活性炭床加微波辐射脱硫脱硝的研究

简要介绍了微波加热原理和微波化学的发展,对微波脱硫脱硝进行了综述。利用微波装置和活性炭研究了模拟烟气同时脱硫脱硝,利用此技术可以将96%的一氧化氮和二氧化硫一步分解为环境友好的氮气和可以回收的有价值的单质硫。分析了微波诱导催化还原脱硫脱硝机理,指出微波作用能降低脱除反应的活化能,这表明微波不仅以其热效应促进了反应的进行,更发挥了它的催化作用。

微波诱导催化还原脱硫脱硝实验研究

针对我国电厂烟气治理的现状,进行了微波诱导催化还原脱硫、脱硝实验研究。该方法具有同时脱除烟气中污染物二氧化硫、氮氧化物的能力。利用微波装置和活性炭研究了模拟烟气同时脱硫脱硝,利用此技术可以将96%的一氧化氮和二氧化硫一步分解为环境友好的氮气和可以回收的有价值的单质硫。利用正交实验设计,对一些主要反应参数对脱硫脱硝的影响进行了分析。

微波诱导活性炭纤维催化氧化实现污泥减量的研究

采用SBR装置,对应用微波诱导活性炭纤维催化氧化实现污泥减量进行了研究。结果表明,在微波功率为800W,微波辐照时间为50s,每克SS加入0.19g活性炭纤维条件下,微波诱导活性炭纤维催化氧化污泥的分解率明显高于单独微波消解处理。将微波诱导处理后的污泥返回到处理系统中,随着被微波诱导处理的污泥占反应器内污泥的比例(污泥处理比例)的增大,污泥表观产率系数随之减小,污泥减量也越明显;污泥处理比例为5%(体积分数,下同)、10%、15%时,与对照系统相比,处理系统污泥减量分别为24.3%、43.6%、62.2%;随着污泥处理比例的增大,处理系统出水溶解性COD(SCOD)呈升高趋势,但系统仍能保持其生物处理能力,SCOD去除率在85%以上。处理系统和对照系统的氨氮降解速率常数及污泥耗氧速率相差不大,处理系统的硝化能力及污泥活性基本没有受到微波诱导催化氧化作用的影响。

微波辐射活性炭脱硫技术的实验研究

针对我国SO2污染的现状进行了微波脱硫实验研究。利用微波装置和活性炭模拟烟气微波诱导催化还原法(ICR-MW)脱硫,通过正交实验确定了影响脱硫效率的主要因素,在此基础上通过条件实验精确确定了脱硫效率与温度的关系,确认550℃时脱硫效率达到最大值。

La_2O_3/AC催化剂在CO同时还原SO_2和NO反应中的性能

以改性活性炭为载体,采用等体积浸渍法制备了La2O3/AC催化剂。采用XRD和BET手段对催化剂进行表征,使用微型固定床反应器考察催化剂的脱硫脱硝活性。结果表明,La2O3/AC催化剂对CO同时还原SO2和NO具有良好活性,负载质量分数10%的La2O3/AC催化剂活性较好,SO2和NO转化率达到90%的反应温度最低,分别为335℃和325℃;载体与活性组分之间存在协同作用,引入活性炭载体能够降低反应温度并提高催化活性。

活性炭烟气脱硫塔回水管道堵塞的原因及对策

活性炭烟气脱硫是指利用活性炭的吸附功能吸附烟气中SO_(2)的方法,使烟气排放达标,大大降低酸雨形成物质的排放。当催化剂活性炭吸附饱和时,再利用水洗将活性炭中的SO_(2)析出生成H_(2)SO_(4),从而使活性炭吸附功能再生再利用。水钢3^(#)、4^(#)焦炉烟气脱硫脱硝分别采用的是SCR选择性催化还原法脱硝和半干法活性炭吸附脱硫,且先脱硝后脱硫。焦炉烟气先脱硝对后续脱硫工段造成了一定的影响,其影响因素就是形成一定量的NH_(4)HSO_(4)和(NH_(4))_(2)SO_(4)颗粒物对脱硫塔水洗再生工序堵塞的影响。