FTW200K钽粉中添加化学粘结剂研制钽阳极块的研究

为了制备优质的钽阳极块,以钠还原法生产的电容器级超高比容金属钽粉(FTW200K)为主要原材料,并添加化学粘结剂为辅助原材料制备钽阳极块。利用扫描电镜、粒度分析仪对不同粘结剂、不同脱蜡工艺参数条件下制备的阳极块进行内部钽粉颗粒存在的物理形态及结合方式、压制成型和脱蜡后钽阳极块内部的钽粉颗粒度和孔隙度进行观察和分析。结果显示:化学粘结剂的加入有助于超细金属钽粉颗粒间的粘结,实现金属钽粉压成胚块,但也是形成钽阳极芯子毛胚块外部和内部质量缺陷的主要原因之一。通过现场对比试验,最后通过对真空脱蜡等工艺参数的计算设计和有效控制,完全能够制备出钽粉颗粒分布均匀,孔隙度良好的钽阳极块。

3D打印用球形钨、钽粉末的等离子球化工艺研究

为获得适用于3D打印的球形难熔金属粉末,采用射频(RF)等离子体炬对不规则形貌的钨粉和钽粉进行球化处理,研究球化工艺参数对钨粉和钽粉球形度、粒度分布、松装密度、流动性、氧含量等理化特性的影响,选用选区激光熔化技术验证球化前后粉末的打印适用性。利用扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)和激光粒度仪(laser particle size analyzer,LPSA)分别表征球化前后钨粉和钽粉的形貌和粒度分布,利用氮氧分析仪检测球化前后钨粉和钽粉氧含量的变化。研究结果表明:随着送粉速率降低,球形粉末的比例不断升高。当钨粉和钽粉的送粉速率分别为6 g/min和10 g/min时,钨粉和钽粉的球化率均超过95%。经等离子体处理后的钨粉和钽粉的粒度分布更集中,粉末的流动性和松装密度均显著提升。

金属钽粉湿法提纯的水洗和酸洗方法研究

研究了一种金属钽粉的湿法提纯方法,即用钠还原后的原生钽粉粒子经水洗和混合酸酸洗,使钽粉中的O,C,Si及Fe,Ni,Cr等杂质质量分数明显降低,达到金属钽粉精炼提纯的目的.

高松装密度金属钽粉的制备

将钠还原原生一次粒子采用搅拌预团化、高温热处理凝聚团化、氢化制粉以及镁还原脱氢脱氧等工艺处理,制备出松装密度大于3.0g/cm3的金属钽粉。该方法制备金属钽粉的成本大幅下降,产品可广泛应用于合金添加剂和钽材加工。

FTW200K超高比容钽粉研制钽电解电容器中被覆Mn(NO_(3))_(2)溶液新工艺的研究

针对用FTW200K超高比容钽粉研制的钽电解电容器在被覆Mn(NO 3)2溶液形成阴极层的过程,研究和讨论在不同质量浓度Mn(NO 3)2溶液、分解时间、分解方式、被覆遍数的条件下,制备的钽电解电容器MnO 2阴极层形成的质量与电容器电性参数之间的关系.结果表明,被覆Mn(NO 3)2溶液是形成MnO 2阴极层的主要途径;当Mn(NO 3)2溶液分解条件为一步法,即(195±5)℃、(30±0.5)min,二步法,即(195±5)℃、(20±0.5)min,(220±5)℃、(15±0.5)min,在被覆3遍的条件下,MnO 2阴极层的质量较好,能够使钽电容器的容量稳定引出,损耗、等效串联电阻和漏电流最小.

金属杂质含量对钽粉电性能影响的研究

从金属杂质含量方面分析了其对钽粉电性能的影响,重点分析了钽粉在不同磁选条件下金属杂质含量的变化,以及在不同烧结温度、不同赋能电压条件下对电性能的影响,从而可以通过降低钽粉中金属杂质含量来改善钽粉的电性能。

高松装密度金属钽粉的生产制备工艺探讨

高松装密度金属钽粉的生产制备是一个比较复杂的过程,所以它需要经过一系列的工艺处理才能够顺利完成。其制备的实质就是进行钠还原,再经过一系列比较复杂的制备工艺来制造金属钽粉。采用这种方法来制备金属钽粉可以有效提高钽粉的松装密度,值得推广使用。

磁选对钽粉性能影响的研究

从磁选方面分析了其对钽粉性能的影响,重点分析了经过机械磁选后钽粉的性能变化。研究表明,通过具有一定振幅的磁选设备,钽粉的松装密度、比表面积及-43μm细粉含量有上升趋势,金属杂质含量呈降低趋势,其电性能变化不大。