SWRO+MCR工艺处理电镀废水零排放工程研究

针对某电镀公司生产线排放废水的特点及相关处理要求,采用反渗透海水淡化装置(SWRO)与膜化学反应器(MCR)工艺,并结合高频电力系统,对含镍、含铬及综合电镀废水进行了处理,处理规模总计为60 m^(3)/d。结果表明:经SWRO+MCR工艺处理后的电镀废水,出水水质满足标准GB/T19923-2005标准中的相关要求,出水可全部回用于工业用水及杂用水,处理后干污泥及蒸发釜液则委外处置,实现了电镀废水的零排放。工程总费用约为643万元,废水处理成本约为97.27元/m^(3)。可见,工艺流程及工程案例能够为电镀废水的零排放处理工艺创新及同类项目提供一定的参考。

MCR技术在铝土选矿排污水回用中的应用

为使铝矿浮选废水更好回用于浮选工艺,提高废水重复利用率,减少废水排放对环境造成的危害,对浮选废水处理进行了研究.首先介绍了选矿废水处理的常用典型技术路线并进行了定性分析;再结合特定铝矿浮选废水回用案例,创新性引入膜化学反应器(MCR)技术,使浮选废水经过MCR后,直接达到RO进水要求,从而提出了气浮+MCR+RO+NF的物化与膜法结合的技术路线,并通过实验和工业化实施,进行了定量分析.结果表明,MCR技术不仅可以作为RO预处理技术,而且可直接应用于污水系统;该技术极大克服了传统膜技术对水质要求高的缺点,拓宽了膜技术适用范围,简化了废水处理流程,并使浮选废水回用率提高至80%以上.

混合导体陶瓷膜及其膜反应器的研究进展

重点介绍了用于氧气、氢气以及二氧化碳分离的混合导体陶瓷膜和对应的典型膜反应器,分别关注了不同致密陶瓷膜的分离机理、材料、结构和膜反应器的应用实例。对混合导体陶瓷膜及膜反应器的应用前景和发展方向进行了展望。

膜化学技术在造纸废水深度处理中的应用研究

采用膜化学反应器对造纸废水的二级生化出水进行了实验 ,讨论了废水通过膜化学反应器时 ,温度、pH值、氧化剂AK的剂量、曝气量等主要影响因素对废水CODCr去除率的影响 ,结果表明 ,最佳工艺条件下CODCr、色度的去除率达 87 1%、95 % ,出水CODCr<10 0mg L ,出水完全可以回收利用。

组合工艺处理印染废水研究

针对印染废水成分复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多等特点,本文作者采用了混凝沉淀法对印染废水进行预处理,而后以膜生物反应器与反渗透膜分离系统组合工艺处理,研究该工艺对印染废水COD及色度的去除特性.实验结果表明:采用混凝沉淀预处理,膜生物反应器与反渗透膜系统组合工艺处理印染废水具有很好的效果.当原水COD高达2500 mg/L,色度高达10000倍,经该工艺处理后COD降到30 mg/L,NH3-N降到8 mg/L,色度为0,已经达到废水回用标准.

膜混凝反应器处理滦河水中试研究

采用膜混凝反应器(MCR)对滦河原水进行中试研究,重点考察了对污染物的去除效果、膜污染及清洗方式。结果表明:MCR工艺的出水水质符合《城市供水水质标准》(CJ/T 206—2005)的要求;在高温、高藻期投加4 mg/L三氯化铁后,对CODMn的去除率为44.6%,若同时投加2mg/L的有效氯,则可使对CODMn的去除率提高到53%,且进水水质波动较大时出水水质仍保持稳定;该工艺对浊度、细菌有很好的去除效果;当膜在较高通量下运行时,采用化学在线清洗(即EFM操作)可有效清除膜污染物质,及时恢复膜的过滤性能。

膜萃取的应用研究

膜萃取是膜分离与液－液萃取相结合的一种新型分离技术。本文综述了膜萃取在金属萃取、有机物萃取、生化产物及药物萃取以及膜萃取生物降解反应器和酶膜反应器等方面的研究，讨论了膜萃取付诸实施的关键。指出，当前膜萃取过程付诸实施的关键是膜材料的开发和传质的强化并提出中空纤维膜萃取器是实现膜萃取的重要装置。

微电解/混凝/厌氧膜生物反应器组合工艺处理高浓度垃圾渗滤液

针对垃圾渗滤液COD、NH3-N浓度高,可生化性差等特点,本文采用了微电解法和混凝法预处理,厌氧膜生物反应器组合工艺,研究不同工艺处理条件下,该工艺对垃圾渗滤液中COD及NH3-N的去除特性.实验结果表明:采用微电解/混凝/厌氧膜生物反应器组合工艺处理垃圾渗滤液,特别是高浓度的垃圾渗滤液具有很好的效果.当原水COD高达9 160mg/L,NH3-N高达3 000 mg/L,经该工艺处理后COD低于60 mg/L,NH3-N低于15 mg/L,均可满足国家一级排放标准.

膜反应器包衣酶法水解橄榄油的研究

在聚丙烯腈中空纤维膜反应器油-水两相体系中,使用表面活性剂包衣酶催化水解橄榄油。含有橄榄油和包衣酶的油相(有机相)在中空纤维膜管束内循环流动,而在纤维膜管束外则是水相循环。实验表明橄榄油和油酸的截留率分别为91％和82％,包衣酶全部截留在管束内。在30℃、橄榄油浓度为0.62 mol/L时,包衣酶催化底物转化率为60％,是相应脂肪酶催化转化率的2倍。

MBR工艺中膜系统污染与堵塞的研究

为节约水资源,城市中水正逐步用作电厂补充水。为防止可能带来的污染,启用膜生物反应器(MBR)成为目前首选。通过对某电厂长期运行的MBR系统膜组件进行污染物成分分析及电镜分析,研究了浸没式MBR膜系统主要污染物及运行周期对膜污染程度的影响。研究结果表明,浸没式MBR膜系统主要为有机物污染,随运行时间增加,污染物形成密实且不可逆堵塞层,导致膜孔隙窄化、膜系统化学清洗效率降低。建议缩短膜系统化学清洗周期、优化清洗工艺,并应在膜系统跨膜压差明显增高初期对膜组件进行化学清洗,以达到良好的清洗效果。

UASB-MBR组合工艺处理模拟黄连素废水

采用升流式厌氧污泥床-膜生物反应器(UASB-MBR)组合工艺处理模拟黄连素废水,模拟废水中有机污染物由葡萄糖和黄连素配制,以葡萄糖作为初级能源物质,通过微生物协同降解作用去除废水中的黄连素.在水力停留时间(HRT)为24h,进水ρ(CODCr),ρ(NH4+-N)和ρ(黄连素)分别为1717～4393,91.8～158.7和64.4～276.8mg/L,废水中黄连素的ρ(CODCr)贡献率为7.5%～25.0%的条件下,组合工艺可实现ρ(CODCr),ρ(NH4+-N)和ρ(黄连素)的去除率分别为92.5%～95.9%,67.0%～98.9%和99%以上,废水中黄连素主要通过UASB去除,去除率为95.2%～98.9%.在进水CODCr负荷为0.54～1.88kg/(m3·d),黄连素负荷为0.71～12.42g/(m3·d)的条件下,MBR可保证出水ρ(CODCr),ρ(黄连素)和ρ(NH4+-N)分别低于50,1.0和2.0mg/L;随着MBR进水ρ(黄连素)升至3.45～12.42mg/L,在黄连素的微生物毒性胁迫作用下,MBR中污泥呈由分散态向聚集态的转变.

有机液态氢化物可逆储放氢技术进展

有机液态氢化物可逆储放氢技术是一种具有独特优点的新型储氢技术。介绍了这种储氢技术的原理和特点 ,综述了国内外研究现状。指出今后应从开发高效脱氢催化剂和膜反应器两个角度出发改进该系统的脱氢效率。

膜化学反应器及其应用进展

提出将膜化学反应器分为四大类 :膜反应分离器、膜混合反应器、膜混合反应分离器和膜介观孔道反应器 ,并分别对各类反应器的特征、功能及其应用进行了评述。

酯化反应耦联渗透汽化膜过程对平衡移动的影响

以乙酸正丁酯的合成为目标反应，系统地考察了渗透汽化－ 酯化反应耦联复合膜反应器中过程因素（进料中醇、酸摩尔比率、膜面积与反应混合物体积的比值、复合膜渗透通量的大小，反应、分离温度等）对酯化反应化学平衡移动的影响。实验发现反应（分离）温度是影响酯化反应化学平衡移动的最重要因素。

基于加压生物膜反应器的A/O法处理焦化废水

应用加压生物接触氧化法与A/O工艺相结合处理焦化废水,通过对进水、厌氧出水、加压生物膜反应器出水、系统出水化学需氧量、氨氮和总氮的检测分析,得出相应的去除效果曲线。结果表明,该系统具有良好的除碳性能且能获得较好的脱氮效果,化学需氧量总去除率的平均值为87.46%,其中加压生物膜反应器化学需氧量的平均去除率为80.35%;系统对氨氮和总氮总去除率的平均值分别为64.92%和43.64%。

固体聚合物电解质对质子交换膜燃料电池反应器的“电生”加氢特性的影响

Effect of some solid polymer electrolyte membranes,Nafion,Gore and Fuma membrane,on the electro-generative hydrogenation behavior of the PEMFC reactor was studied.Nafion membrane has demonstrated much better performance for the electro-generative hydrogenation of organic acids and enols than Gore and Fuma membrane.For Nafion membrane,the thickness and strength both influence the hydrogenation of organic acids and enols.

生物接触氧化工艺处理难降解有机废水的研究

本研究针对化学试剂厂难生物降解的有机废水特性,采用好氧生物接触氧化法对废水进行处理,生物膜载体选用中空、柱状聚丙烯填料。结果表明,该填料具有挂膜容易、处理效率高等优点,在溶解氧为4.5mg/L,有机负荷为1.2～1.3kgCOD/m3·d的条件下,COD去除率可达85%以上,处理后出水可达到我国污水综合排放二级标准。在此基础上,建立了废水处理的动力学数学模型。

催化剂分段装填多孔质膜反应器的实验研究

提出一种新型双重圆管膜反应器结构,其中内管采用Vycor玻璃膜。为了增加膜面积,同时减轻扩散阻力,改善氢的透过性,催化剂不是充满环隙而是在膜的两端反应器的环隙中分段填充。以异丙醇脱氢生成丙酮为反应体系,在低温范围(150～200℃)对这种结构进行了实验研究。结果表明,反应转化率不仅较之环隙内充满催化剂的传统膜反应器有了很大提高,而且还大幅度突破了平衡转化率。

环氧丙烷合成工艺技术进展

介绍了两种环氧丙烷生产工艺 :氯醇法工艺和共氧化法工艺 ,分析了其各自的特点 ,对氯醇法的反应工艺和精馏工艺优化的新技术进行了描述 ;对以过氧化氢和氧气为丙烯环氧化氧源的新工艺的研究进展进行了评述 ;介绍了几种合成环氧丙烷的新型反应器技术 :膜催化反应器技术、电化学反应器技术和熔盐反应器技术。

BaCo_(0.7)Fe_(0.2)Nb_(0.1)O_(3-δ)钙钛矿型混合导体透氧膜的性能

混合导体固体透氧膜与POM制氢工艺相耦合,可以较大幅度地降低制氢成本.由于透氧膜在高温、强还原性气氛下工作,仅仅具有较高的透氧能力并不能满足实际应用需求,还必须具有较高的化学稳定性.通过O2-TPD,CO2-TG及透氧实验研究了两种透氧能力最高的膜材料BaCo0.7Fe0.2Nb0.1O3-δ及Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ.研究发现,由于Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ钙钛矿中A位的Sr2+被Ba2+取代及B位的Co4+部分被Nb5+取代,有效地提高了BaCo0.7Fe0.2Nb0.1O3-δ钙钛矿材料的化学稳定性.