高性能轻质铝型材有效摩擦挤压新工艺核心技术研究与应用

介绍了高性能轻质铝型材有效摩擦挤压新工艺的技术特点和实际生产的必要性,提出了用于实际工业生产的有效摩擦挤压新工艺的技术路线,针对此技术路线建立了双挤压杆的挤压机结构形式,通过采用对挤压筒速度和力量双闭环控制策略,实现在挤压过程中挤压筒和挤压杆Ⅰ同向运动并和铝锭坯产生相对运动的趋势进而施加给铝锭坯一个沿挤压方向的有效摩擦力,建成了系列化的高性能轻质铝型材有效摩擦挤压装置并用于工业化生产。提出大挤压比中小直径无缝铝管有效摩擦挤压工艺路线,实现了中小直径超长无缝铝管的双动有效摩擦挤压生产,提高了材料利用率和产品精度。工业实际生产表明:有效摩擦挤压成形工艺改善了铝锭坯变形一致性,提高了挤压后型材沿长度方向机械性能和组织性能的均匀性,消除了粗晶环缺陷,并节省挤压力和能耗。

霍尔效应法在非铁磁性小直径无缝管壁厚测量中的应用

针对航空发动机用某非铁磁性小直径无缝管(ф3 mm×0.5 mm)的特点,分析当前无损测厚方法的可适用性,提出用霍尔效应法进行管材壁厚测量。试验证明其测量精度可以满足此类管材壁厚测量要求,有很好的应用前景。

中小直径厚壁电焊钢管生产工艺初探

分析了影响中小直径厚壁电焊钢管质量的因素,并提出了相应的解决措施.

小直径改向滚筒筒皮改用无缝钢管的可行性研究

为了节约带式输送机小直径改向滚筒筒皮的生产成本,以无缝钢管作为研究对象,从设计强度、工艺流程、生产成本三方面分析,探索以其作为滚筒筒皮的可行性。结果表明:无缝钢管的结构强度能够满足要求,加工工艺简单,所需工时更少,可为企业节约一定的生产成本。

小直径无缝钢管车间的改造

介绍了日本钢管公司京浜钢铁厂小直径无缝管车间的设备改造情况,通过增设毛管定径机、热锯和采用新的轧制表,提高了吨钢的成材率和钢管锯切精度。

耐蚀合金小口径精密无缝管国家标准与国际标准对比分析

叙述了耐蚀合金小口径精密无缝管迎合了当代高端应用领域发展的前瞻性需求,介绍了GB/T 37610-2019《耐蚀合金小口径精密无缝管》标准的关键内容、背景及意义,从适用范围、规范性引用文件、关键技术要求等方面阐述了与国际标准对比的分析及结论,针对性的对关键先进、领先指标内容进行解读,对标准采纳和实施过程中的具体执行给出可行性的实施建议。

山地型软土地层中人工挖孔桩采用微型钢管桩围护结构的应用

结合工程实例总结了特殊地质条件下,山地型软土地层中采用微型钢管桩围护结构进行人工挖孔桩的施工方案,并对微型钢管桩围护结构的设计、施工顺序及技术要点进行了阐述。实践证明,该微型钢管桩围护结构施工方案缩短了工期,降低了经济投入,提高人工挖孔桩的施工安全度,对特殊地质条件下山地型软土地层的工程处理效果良好,对同类地层条件下的工程项目地基处理提供了参考,值得推广。