聚(3-羟基丁酸-co-4-羟基丁酸酯)/碳纳米管复合微孔发泡薄膜研究

用红外(FT-IR)谱、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和差示扫描量热仪(DSC),研究了多壁碳纳米管(MWCNT)分别在强酸和偶氮二异丁腈(AIBN)+过氧化二苯甲酰物(BPO)中的表面修饰过程,并将其与聚(3-羟基丁酸-co-4-羟基丁酸酯)/碳纳米管复合,制备了微孔发泡薄膜,孔径最大50μm,最小10μm。结果表明,在相同溶剂条件下,偶氮二异丁腈+过氧化二苯甲酰可以成功地实现碳纳米管的表面修饰,修饰后的碳管浓度为1%(质量分数)与聚合物较好相容,当其比例为1∶2、1∶1时分别获得"莲蓬型"和"蜂窝型"微孔发泡结构薄膜,并具有较好的导电性。

模压法微孔发泡PET薄膜的性能研究

在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的玻璃化温度(Tg)和熔融温度(Tm)之间,采用模压法用AC发泡剂对PET薄膜进行微孔发泡加工,通过光学显微镜观察,微孔PET薄膜的泡孔直径小于100mm,示差扫描热分析(DSC)显示,PET结晶度和熔融温度无明显变化;拉伸力学测试表明,用模压法加工后的PET微孔薄膜材料其力学性能得到了改善。

微孔发泡PET薄膜的动态力学性能研究

在聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)材料的tg 和tm 之间 ,采用常规的模压法 ,制备出PET微孔发泡材料。光学显微镜观察显示 ,微孔PET材料中泡孔直径在 50～ 10 0 μm ;热重分析 (TGA)表明 ,加工过程不改变PET材料的热分解行为 ;动态力学分析(DMTA)发现 ,经过微孔发泡加工的PET材料 。

聚酰亚胺基碳纳米微孔材料的制备及性能研究

采用改性的Hummers法制备了氧化石墨烯(GO),进一步水合肼还原制备了还原氧化石墨烯(RGO)。采用热致相分离法制备了不同含量碳纳米管(CNTs)/RGO填充的聚酰亚胺(PI)基复合微孔薄膜,并用X-射线衍射(XRD)分析了RGO的还原程度,利用红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)研究了微孔薄膜的结构,还考察了PI/CNTs/RGO复合微孔薄膜的力学性能和电磁屏蔽性能。结果表明:成功制得了RGO;CNTs/RGO的加入没有影响PI的基本结构;当CNTs和RGO的质量分数均为2%时,泡孔结构规整且孔径较大;CNTs/RGO的加入明显提高了微孔薄膜的力学性能;CNTs的质量分数为2%时,随着RGO含量的增加,微孔薄膜的电磁屏蔽效能也随之提升,当RGO质量分数为1%时,PI/CNTs/RGO复合微孔薄膜的电磁屏蔽效能可达到10~12 dB。

微胞孔聚四氟乙烯膜

微胞孔聚四氟乙烯膜汤祟正，徐镰祥，汤立聪（华南理工大学材料科学研究中心广州５１０６４１）（华南理工大学自动化系）关键词空气过滤膜，微孔泡沫－聚四氟乙烯，压力引导相分离，等离子体聚合一般泡沫制品如聚氨脂等孔径在１．８—０．１５ｍｍ之间，与此完全不同范畴...