基于差分电感的分体式压力/差压测量系统研究

随着安全级压力/差压变送器在核工业领域的广泛应用,提高其中传感器的可靠性已成为发展重点。对国内外核安全级压力/差压测量技术进行了深入研究。采用易远传的电感式传感器结构,设计了一种基于差分电感原理的安全级分体式压力/差压测量系统。阐述了测量系统中传感器和信号处理装置的详细设计方案,并对测量电路的设计进行了分析。通过分体式的设计方案,可有效提高测量设备的耐事故性能。该方案可为国内高可靠核级压力变送器产品的研发奠定基础,适用于核级压力、液位和流量信号的测量。该方案也适用于其他恶劣环境条件下非核测量领域的变送器产品研发。

差压传感器检定装置的研究与探讨

差压传感器是应用于煤矿井下风机、通风巷道、环保除尘环境等场所,用来测量压力差值的计量器具,应用极其广泛。本文从差压传感器的测量参数和检定方法入手,设计和研究满足不同测量范围要求的差压传感器检定装置,探讨微差压传感器检定过程中微压的实现方法,希望为差压传感器检定工作的开展和检定装置的研发予以技术支持。

差压式流量计精度范围分析及宽量程计量方法

随着我国工农业的发展,对流体流量的测量提出了越来越多的要求。特别是在天然能源不断减少的当下,节约能源、维持能源可持续发展已经成为国家发展的重中之重。因此,准确计量已经成为流量仪表的重要指标之一。差压流量计是一款传统的流量仪表,具有结构简单、无可动部件、可靠性高、稳定性好等特点,在各行业得到了广泛应用。差压装置本身的测量范围很大,但却因为多种因素影响,精度范围并没有达到理想的效果。该文根据差压式流量计的测量原理,分析不同因素对流量计流量测量范围及精度的影响,并为差压式流量计宽量程高精度的测量提供了设计及解决方法。

电子远传型差压液位变送器的适用性分析

差压液位变送器在液位测量中被广泛应用,其中双法兰差压液位变送器当上下法兰间距较大时,使用的毛细管长度较长,会增加仪表的计量误差、滞后及其他不确定性。介绍了法兰间距过大的传统解决方案,主要分析了适用电子远传型差压液位变送器代替远传型差压液位变送器的应用场所,通过对比实验,在同种工况下仿真两种变送器并对比两者测量表现,数据显示电子远传型双法兰差压液位变送器在大距离、大差压、小静压、大温差等工况下较远传型双法兰差压液位变送器有一定优势。最后通过数据分析提出电子远传型双法兰差压变送器的适用性范围和应用建议。

提高氯乙烯转化工序运行稳定性

通过对氯碱生产中氯化氢转化工序运行不稳定的主要因素进行分析,从改进测量方式、增加冗余配置、改变联锁逻辑等多方面提出了改进方案,提高了氯乙烯转化工序运行的稳定性,为系统的稳定运行提供有力依据。

高炉鼓风机拨风系统控制仪表方案优化及选型

高炉鼓风机拨风系统将其他高炉的热风通过拨风联络管引入故障高炉风道内,以防止由于高炉鼓风机紧急停机而出现的风口灌渣事故。在工况要求为双向测量并且直管段有限的情况下,提出既符合工艺要求又节省成本的双向流量计和限流孔板配合的方案。在选择双向流量计时,更多考虑在满足工艺的前提下便于施工安装和后续维护。在选择配套二次仪表时不仅考虑精度和成本,还创新性地使用一个差压变送器完成对双向流量的测量。在工程投产后一年左右的时间里,工况运行良好。该方案的思路具有普适性,适合推广应用。

氮气在微米管中的微尺度流动端面效应

在压力为5~20 MPa、温度为25~60℃范围内,开展了氮气在直径31~100μm管中的流动实验。提出了用于量化微尺度流动端面效应附加压差Δ_(pend)的双管长压差计算法。利用该方法,基于实验结果发现:Δ_(pend)与管径d负相关,而与流速v正相关。在低流速条件下压力对Δ_(pend)的影响不明显,而在高流速条件下Δ_(pend)随压力的升高而增大;在本文实验条件内,温度对Δ_(pend)的影响不明显。据此,建立了综合表征Δ_(pend)与d和v关系的微尺度流动端面附加压差的经验模型。

基于锥形层流元件的气体微小流量测量研究

目的 常规毛细管层流流量测量技术因层流传感元件结构而存在进出口压损等非线性问题。因此,须改进层流传感元件,解决非线性问题。方法 提出了一种锥形结构的层流元件,利用在层流充分发展段直接取压的优势,有效解决层流起始段非线性压损问题,能直接反映流量与差压之间的线性关系。设计并加工了3种不同间隙的锥形层流元件,搭建了空气微小流量测量系统。结果 在0.015 0~2.348 1 kg/h气体流量范围内,3套装置的测量误差均小于±2%,其中,基于间隙为0.7 mm的锥形层流元件装置的测量误差最小,小于±1%。结论 锥形层流元件用于天然气等气体微小流量测量方面具有良好性能。

压差激活密封剂的制备与性能研究

本文通过对胶乳浓度、电解质加量、制备温度、终止剂加量、停搅时间等多种因素的考察,确定胶乳浓度为20%、电解质加量为10mL、制备温度为70℃、终止剂加量为6mL、停搅时间为5min。通过微观分析发现,在此条件下制备的丁基胶乳在NaCl的作用下能够形成分散性良好、形貌规则、粒径均匀的微球状胶凝颗粒,粒径集中分布在100~300μm;通过模拟封堵实验发现,制备的密封剂可在12MPa下对缝隙、油管丝扣等不同微泄漏处激活封堵,说明该密封剂具有良好的封堵性能;通过对密封剂的封堵行为同时分析了其自适应修复机理。

隔膜式差压液位变送器的选型应用

隔膜式差压液位变送器安装方便,结构简单,因而在石油化工行业应用广泛。针对隔膜式差压液位变送器测量不准确、仪表使用寿命短的问题,通过对差压变送器的安装方式、静压限制、填充液及隔膜密封件等的分析,给出了工程设计中的选型方案及注意事项,提升了测量精度及耐用性,并提出电子配对式相较传统隔膜式差压液位变送器的优缺点。通过采用合理的变送器选型方案,为工程应用提供有效的数据支持。

压阻式微差压传感器倾角误差分析与研究

针对压阻式微差压传感器在不同姿态位置下倾角误差大的问题,设计了符合灵敏度要求的4种量程的微差压传感器,结果发现,单岛膜结构在硅岛边缘形成了应力集中,双岛膜结构在两岛之间中心位置形成了应力集中,均有助于提高灵敏度。通过单隔离膜片微量充油封装设计减少对倾角误差的影响,结果表明,传感器零点输出与倾角角度近似线性关系。差压量程越小,倾角误差越大。其中,2 kPa时倾角误差不超过0.94%。本研究为微差压传感器设计及其倾角误差分析提供了依据。

半潜打捞船机舱风机变频控制系统设计

为提高机舱环境的舒适性,保障机舱设备安全运行,基于某半潜打捞船,对机舱风机变频控制系统的设计、温度传感器和压差传感器的布置要求及变频控制逻辑进行分析。研究表明:该系统可根据机舱内压力和温度的变化控制机舱风机的运行负荷,不仅能满足机舱设备运行所需的新风,还能保障机舱风机在不同工况下的自动化运行,减少能耗,降低船舶运营成本。研究成果可为船舶机舱风机控制系统的设计提供一定参考。

差压变送器检定装置的期间核查方法探讨

本文介绍了一种差压变送器检定装置的期间核查方法,保证了差压变送器检定装置的准确、可靠运行。

探讨双法兰差压变送器在界位测量中的运用

简单介绍了在同一容器中的两种混合液体其界位的测量方式。结合双法兰差压变送的相关测量原理,则能够根据差压变送器测量出容器上下压差的变化。基于自动化计算技术,能够测量出混合介质的界位高度并获取到相关液体的体积以及重量等。这样的方式在生产中的应用较为广泛,便于操作且安全易维护,进一步解决了当前技术中介质分界面难以测量的问题。

智能变送器在石油化工装置中的应用

介绍了智能变送器的广泛应用,结合实际案例对其选型、安装过程中的常见问题进行分析,为稳定生产提供帮助。

新风节能空气过滤器免维护技术的研究及应用

针对当前新风节能设备普遍存在的空气过滤器影响机房洁净度、过滤网需要人工更换或清洁、滤网更换周期短、维护工作量大、维护成本高等诸多弊端,研究新风节能设备基于过滤网自动化清洁技术的智能免维护实现方法,通过将空气过滤器免维护技术与新风节能系统一体化方案设计,有效解决了当前传统新风节能设备存在的技术缺陷,拓展了新一代智能新风节能技术的推广应用价值,在国家推行绿色节能、低碳环保方面拥有广阔的应用前景。

高温高真空双法兰差压变送器填充液失效分析与改进

高温高真空工况下,双法兰差压变送器在煤化工生产过程中液位测量时容易失效。失效原因为:填充液多选为高温硅油,在高温高真空工况下,很容易出现汽化现象,从而影响测量效果。填充液改为镓液态合金,具有耐高温,低膨胀率,耐负压特性,解决了填充液高温高真空下汽化问题。双法兰液位变送器远传部件采用双隔离传压结构,减少传压腔体镓液态合金的容量,解决镓基液态合金因密度和粘度大,造成仪表响应时间变长,灵敏度降低问题。改进后的双法兰差压变送器测量高温高真空液位,失效概率降低,性能得到有效提升。

微灌系统压差式施肥罐施肥性能试验研究

压差式施肥罐是中国应用最多的微灌施肥装置,但尚未形成明确的运行操作规程。该文对不同施肥量和压差条件下施肥罐出口肥料溶液浓度的动态变化进行了测试和分析。试验中施肥量选用13、26 kg两个水平,通过施肥罐的压差选用0.05、0.10、0.15、0.20、0.25、0.30 MPa 6个水平,而所有试验中施肥罐出口压力固定为0.10 MPa。研究结果表明:通过施肥罐的流量随压差的增大呈幂函数关系增加,施肥罐出口肥液浓度随时间持续减小,施肥开始阶段尤为明显;由于压差是影响肥液浓度变化的最主要因子,为了在微灌系统内获得均匀的肥料分布,保证施肥开始后和施肥过程中压差稳定至关重要。该文还建立了可用于估算肥液浓度动态变化和肥液浓度衰减为零时的回归模型。

中国陆相湖盆致密油成藏主控因素综述

致密油是指致密储层中的石油聚集，储层主要为致密砂岩和碳酸盐岩2大类，覆压渗透率多小于0．1×10^-3μm2，一般无自然产能，需经技术改造方能获工业油流。我国主要发育陆相湖盆致密油藏，通过对比研究分析发现，发育优质烃源岩、存在“甜点区”、具备成藏原动力、近源聚集是我国陆相致密油成藏的主要条件。我国陆相致密油主要发育2类优质烃源岩：Ⅰ类烃源岩有机质类型好、丰度高，有机质成熟度高，生烃潜力大；Ⅱ类烃源岩生烃转化率较高。发育致密砂岩和碳酸盐岩2类储层，储层具有较强的非均质性，横向不连续，垂向叠置分布。生烃增压是我国陆相致密油成藏的主要原动力，强大的源储压差驱替生成的石油向紧邻优质烃源岩的致密储层中持续充注；其中，微裂缝沟通、微—纳米孔发育是致密油运移聚集的关键。微—纳米孔发育增大了致密储层的有效储集空间，微裂缝沟通为致密油的运移聚集提供了有效通道。我国陆相致密油资源丰富，初步预测其有利勘探面积约16×10^4 km2，地质资源量约（160～200）×10^8 t，有利勘探领域主要分布在鄂尔多斯、准噶尔、松辽、渤海湾、柴达木、四川等盆地。

一种高精度微量气体泄漏检测仪的设计与研究

密封器件气密性检测是一项重要的安全检测之一 ,这里采用微差压原理 ,利用高精度差压传感器、精密对称气路和单片机测控系统组成测试装置 ,实现了对一定容积和压力下密封器件气密性的高精度检测。介绍了该检测仪的工作原理、硬件软件结构和系统性能。