了膜污染的控制措施。旨在为MBR工艺的进一步优化和发展提供理论指导。

医院污水处理MBR膜工艺的优化管理

以某三甲医院污水处理MBR膜工艺的优化管理为例,介绍了MBR膜系统的组成和运行参数、日常运行中的关注内容、优化管理措施,分析了运行效果,总结了MBR膜工艺应用发展方向。

箱体型正压式平板负离子抗菌陶瓷膜MBR在城市新鲜垃圾渗滤液处理应用实例

山东某垃圾焚烧厂中产生的新鲜垃圾渗滤液有机物和氨氮浓度高,同时含有多种重金属,属于难处理的废水。本工程采用气浮预处理+两级UASB+A/O+平板式MBR膜过滤+后续深度处理(纳滤+反渗透)工艺。厌氧处理阶段采用投加零价铁来提高处理效果。MBR工艺采用箱体型正压式优化结构,比传统的浸没式结构能提高膜通量和优化操作。MBR膜采用能抑菌杀菌的负离子抗菌平板陶瓷膜,具有膜通量大,缓解膜污染能力强的特点。工程运行表明,出水水质低于≤生活垃圾卫生填埋场污染控制标准≥(GB 16889-2008)表3中的标准要求,即COD≤60 mg/L,BOD_(5)≤20 mg/L,ρ(氨氮)≤8 mg/L,ρ(总氮)≤20 mg/L,ρ(SS)≤2.0 mg/L等。工程投资总成本500万左右。吨水成本将核算后为14.9元。

间歇性投加Fe(Ⅱ)控制陶瓷膜MBR膜污染的机理分析

以陶瓷膜膜生物反应器(MBR)为研究对象,考察了间歇性投加Fe(Ⅱ)对合成废水中营养物质的去除效果,并分析了膜污染的控制机理。当n_(Fe)∶n_(P)为2时,TP、TOC和TN的去除率最高,分别为99.2%、97.5%和87.2%,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标准;当nFe∶nP为1和2时,出水Fe浓度分别为0.14μmol/L和0.16μmol/L(达到中水回用标准),膜过滤时间由12 d分别延长至92 d和41 d(跨膜压差30 kPa)。间歇性投加Fe(Ⅱ)可增大污泥粒径及减少污泥混合液中有机物含量,从而提高体系的过滤性能,有效降低膜污染阻力并缓解膜污染;n_(Fe)∶n_(P)为1时,含Fe不可逆污染层的阻力较小,膜污染控制效果最好。

PAC更新率对PAC-MBR耦合处理效能及污泥特性的影响

粉末活性炭(PAC)的定期回收和补充是混合膜生物反应器(PAC-MBR)稳定运行所必需的。研究探索了不同PAC更新率对PAC-MBR中污泥过滤特性和微生物群落的影响,创新性地提出通过PAC更新来提高微生物活性,以达到提高出水效能并减缓膜污染的效果。结果表明:PAC更新对CODCr和氮的去除没有显著影响;随着PAC更新率的增加,可溶性微生物产物逐渐降低,胞外聚合物浓度逐渐增加。PAC的更新能够降低MBR系统膜污染,同时提高过滤效率。微生物活性与PAC的更新率呈正相关规律。此外,由高通量测序可知由于添加新鲜的PAC,Proteobacteria(变形菌属)、Bacteroidetes(拟杆菌属)及Nitrospira(硝化螺旋菌属)的丰度增加,保证污染物的去除,同时Proteobacteria及Bacteroidetes造成的膜污染减少。最佳PAC更新率为1.67%,能够有效缓解膜污染并增强优势细菌结构。在推动PAC-MBR广泛应用方面,PAC更新被认为是一种有前景的方法。

市政污水处理厂MBR新型精细膜法原位提标扩能方案技术经济分析

某市政生活污水处理厂拟进行提标扩能改造,处理规模由现状5万m^(3)/d扩建至10万m^(3)/d,出水标准由现状一级B标准提升至“地表准Ⅳ类水”标准。为探索节能经济的改造方案,案例针对提标扩能改造中的传统解决方案和新型精细膜法解决方案进行对比分析,结论得出:新型精细膜法解决方案较传统方案施工周期短、施工难度小,在用地紧张的改造项目中有较大优势;新型精细膜法方案在工程总投资节约32.3%的同时,每吨水处理利润可提升30%。由此,新型精细膜法解决方案在国内污水厂提标扩能改造项目中的占比具备较大提升潜力,案例为今后国内污水厂改造工艺的选择提供新的思路。

改进A^(2)/O-MBR工艺的高校一体化污水处理应用研究

为了有效处理高校废水中的油脂和高浓度有机物,文章针对废水预处理技术的应用展开研究,采用A2/O-MBR工艺对高校中原有的一体化污水处理系统加以改造,在原有工艺的基础上增设气浮池,并根据废水的来源,制定气浮池工程改造方案加以实施,重点对废水处理效果进行实验研究与验证。根据调节池与气浮池的测试数据可以得出,通过增设气浮池,废水中的COD下降了41.2%,TP下降了25.3%,动植物油下降了54.5%,表明A^(2)/O-MBR工艺具有良好的应用效果。

AAOA+MBR工艺在长沙某半地下式污水处理厂的应用案例

在新时代“两山”理论的指引下,市政设施在发挥功能同时,更加注重环境影响。近年来地下式污水厂作为一种节地、环境友好式建设形式被广泛应用。膜生物反应器(MBR)工艺作为创新膜技术,可取消传统工艺中二沉池和深度处理设施占地,在地下式污水厂中应用可大幅减少土建投资,并节约工程占地。文章以长沙市某座污水厂为例,介绍了AAOA+MBR工艺在地下式污水处理厂中的应用,总结地下式污水厂设计要点。该污水厂本次设计规模为25万m^(3)/d,其中土建一次完成,设备分两阶段安装,一阶段安装为12.5万m^(3)/d,采用AAOA+MBR+紫外消毒工艺,尾水排放标准优于湖南省地标一级标准。通过环境友好的建设模式,激活周边地块的开发价值,提升综合效益。本工程用地标准仅为0.3 m^(2)/(m^(3)·d^(-1)),远低于国家标准,为类似工程提供参考。

实际规模的MBR膜清洗方法研究

MBR技术是一种高效的分离技术,被广泛应用于污水处理方面,然而在实际工业运行之中,膜污染行为却极大地限制了该工艺的推广与应用。针对不同工业的膜污染,分析在实际规模中的膜清洗方法,探究清洗的一般规律和影响因素,从污染物-清洗方法-清洗剂-清洗效果,逐步分析各类清洗方案,提出优化清洗措施。

MBR膜技术用于污水处理的研究分析

对MBR膜技术在污水处理中的应用展开研究,详细介绍了该技术的工艺原理、分类、特点,以及在处理低负荷、非线性污水时的优化策略,分析了不同膜技术的应用方式,并以某湿地公园污水处理项目为例,对该项技术的应用方式进行探究。研究发现,采用MBR技术能显著提高出水质量,减少污泥产量,节省占地面积,有利于优化污水处理工艺,实现资源的高效利用。

脱氮除磷条件下MBR运行的最佳水力条件优化

以脱氮除磷及膜阻力为考察指标,研究曝气强度、搅拌转速、HRT对MBR运行的影响,利用正交试验优化MBR工艺运行条件.结果表明:由极差法和方差法分析可知,对MBR脱氮除磷影响的因素由大到小顺序依次是:HRT>搅拌转速>曝气强度,其中HRT对脱氮除磷去除效果的影响显著;对MBR膜阻力影响的因素由大到小顺序依次是:搅拌转速>曝气强度>HRT,其中搅拌转速对膜阻力的影响显著.由正交试验得出的MBR脱氮除磷最佳运行条件是:HRT为10 h,搅拌转速为120 r/min,曝气强度为120 L/h;延缓MBR膜污染最佳运行条件是:搅拌转速为120 r/min,曝气强度为120 L/h,HRT为8 h.综合MBR脱氮除磷效果及膜阻力指标、基建费用及运行成本考虑,确定MBR最佳运行水力条件:HRT为8 h,曝气强度为120 L/h,搅拌转速为120 r/min.

低碳氨比生活污水处理中多级AO-MBR工艺的启动阶段分析与参数优化研究

研究对改良型多级厌氧/好氧-膜生物反应器工艺进行了参数优化,以提高污水处理效率和膜组件寿命。研究调整了进水流量和流量分配比,并在好氧区添加了挂膜填料以增强硝化反硝化。研究结果显示,添加填料的系统在6 h水力停留时间下化学需氧量去除率提高至90.60%,出水浓度为23.18 mg/L,优于无填料系统的86.20%。在氨氮去除上,填料系统达到98.55%的效率,出水浓度为0.64 mg/L,而无填料系统在8 h和6 h水力停留时间下的效率分别为98.26%和96.46%,出水浓度较高。研究成果可为污水处理技术的发展提供科学依据。

MBR膜工艺在湖水净化中的应用研究

MBR膜技术是一种活性污泥法与膜分离相结合的水处理技术,具有优越的耐冲击负荷能力,产水水质清澈而稳定,对污染物的降解能力明显优于传统活性污泥法。本文以江苏某大学校园景观湖水治理为例,简要阐述MBR膜工艺处理污水的应用,即通过采用好氧生化+MBR工艺对湖水进行循环净化,设计进水量为5000m³/d,产水水质指标稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水标准。夏季藻类爆发期间,通过调整MBR运行模式、增加水反洗,采用低剂量多频次的维护性清洗模式,辅以絮凝剂的投加改善絮体性状,并强化排泥,使膜系统跨膜压差增长速率得到控制,系统得以平稳运行。

UASB和MBR组合工艺处理生活垃圾焚烧发电厂渗滤液的研究

上升式厌氧污泥床(Upward Anaerobic Sludge Bed,UASB)和膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)是目前较为流行的渗滤液处理技术,其组合工艺可有效处理渗滤液。生活垃圾焚烧发电厂可以综合运用两种技术,提升渗滤液处理能力,降低渗滤液对环境的危害。本文结合生活垃圾焚烧发电厂渗滤液产生量与设计进出水水质,设计渗滤液处理工艺,确定关键构筑物和设备参数,然后开展应用案例分析,验证渗滤液处理效果。经现场测试,UASB和MBR组合工艺可有效降低渗滤液的氨氮浓度,明显改善出水水质。

改进型A^(2)O+MBR工艺在污染地表水处理中的应用

南方某园区受污染地表水存在化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)和总氮超标等问题,对下游城市河道水环境质量造成影响。结合受污染水质情况,工程采用改进型厌氧-缺氧-好氧(Anaerobic-Anoxic-Oxic,A^(2)O)与膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)相结合处理工艺,强化脱氮和难降解有机物处理,出水指标稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准,详细介绍了该组合工艺的处理流程、主要构筑物及配套设备设计参数,为修复受损水体工程提供参考。

A^(2)O+MBR工艺处理低碳氮比污水的效果研究

污水处理厂通常面临进水碳氮比偏低的问题,为确保出水水质达标,一般采取超量投加碳源的策略,但是这会导致运行成本上升。北京市某污水处理厂将厌氧-缺氧-好氧(Anaerobic-Anoxic-Oxic,A^(2)O)+膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)工艺作为主体工艺,进水由生活污水(占30%)和工业废水(占70%)组成。该污水处理厂向缺氧池投加葡萄糖溶液作为碳源,辅助脱氮。试验分别测定进出水化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)、总氮(Total Nitrogen,TN)和反应池混合液悬浮固体(Mixed Liquid Suspended Solids,MLSS)的浓度,分析外加碳源对脱氮效果和污泥产生量的影响,并进行碳源投加前后的成本对比。研究表明,进水COD/TN小于7时,适量投加碳源有助于提升脱氮效率,而COD/TN大于7时,要优化其他环节来加强脱氮效果,以保证出水水质稳定符合相关标准。通过精细化过程控制和改变运行管理方式,污水处理厂可以有效降低运行成本,避免进行工程化改造。