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Isothermal transformation and precipitation behaviors of titanium microalloyed steels 被引量:5
1
作者 Xiang-dong Huo Kang He +2 位作者 Ji-nian Xia Lie-jun Li Song-jun Chen 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第3期335-345,共11页
The microstructure transformation and precipitation behavior of nano-carbides in Ti microalloyed steel during isothermal process were studied by a compression test on a Gleeble 3800 thermomechanical simulator and anal... The microstructure transformation and precipitation behavior of nano-carbides in Ti microalloyed steel during isothermal process were studied by a compression test on a Gleeble 3800 thermomechanical simulator and analyzed by optical microscopy,transmission electron microscopy and other methods.The results show thatγ→αphase transformation and TiC precipitation take place in Ti microalloyed steel during the isothermal process,and time–temperature–transformation curve and precipitation–time–temperature(PTT)curve are all of“C”-type.During the isothermal process,the interphase precipitation of TiC mostly occurs at the period of the phase transformation,and the random precipitation of TiC mostly occurs on the ferrite after the phase transformation.The increment in yield strength at the initial stage of isothermal transformation mainly comes from phase transformation strengthening.With the increase in isothermal time,the precipitation hardening effect becomes more important for nucleation and growth of titanium carbides and eventually reaches the maximum value at the precipitation finished point of the PTT curve. 展开更多
关键词 Ti microalloyed steel Isothermal process TRANSFORMATION precipitation hardening Nanometer carbide
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镁处理对TiN液析行为的影响
2
作者 张永余 马崑 +1 位作者 闵义 刘承军 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期967-973,共7页
为研究镁处理对钛微合金钢在凝固过程中TiN液析行为的影响,采用真空感应炉冶炼了试验钢.利用SEM-EDS结合图像处理软件,分析铸坯径向不同位置处镁处理钢对比非镁处理钢中夹杂物的成分和尺寸变化,并用FactSage软件对夹杂物的形成和析出进... 为研究镁处理对钛微合金钢在凝固过程中TiN液析行为的影响,采用真空感应炉冶炼了试验钢.利用SEM-EDS结合图像处理软件,分析铸坯径向不同位置处镁处理钢对比非镁处理钢中夹杂物的成分和尺寸变化,并用FactSage软件对夹杂物的形成和析出进行了计算.结果表明:钢中TiN夹杂均在凝固前沿的液相中生成.氮含量增加,凝固过程中TiN的析出温度升高和析出量增加,并对后续Ti4C2S2和MnS的析出产生影响.非镁处理条件下,铸坯1/4处和中心处TiN夹杂的平均粒径分别为2.48和2.11μm,镁处理后,尺寸分别降为1.50,1.45μm和1.48,1.38μm,数密度也有所增大.添加微量Mg,MgO·Al_(2)O_(3)即可稳定存在于钢中并在钢液降温过程中成为TiN的凝固核心,促使TiN夹杂分布弥散,减少了大尺寸TiN的生成. 展开更多
关键词 镁处理 钛微合金钢 tin 析出 热力学
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Precipitation and growth of titanium nitride during solidification of clean steel 被引量:12
3
作者 XineYang GuoguangCheng +3 位作者 MinglinWang YonglinLi YugangWang PeiZhao 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2003年第5期24-26,共3页
With the help of solidification kinetics, precipitation and growth of TiNhave been studied theoretically and the effect of cooling rate on the growth of TiN has beendiscussed. Through induction electric furnace experi... With the help of solidification kinetics, precipitation and growth of TiNhave been studied theoretically and the effect of cooling rate on the growth of TiN has beendiscussed. Through induction electric furnace experiment and electroslag remelting experiment withdifferent cooling rates, the distribution and particle size of TiN were investigated. It is provedthat the higher cooling rate is, the smaller the final size of TiN is and the more TiN particles canbe found in the steel. That TiN can restrain the growth of columnar crystal and enhance theproportion of equiaxed crystals to refine solidification structure as the heterogeneous nucleationsites of δ-ferrite is confirmed preliminarily. A new method to reduce macrosegregation incontinuous cast steel is provided. 展开更多
关键词 tin solidification precipitation continuous cast steel
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Effect of micro-alloying Nb and Ti on solidification structure in 430 ferritic stainless steel 被引量:2
4
作者 Du Wei Jiang Laizhu +1 位作者 Sun Quanshe Liu Zhenyu 《Baosteel Technical Research》 CAS 2008年第1期3-8,共6页
With the increase in the content of carbon, nitrogen and titanium in 430 ferritic stainless steel, the refinement of the solidification structure is obvious and the proportion of equiaxed grain increases remarkably as... With the increase in the content of carbon, nitrogen and titanium in 430 ferritic stainless steel, the refinement of the solidification structure is obvious and the proportion of equiaxed grain increases remarkably as well. This is attributed to the increasing role of the inhomogeneous nucleation by TiN particles during solidification. In addition, more fine precipitations of (Ti ,Nb)N are found in steel with increased carbon and nitrogen content. 展开更多
关键词 430 ferritic stainless steel tin precipitation solidification structure
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微合金钢中TiN的析出规律研究 被引量:128
5
作者 傅杰 朱剑 +3 位作者 迪林 佟福生 柳得橹 王元立 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第8期801-804,共4页
通过热力学计算及实验,研究了含 Ti微合金钢在液态及凝固过程中 TiN的析出规律研究表明,通过调整微合金钢中 N和 Ti含量,可以控制 TiN的析出时机和形态,减小其对钢性能的有害影响;还探讨了利用液态析出细小、弥散的 T... 通过热力学计算及实验,研究了含 Ti微合金钢在液态及凝固过程中 TiN的析出规律研究表明,通过调整微合金钢中 N和 Ti含量,可以控制 TiN的析出时机和形态,减小其对钢性能的有害影响;还探讨了利用液态析出细小、弥散的 TiN作为钢液结晶的形核中心以细化铸态组织。 展开更多
关键词 微合金钢 析出 凝固过程 氮化钛 轴承钢
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微钛钢中TiN析出对奥氏体晶粒长大的影响 被引量:15
6
作者 李永良 陈梦谪 《北京师范大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 1999年第1期38-41,共4页
用TEM对低碳微钛钢中TiN沉淀相的析出行为进行研究,结果表明:铸态情况下,因Ti的偏析,TiN呈枝晶析出;热处理过程中,析出的TiN进一步长大.TiN的形状和其尺寸有关,当颗粒尺寸小于6mm时,形状为球形,随着颗粒... 用TEM对低碳微钛钢中TiN沉淀相的析出行为进行研究,结果表明:铸态情况下,因Ti的偏析,TiN呈枝晶析出;热处理过程中,析出的TiN进一步长大.TiN的形状和其尺寸有关,当颗粒尺寸小于6mm时,形状为球形,随着颗粒的长大,其形状由球形转变为方形.热处理过程中,TiN沉淀相强烈地阻止奥氏体晶粒的长大. 展开更多
关键词 微钛钢 沉淀相 钛合金 析出 奥氏体晶粒长大
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过共析钢中TiN夹杂形成热力学分析 被引量:6
7
作者 郭大勇 马成 +7 位作者 洪树利 任玉辉 耿继双 高航 曹亚丹 常桂华 王秉喜 薛军 《金属制品》 2010年第5期56-58,61,共4页
根据过共析钢(特别是碳质量分数为0.90%~0.95%的钢种)凝固过程氮钛元素的溶质再分配机制,对钢中TiN夹杂的形成进行热力学计算。结果表明:随着钢中碳质量分数的增加,在凝固前沿液相形成TiN夹杂所需的氮钛浓度积逐渐降低,同时各钢种都... 根据过共析钢(特别是碳质量分数为0.90%~0.95%的钢种)凝固过程氮钛元素的溶质再分配机制,对钢中TiN夹杂的形成进行热力学计算。结果表明:随着钢中碳质量分数的增加,在凝固前沿液相形成TiN夹杂所需的氮钛浓度积逐渐降低,同时各钢种都是在凝固后期(固相分数在90%以上)达到形成TiN夹杂的热力学条件。在最后凝固区域,由于钢液补缩不充分,钢的组织出现不同程度的疏松,造成TiN夹杂与钢坯疏松共存的现象。为控制碳质量分数为0.90%~0.95%的钢种中的TiN夹杂,需要进一步降低凝固前沿液相中氮钛浓度积。 展开更多
关键词 过共析钢 tin夹杂 热力学 凝固过程
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控制ER70S-G含钛焊丝钢TiN析出和防止水口结瘤的工艺实践 被引量:11
8
作者 杨咏阶 《特殊钢》 北大核心 2015年第6期13-15,共3页
ER70S-G含钛焊丝钢(/%:0.07C,0.82Si,1.49Mn,0.012P,0.010S,0.19Ti,0.006 2N)生产流程为80 t顶底复吹转炉-LF-150 mm×150 mm方坯连铸-盘条轧制工艺。热力学计算和生产实践表明,当浇铸温度≥1 560℃,[N]≤78.6×10^(-6),[Ti/%][... ER70S-G含钛焊丝钢(/%:0.07C,0.82Si,1.49Mn,0.012P,0.010S,0.19Ti,0.006 2N)生产流程为80 t顶底复吹转炉-LF-150 mm×150 mm方坯连铸-盘条轧制工艺。热力学计算和生产实践表明,当浇铸温度≥1 560℃,[N]≤78.6×10^(-6),[Ti/%][N/%]≤0.001 49及拉速2.0~2.5 m/min时,可以避免在浇铸过程TiN析出和水口结瘤。 展开更多
关键词 含钛焊丝钢 tin 连铸 析出 水口结瘤 工艺实践
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洁净钢氮化钛凝固细化技术的基础 被引量:25
9
作者 成国光 朱晓霞 +2 位作者 彭岩峰 王玉钢 赵沛 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期273-275,279,共4页
从理论上研究洁净钢凝固过程中TiN的析出和形核规律、通过试验探讨洁净钢凝固 过程TiN形核并作为铁素体非均质形核核心,以及细化连铸坯凝固组织消除宏观偏析的可能 性.利用基本凝固理论计算得出了TiN在凝固初期析出的条件,... 从理论上研究洁净钢凝固过程中TiN的析出和形核规律、通过试验探讨洁净钢凝固 过程TiN形核并作为铁素体非均质形核核心,以及细化连铸坯凝固组织消除宏观偏析的可能 性.利用基本凝固理论计算得出了TiN在凝固初期析出的条件,并利用对比试验方法研究了 TiN的实际细化效果.研究表明,通过严格的工艺控制,利用TiN形核是一种细化洁净钢凝固组 织的有效手段. 展开更多
关键词 洁净钢 氮化钛 凝固细化技术 凝固过程 析出条件 形核规律
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Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强度钢中第二相的析出行为 被引量:37
10
作者 陈颜堂 郭爱民 李平和 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期51-54,共4页
研究了Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷及回火过程中含Nb和Ti相的析出行为及其与硬度的关系。结果表明,Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷驰豫过程及随后的回火过程中均有第二相析出,在变形过程中Nb(CxNy)相析出颗... 研究了Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷及回火过程中含Nb和Ti相的析出行为及其与硬度的关系。结果表明,Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷驰豫过程及随后的回火过程中均有第二相析出,在变形过程中Nb(CxNy)相析出颗粒更为细小,在回火过程中Nb(CxNy)依附于TiN形核长大,600℃回火2 h后其硬度高于其它温度回火后的硬度。 展开更多
关键词 Nb-Ti微合金化 低合金高强度钢 控轧控冷 析出相
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超快速冷却条件下Ti微合金钢中纳米碳化物及其强化作用 被引量:9
11
作者 杜开平 于月光 +2 位作者 张淑婷 王昭东 傅杰 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第4期27-32,共6页
具有较高强度的Ti微合金钢已广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域.针对超快速冷却条件下(轧制冷却速度高达64℃/s)的Ti微合金钢,采用无损电解提取技术获得Ti微合金钢中的纳米碳化物.在此基础上,运用化学相分析、X射线小角散射及透... 具有较高强度的Ti微合金钢已广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域.针对超快速冷却条件下(轧制冷却速度高达64℃/s)的Ti微合金钢,采用无损电解提取技术获得Ti微合金钢中的纳米碳化物.在此基础上,运用化学相分析、X射线小角散射及透射电镜综合分析纳米碳化物的物理化学特征,并考察其强化作用.结果表明:Ti微合金钢中存在大量纳米尺寸的FexC、TiC析出物,其平均粒度分别为76.06 nm和133.95 nm;同时,超快速冷却条件强化了FexC的析出行为,使得其析出强化增量达到243.8 MPa,而TiC的析出强化增量仅为63.1 MPa;然而,钢中每增加0.01%(质量分数)的TiC析出物(<40 nm)却可大幅贡献强化增量77.1 MPa,远高于Fe_xC析出物(<40 nm)的强化贡献量.因此,强化TiC的析出行为在提高钢屈服强度方面具有重要潜力. 展开更多
关键词 TI微合金钢 纳米碳化物 析出强化 超快速冷却
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钒微合金化600MPa级高强钢筋的组织与性能 被引量:4
12
作者 潘红波 汪杨 +4 位作者 阎军 谢常胜 张建 于同仁 郭湛 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期114-121,共8页
结合Gleeble3500热力模拟与工业试验,通过显微组织观察、硬度测试、拉伸试验与TEM研究了形变与冷却工艺对钒微合金化600 MPa级钢筋组织、力学性能及析出相的影响。结果表明:试验钢的铁素体转变范围广,无变形且冷速大于5℃/s时,组织中开... 结合Gleeble3500热力模拟与工业试验,通过显微组织观察、硬度测试、拉伸试验与TEM研究了形变与冷却工艺对钒微合金化600 MPa级钢筋组织、力学性能及析出相的影响。结果表明:试验钢的铁素体转变范围广,无变形且冷速大于5℃/s时,组织中开始形成贝氏体与马氏体。相变前粗大的原奥氏体晶粒将促进贝氏体与板条马氏体形成;原奥氏体晶粒细小与低温形变有利于铁素体与岛状马氏体的形成。冷速较小时,试验钢经形变后的硬度值大于无形变后的硬度值。冷速较大时,试验钢无形变的硬度值大于形变后的硬度值。为了获得细小铁素体与珠光体以及细小弥散的氮化钒,最佳生产工艺为:终轧温度大于1000℃,冷速为3℃/s;或终轧温度为900℃,冷速为5℃/s。 展开更多
关键词 钒微合金化 高强度钢筋 控轧控冷 连续冷却转变 析出物
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Ti微合金化Q345D钢中厚板的组织和力学性能 被引量:4
13
作者 周家林 黄高 +3 位作者 向上 潘成刚 赖春明 胡唐国 《特殊钢》 北大核心 2014年第3期49-52,共4页
研究了铁水脱硫处理-150 t转炉-RH-保护浇铸-控轧控冷工艺生产的Ti微合金化Q345D钢(/%:0.15C,0.27Si,1.36Mn,0.019Ti,0.011P,0.003S,0.026Als)30 mm ×2 500 mm中板的力学性能、组织和析出物.结果表明,Ti微合金化Q345D钢的抗拉... 研究了铁水脱硫处理-150 t转炉-RH-保护浇铸-控轧控冷工艺生产的Ti微合金化Q345D钢(/%:0.15C,0.27Si,1.36Mn,0.019Ti,0.011P,0.003S,0.026Als)30 mm ×2 500 mm中板的力学性能、组织和析出物.结果表明,Ti微合金化Q345D钢的抗拉强度≥525 MPa,屈服强度≥390 MPa,延伸率≥29%,-40℃冲击功125 J;该钢组织为珠光体+铁素体+少量索氏体,晶粒度为12 ~ 14级;钢中夹杂物主要为MnS和Ti4C2S2,钢中析出物为50 ~250 nm弥散分布的TiN;钢的强度增加主要是TiN细晶强化作用引起的. 展开更多
关键词 Q345D钢 中厚板 TI微合金化 tin析出物 细晶强化
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加热工艺对含Nb汽车用微合金钢组织及性能的影响 被引量:2
14
作者 赵刚 余驰斌 +5 位作者 徐光 吴红军 谢华 苏毅 宋平 曾萍 《武汉科技大学学报》 CAS 2003年第2期117-119,共3页
在实验室及工业生产条件下研究加热工艺对含Nb汽车用微合金钢显微组织和力学性能的影响。用THERMECMASTOR Z型热模拟实验机、光学显微镜及电镜分析及测定该钢种在不同加热条件下的奥氏体组织状态及碳化物析出状态,为合理制定热加工工艺... 在实验室及工业生产条件下研究加热工艺对含Nb汽车用微合金钢显微组织和力学性能的影响。用THERMECMASTOR Z型热模拟实验机、光学显微镜及电镜分析及测定该钢种在不同加热条件下的奥氏体组织状态及碳化物析出状态,为合理制定热加工工艺提供了理论依据。 展开更多
关键词 加热工艺 微合金钢 组织细化 析出物 电镜分析
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TSCR流程Ti微合金化超高强钢的第二相析出行为研究 被引量:3
15
作者 陈麒琳 毛新平 +1 位作者 孙新军 杜海明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第23期32-35,共4页
利用Gleeble-1500D模拟机进行了Ti微合金钢的热模拟试验,研究了其在薄板坯连铸连轧(TSCR)流程下Ti(C,N)沉淀析出行为。结果表明,Ti微合金钢在TSCR流程中存在两类含Ti析出物:正方形的或矩形的TiN和球形或不规则形状TiC。TiN析出物主要在... 利用Gleeble-1500D模拟机进行了Ti微合金钢的热模拟试验,研究了其在薄板坯连铸连轧(TSCR)流程下Ti(C,N)沉淀析出行为。结果表明,Ti微合金钢在TSCR流程中存在两类含Ti析出物:正方形的或矩形的TiN和球形或不规则形状TiC。TiN析出物主要在连铸凝固前钢液中和铸坯均匀化加热时析出,在连轧时起到抑制动态再结晶晶粒生长的作用;而TiC析出物主要是在连轧和卷取时析出,对Ti微合金钢起沉淀强化作用。为了提高Ti微合金钢沉淀强化效果,应在TSCR流程中增加TiC的体积分数和减小TiC的尺寸。 展开更多
关键词 TSCR流程 TI微合金钢 Ti(C N)析出物
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CSP工艺钛微合金钢沉淀动力学PTT曲线的测定 被引量:4
16
作者 娄艳芝 柳得橹 《现代科学仪器》 2009年第4期112-114,共3页
在Gleeble-1500热模拟仪上用应力弛豫方法实验测定了钛含量为0.13mass%的钛微合金钢的沉淀动力学(PTT)曲线。结果表明,在860~980℃温度区间会出现多种物质或同时或先后的快速形核沉淀现象;PTT曲线的"鼻尖"温度约为900℃,在... 在Gleeble-1500热模拟仪上用应力弛豫方法实验测定了钛含量为0.13mass%的钛微合金钢的沉淀动力学(PTT)曲线。结果表明,在860~980℃温度区间会出现多种物质或同时或先后的快速形核沉淀现象;PTT曲线的"鼻尖"温度约为900℃,在此温度弛豫的试样中,多数析出相是在保温800s后形核沉淀的;CSP工艺热轧过程新相形核长大所需的时间明显小于应力弛豫试验中各温度下的形核时间,大量新相的形核析出有利于提高CSP工艺钛微合金钢的力学性能。 展开更多
关键词 CSP 钛微合金钢 应力弛豫 PTT
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双辊薄带连铸低碳微合金钢的铸态组织 被引量:1
17
作者 王鹤松 袁国 +1 位作者 曹光明 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期497-500,共4页
采用双辊薄带连铸技术制备了低碳微合金钢薄带,利用OM,SEM和TEM对铸态凝固组织、室温组织、析出及位错进行观察和分析.结果表明:低碳微合金钢铸带的凝固组织中二次枝晶间距约为12~15μm,相对于传统厚板坯和薄板坯连铸,铸带组织得到了明... 采用双辊薄带连铸技术制备了低碳微合金钢薄带,利用OM,SEM和TEM对铸态凝固组织、室温组织、析出及位错进行观察和分析.结果表明:低碳微合金钢铸带的凝固组织中二次枝晶间距约为12~15μm,相对于传统厚板坯和薄板坯连铸,铸带组织得到了明显细化.铸带的原奥氏体晶粒尺寸比较粗大,约为250~410μm,其组织由魏氏铁素体、珠光体和不规则铁素体组成.铸带组织中存在纳米级Ti C析出和短棒状的渗碳体.Ti C析出没有被薄带连铸的凝固过程及二次冷却过程明显抑制.铸带组织由于铸轧力及二次冷却速率不均匀导致大量位错的产生. 展开更多
关键词 双辊薄带连铸 低碳微合金钢 凝固组织 原奥氏体晶粒 析出
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Microstructural Evolution of Nb–V–Mo and V Containing TRIP-assisted Steels during Thermomechanical Processing 被引量:8
18
作者 Erfan Abbasi William Mark Rainforth 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第4期311-320,共10页
The microstructural evolution and precipitation behaviour of Nb–V–Mo and single V containing transformation induced plasticity assisted steels were investigated during thermomechanical processing. A plane strain com... The microstructural evolution and precipitation behaviour of Nb–V–Mo and single V containing transformation induced plasticity assisted steels were investigated during thermomechanical processing. A plane strain compression testing machine was used to simulate the thermomechanical processing. Microstructures were characterised by optical microscopy, scanning-transmission electron microscopy and microanalysis, and X-ray diffraction analysis, and Vickers hardness was obtained from the deformed specimens. The resulting microstructure of both Nb–V–Mo and V steels at room temperature primarily consisted of an acicular/bainitic ferrite, retained austenite and martensite surrounded by allotriomorphic ferrite.The TEM analysis showed that a significant number of Nb(V,Mo)(C,N) precipitates were formed in the microstructure down to the finishing stage in Nb–V–Mo steel(i.e. 830℃). It was also found that the V(C,N)precipitation primarily occurred in both ferrite and deformed austenite below the finishing stage. The results suggested that Nb–Mo additions considerably increased the temperature stability of microalloy precipitates and controlled the microstructural evolution of austenite. However, the microalloy precipitation did not cause a significant precipitation strengthening in both Nb–V–Mo and V steels at room temperature. 展开更多
关键词 microalloyed TRiP-assisted steel Thermomechanical processing precipitation behaviour Microstructural evolution
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锻造工艺对易切削非调质钢析出行为的影响
19
作者 张海峰 刘永铨 《东北工学院学报》 CSCD 1991年第1期37-42,共6页
利用GLEEBLE 1500热模拟试验机、电子显微镜以及化学萃取相分析等手段,较详细地研究了易切削非调质钢35MnVS的析出方式及锻造工艺对其析出行为的影响,并与35VS钢作了对比。结果表明:35VS与35MnVS钢中既有一般析出又有相间析出,析出相主... 利用GLEEBLE 1500热模拟试验机、电子显微镜以及化学萃取相分析等手段,较详细地研究了易切削非调质钢35MnVS的析出方式及锻造工艺对其析出行为的影响,并与35VS钢作了对比。结果表明:35VS与35MnVS钢中既有一般析出又有相间析出,析出相主要为V(C,N)和(Ti,V)(C,N)。对35MnVS钢来说,锻造温度较高及冷却速度较慢者,析出相的数量增多,外延生长较充分,尺寸变大。降低终锻温度及冷却速度,使钒的析出量增多,而对钛的析出则影响不大。 展开更多
关键词 锻造工艺 非调质钢 析出行为
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CSP工艺低碳钛微合金化钢中的相间沉淀 被引量:1
20
作者 倪晓青 《世界有色金属》 2017年第24期16-16,18,共2页
对CSP工艺低碳钛微合金化钢的电子显微镜观察结果表明:含钛0.06%低碳钢连铸坯均热前空冷和均热后水冷试样中局部区域存在相间沉淀的碳氮化物,CSP工艺条件下钛的碳氮化物发生相间沉淀的条件及其对组织和力学性能的影响,为说明CSP工艺钢... 对CSP工艺低碳钛微合金化钢的电子显微镜观察结果表明:含钛0.06%低碳钢连铸坯均热前空冷和均热后水冷试样中局部区域存在相间沉淀的碳氮化物,CSP工艺条件下钛的碳氮化物发生相间沉淀的条件及其对组织和力学性能的影响,为说明CSP工艺钢的强化机制提供了实验依据。 展开更多
关键词 钛微合金钢 CSP工艺 相间沉淀 钛的碳氮化物
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