合成氨企业制氢装置改甲醇装置的方案探讨

介绍了某厂原15万t/a合成氨及25 000 m^3/h制氢装置工艺流程,针对以氢气为原料的化工醇装置停产、合成氨利润较低、所在地区甲醇销量有缺口的实际情况,提出了适用于两种工况的改造方案,两种工况规模分别为15万t/a甲醇+6万t/a合成氨、20万t/a甲醇,进行了改造前后公用工程对比分析和设备改造分析,改造方案可使装置的利旧程度大、新增设施少,符合改造要求。

甲醇变换装置运行总结及改造

介绍了Shell粉煤气化制甲醇项目中的变换装置运行情况。针对该装置在运行过程中出现的第l变换炉入口气体温度偏高、变换催化剂床层超温等问题，采取了相应的技改措施：加大煤气预热管线的尺寸、引入气化装置中压饱和蒸汽代替锅炉产生的中压过热蒸汽、变更第1变换炉煤气的引入位置、改进第1淬冷过滤器喷淋装置设计、提高冷凝液泵压力和扬程等，并采用低水气比工艺进行了改造。改造后，降低了蒸汽用量，延长了催化剂的使用寿命。

醇改氨项目等温变换工艺改造及运行总结

为缓解甲醇市场行情长期萎靡不振对公司的影响,将1套100 kt/a甲醇生产装置改造成100 kt/a合成氨生产装置。改造新增1台等温变换炉并采用特制的催化剂,解决了在水煤浆制气条件下高CO含量、高水气比变换及生产合成氨的深度变换问题。介绍了改造前、后系统的工艺流程,总结了改造后的运行情况和存在的问题。