高炉液压泥炮打泥压力异常原因分析与判断

该文介绍了高炉液压泥炮工作原理,对打泥压力异常的原因进行了系统性的分析,对泥炮运行过程中的点检维护以及修复验收提供了一种方法,保障了高炉液压泥炮稳定运行。对液压泥炮的打泥压力实行实时监控,并在计算机中绘制压力变化趋势图,根据预先制订的标准对泥炮运行工序时段及打泥压力的数据进行分析,判断液压泥炮打泥系统运行状态,实现了预防性维修。

高炉泥炮液压控制系统增设蓄能器回路技术改造

在高炉泥炮液压控制系统中,旋转液压缸和打泥液压缸工作时需要在短时间内大量供油,因此必须使用大流量和大功率液压泵与之相配套,此外还需要配置大功率电动机、增加油箱的容积、增大液压站空间,造成生产成本增加。为了解决这一难题,研制了一种蓄能器站,用来储存液压油的能量,并在需要时快速释放,使执行元件能够实现快速、平稳的运行。同时,还能利用活塞式蓄能器本身作为气体增压缸,给储气罐充氮气。缓解了液压系统冲击,实现了两种不相容的液体与气体之间的能量传递,提高了高炉泥炮液压系统工作效率。

NPK300型液压泥炮结构参数的分析和优化

针对NPK300型液压泥炮(以下简称泥炮)在工作时打泥倾角不准、炮嘴运动轨迹直线段不明显、工作时压炮力不足等缺陷,将该泥炮简化成平面杆系,并分成一个四杆调整机构和一个六杆回转机构,对其进行运动和受力特性分析。通过优化打泥倾角、炮嘴轨迹和压炮力等参数提高设备性能,对泥炮的设计和高炉现场改进具有积极意义。

高炉泥炮第三代液压系统

该文以马钢1#2500m3高炉泥炮液压系统,自1994年6月至2004年12月三次改造的实践运行情况为例,阐述了国内高炉泥炮第三代液压系统的设计理念与应用效果。

安钢高炉液压炮故障分析与处理

本文对安钢炼铁厂7#高炉液压炮在使用过程中出现的打泥速度慢及打不动泥的现象进行了分析,找出了故障的原因,并采取了相应的措施,取得了良好的效果。

济钢1750m^3高炉炉前液压泥炮的改造及应用

针对济钢1750m3高炉炉前液压泥炮在生产使用中存在的缺陷,对其机械构件和润滑方法进行了优化,尤其是溢流桥制动回路系统的应用,有效解决了泥炮冲击过大的问题。

高炉液压泥炮部分设备改进实践

针对抚顺新钢铁高炉液压泥炮回转接头密封处易漏油、吊挂机构连接螺栓强度降低、丁字拉杆固定轴易窜出、打泥机构泥塞帽螺栓易断裂等问题进行了改进,从而减少了泥炮故障,保障了高炉正常生产。

DDS液压矮炮故障诊断分析

液压矮炮是炼铁炉前堵铁口的重要设备，液压矮炮发生故障会严重影响高炉的正常生产，因此，对液压矮炮的故障分析诊断及快速处理尤为重要。鞍钢炼铁高炉均采用德国DDs公司的液压矮炮，文章总结了DDS液压矮炮常见故障发生的原因及处理方法。

高炉泥炮液压系统故障及优化措施分析

本文通过对高炉泥炮液压系统的工作原理进行分析并简述,将从三个方面分别对高炉泥炮液压系统出现的故障问题进行分析,对系统设计、元件失效及泄露中出现的问题进行完善并提出改进对策,对系统中存在的故障进行解决,为现代高炉泥炮液压系统的设计、使用及维修维护提供参考依据。

SVA400型液压泥炮结构的研究

SVA400型液压泥炮由国外某公司设计,国内制造。对其结构进行了研究,并与国内常用泥炮的进行对比,得出的结论认为,这种设计的机构受力合理,压紧力系数大,是一种性能优越的设计,对国内泥炮的优化设计具有参考意义。

高炉炉前液压泥炮开口机改造设计

结合某钢厂1350m3高炉升级改造至2200m3项目,通过对炉前液压泥炮、液压开口机利用原有基础进行升级改造的设计实践,对高炉炉前液压泥炮、液压开口机设备从布置、选型、技术参数确认以及技术方案的设计进行阐述,为今后高炉炉前设计、改造和故障处理提供可靠的参考模型,具有一定的推广应用价值。

液压泥炮的技术进步

液压泥炮是高炉炼铁的关键设备之一。介绍了国内外液压泥炮的发展情况和各个时期液压泥炮的参数性能,分析了现代液压泥炮的结构特点,指出液压泥炮朝着大型化、自动化、长寿化的方向发展,开发先进、高效、可靠的液压泥炮具有广阔的前景。

高炉液压泥炮设计技术研究

炼铁高炉液压泥炮是冶金行业主要的炉前设备,随着炼铁技术的进步,对液压泥炮的要求不断提高。根据实际生产需要,设计高性能的高炉液压泥炮满足高炉稳定正常生产,能够减少液压系统故障,缩短故障诊断时间,对保证炼铁高炉连续安全生产的十分重要。

高炉液压泥炮回转油缸故障树分析

炼铁高炉液压泥炮是冶炼行业主要的炉前设备,作者从泥炮的回转油缸出发,以可靠性理论为依据,建立了泥炮堵不上铁口的故障;并着重研究了以“回转油缸不动作”为顶事件的故障树并对其进行可靠性分析,找处故障产生的原因及排除方法,实现了高炉长周期安全生产。

液压泥炮安装调试方法探讨

以某钢厂2000m^3高炉炉前YP4000T液压泥炮安装调试为例,对液压泥炮高炉炉前现场安装调试常见问题进行分析,提出技术方案和调整方法,保证设备正常可靠的运行,同时为液压泥炮炉前设计、安装和调试提供参考方法。