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Nonlinear Dynamics of Torsional Vibration for Rolling Mill′s Main Drive System Under Parametric Excitation 被引量:17
1
作者 SHI Pei-ming LI Ji-zhao +2 位作者 JIANG Jin-shui LIU Bin HAN Dong-ying 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第1期7-12,共6页
The jointed shaft in the drivelines of the rolling mill, with its angle continuously varying in the production, has obvious impact on the stability of the main drive system. Considering the effect caused by the joint ... The jointed shaft in the drivelines of the rolling mill, with its angle continuously varying in the production, has obvious impact on the stability of the main drive system. Considering the effect caused by the joint angle and friction force of roller gap, the nonlinear vibration model of the main drive system which contains parametric excitation stiffness and nonlinear friction damping was established. The amplitude-frequency characteristic equation and bifurcation response equation were obtained by using the method of multiple scales. Depending on the bifurcation response equation, the transition set and the topology structure of bifurcation curve of the system were obtained by using the singularity theory. The transition set can separate the system into seven areas, which has different bifurcation forms respectively. By taking the 1 780 rolling mill of Chengde Steel Co for example, the simulation and analysis were performed. The amplitude-frequency curves under different joint angles, damping coefficients, and nonlinear stiffness were given. The variations of these parameters have strong influences on the stability of electromechanical resonances and the characteristic of the response curves. The best angle of the jointed shaft is 4.761 3° in this rolling mill. 展开更多
关键词 rolling mill main drive system torsional vibration parametric excitation joint angle SINGULARITY
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滑动横移式开坯机主传动轴优化设计 被引量:1
2
作者 周仁斌 《重型机械》 2023年第1期88-92,共5页
滑动横移式开坯机工作模式特殊,装机的主传动轴因花键副磨损无法满足使用,严重影响生产进度。对主传动轴进行优化设计,通过优化花键副定位结构、提高花键齿面硬度、优化润滑油路等措施防止花键副磨损。优化后的主传动轴上线使用花键副... 滑动横移式开坯机工作模式特殊,装机的主传动轴因花键副磨损无法满足使用,严重影响生产进度。对主传动轴进行优化设计,通过优化花键副定位结构、提高花键齿面硬度、优化润滑油路等措施防止花键副磨损。优化后的主传动轴上线使用花键副磨损很小,彻底解决了问题,达到工作稳定、寿命达标的目的。 展开更多
关键词 开坯机 主传动轴 花键
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基于模糊PID的钢铁厂热连轧机主传动控制系统 被引量:1
3
作者 程金海 刘畅 +2 位作者 李国栋 崔正 李晓旭 《自动化应用》 2023年第6期177-179,183,共4页
针对钢铁厂热连轧机工作中普遍存在负载扰动等问题,本文设计了一种基于模糊PID的钢铁厂热连轧机主传动控制系统。主传动控制系统的硬件选择交-交变频同步电机作为动力装置,选择三相交-交变频器作为变频装置。主传动控制系统的软件引入... 针对钢铁厂热连轧机工作中普遍存在负载扰动等问题,本文设计了一种基于模糊PID的钢铁厂热连轧机主传动控制系统。主传动控制系统的硬件选择交-交变频同步电机作为动力装置,选择三相交-交变频器作为变频装置。主传动控制系统的软件引入盲源分离技术处理热连轧机产生的复杂且不明确的振动信号,引入模糊PID控制技术实现热连轧机的主传动控制。实例分析结果表明,本文设计的系统可以在一定时间内将热连轧机控制在稳定运行状态,具有响应快、自适应性强等优势。 展开更多
关键词 模糊PID控制技术 钢铁厂 热连轧机 主传动控制系统
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板带轧机主传动系统的鲁棒故障检测与重构 被引量:2
4
作者 张瑞成 李志文 梁卫征 《振动.测试与诊断》 EI CSCD 北大核心 2023年第1期96-102,200,共8页
考虑模型的非线性摩擦阻尼和主传动系统在轧制过程中受到外部干扰的情况,建立了板带轧机主传动系统的数学模型。针对该系统,设计了一种非线性未知输入观测器(unknown input observer,简称UIO)并用于轧机主传动系统的故障检测和故障重构... 考虑模型的非线性摩擦阻尼和主传动系统在轧制过程中受到外部干扰的情况,建立了板带轧机主传动系统的数学模型。针对该系统,设计了一种非线性未知输入观测器(unknown input observer,简称UIO)并用于轧机主传动系统的故障检测和故障重构。为了增强残差对故障信号的灵敏度,提高观测器故障检测精度,构建未知输入观测器,将外部干扰从残差中解耦。利用H∞性能指标提高观测器对故障重构的鲁棒性,采用Lyapunov稳定性理论进行误差动态系统的收敛性分析。为了改进观测器的设计过程,把增益矩阵求解问题转化为受线性矩阵不等式(linear matrix inequality,简称LMI)约束的优化问题。将产生的残差与设定的阈值进行对比,实现故障的检测并完成故障重构。通过对2 030 mm冷连轧机F4号机架主传动系统的仿真研究,验证了该观测器可以准确地对系统状态进行跟踪,并能够检测和估计出主传动系统的故障。 展开更多
关键词 故障诊断 轧机主传动 故障重构 未知输入观测器 H∞性能指标 线性矩阵不等式
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LG220冷轧管机主传动系统运动参数计算与规律分析
5
作者 尹庆凯 沈明明 +3 位作者 李书磊 马斌 李江柳 宋应刚 《重型机械》 2023年第6期102-106,共5页
介绍了LG220冷轧管机的主传动系统以及曲轴传动和平衡装置的机构组成、工作原理和结构特点,将主传动系统运动机构进行运动学结构简化,建立了主传动系统运动学参数计算公式,计算并得到了随转角φ变化,主传动系统机架和平衡重滑架位移、... 介绍了LG220冷轧管机的主传动系统以及曲轴传动和平衡装置的机构组成、工作原理和结构特点,将主传动系统运动机构进行运动学结构简化,建立了主传动系统运动学参数计算公式,计算并得到了随转角φ变化,主传动系统机架和平衡重滑架位移、速度、加速度、角速度、角加速度的运动规律,为LG220冷轧管机主传动系统结构的设计提供了计算依据和理论基础,提高了LG220冷轧管机的设计准确度和设备精度。 展开更多
关键词 冷轧管机 主传动系统 曲轴传动和平衡装置 运动学 运动规律
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轧机接轴动态扭矩测量及反馈控制模型的研究 被引量:6
6
作者 刘彬 杨海马 刘瑾 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期537-541,共5页
利用传递矩阵法建立起一种基于传递函数的轧机接轴动态扭矩测量模型,根据轧制负载对电机输出扭矩的影响,构造了一条控制电机输出功率的反馈回路,实现了电机的实时控制要求,达到了抑制接轴危害性扭振产生的目的,为预防接轴损坏和断裂提... 利用传递矩阵法建立起一种基于传递函数的轧机接轴动态扭矩测量模型,根据轧制负载对电机输出扭矩的影响,构造了一条控制电机输出功率的反馈回路,实现了电机的实时控制要求,达到了抑制接轴危害性扭振产生的目的,为预防接轴损坏和断裂提供了参考。 展开更多
关键词 接轴 控制模型 扭矩测量 轧机 传递矩阵法 测量模型 动态扭矩 传递函数 输出扭矩 反馈回路 输出功率 控制电机 控制要求 危害性
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基于拓扑网络的轧机扭振分析计算 被引量:9
7
作者 赵武 刘彬 蒋金水 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期51-55,61,共6页
为能进行轧机主传动系统复杂分支结构的扭振分析和计算,研究了一种基于拓扑网络的扭振分析模型,模型中同时考察了内外阻尼的影响。求解模型的单支和多分支情况的动态响应。对比传统方法,文中的计算算例和仿真模拟都取得了很好的一致性... 为能进行轧机主传动系统复杂分支结构的扭振分析和计算,研究了一种基于拓扑网络的扭振分析模型,模型中同时考察了内外阻尼的影响。求解模型的单支和多分支情况的动态响应。对比传统方法,文中的计算算例和仿真模拟都取得了很好的一致性。同时该法的表达便于作为控制系统的输入,为大型复杂机械主传动系统的实时主动控制和故障诊断监测开辟了一种容易实现的工程途径,也为工程中分析解决复杂多分支传动扭振及其类似问题提供了新方法。 展开更多
关键词 轧机主传动系统 多分支传动 拓扑网络 扭振
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热轧带钢R2粗轧机下主传动轴断裂有限元分析与应用 被引量:5
8
作者 魏钢城 曹建国 +1 位作者 张杰 戴江波 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期508-512,共5页
以某2250热轧带钢厂R2粗轧机承受较大载荷的下主传动轴为研究对象,采用Marc软件建立了该传动轴薄弱区段弯扭应力分析三维有限元模型.扭转、弯曲和弯扭联合作用等不同载荷条件的有限元分析表明:不同工况下传动轴在托架支持的局部轴段的... 以某2250热轧带钢厂R2粗轧机承受较大载荷的下主传动轴为研究对象,采用Marc软件建立了该传动轴薄弱区段弯扭应力分析三维有限元模型.扭转、弯曲和弯扭联合作用等不同载荷条件的有限元分析表明:不同工况下传动轴在托架支持的局部轴段的缩颈导致该处应力比非缩颈处的应力增加约60%;异常扭矩是造成传动轴产生裂纹和断轴的主要原因;采取将传动轴缩颈区段改为实心区段的加固措施可减小最大扭矩应力值21%.改进后的具有裂纹的传动轴已成功应用于粗轧机的正常轧钢生产. 展开更多
关键词 热轧 粗轧机 主传动轴 有限元法
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粗轧机主传动扭振分析 被引量:14
9
作者 周金宇 陈占福 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期51-54,共4页
分析了粗轧机主传动扭振模型及动态特性计算方法。在分析过程中考虑到轧辊与主传动动力侧之间的周向间隙对扭振响应幅度的影响,根据咬钢过程中间隙的启闭规律,基于龙格-库塔方法实现了扭振响应的数值仿真。对宝钢2050轧机R2主传动各工... 分析了粗轧机主传动扭振模型及动态特性计算方法。在分析过程中考虑到轧辊与主传动动力侧之间的周向间隙对扭振响应幅度的影响,根据咬钢过程中间隙的启闭规律,基于龙格-库塔方法实现了扭振响应的数值仿真。对宝钢2050轧机R2主传动各工况进行了数值仿真,结果表明:当咬钢瞬间板坯速度大于轧辊圆周线速度水平分量时,轧辊与系统动力侧之间的接轴间隙打开,相对于间隙常闭工况,上下分支主轴的扭矩放大系数都有所增大,增幅达4%-20%。 展开更多
关键词 轧机 主传动 扭振 间隙
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基于状态观测器的轧机主传动系统机电振动控制研究 被引量:11
10
作者 张瑞成 童朝南 《电气传动》 北大核心 2005年第11期3-7,共5页
轧机主传动系统涉及到机械、电机、自动控制以及电网等多个学科,当机电配合不好时容易产生机电振动和断带现象。在各种轧机机电振动控制方法中,用状态观测器重构无法测量的状态,如负荷力矩、连接轴力矩、轧辊速度等,实现轧机主传动系统... 轧机主传动系统涉及到机械、电机、自动控制以及电网等多个学科,当机电配合不好时容易产生机电振动和断带现象。在各种轧机机电振动控制方法中,用状态观测器重构无法测量的状态,如负荷力矩、连接轴力矩、轧辊速度等,实现轧机主传动系统的状态反馈控制,较好地抑制了扭振和轧制负荷外扰引起的动态速降。首先从机电动力学出发,描述了机电弹性系统模型并以现代控制理论为基础,阐述了机电振动产生的机理。然后,详细综述了基于状态观测器的轧机主传动系统机电振动控制方法,比较了其机电振动控制效果。最后展望了其未来发展方向。 展开更多
关键词 轧机 主传动 机电振动 状态观测器 状态观测器 主传动系统 电振动 轧机 控制研究 系统机 振动控制方法 状态反馈控制 现代控制理论
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基于EMD分形维数的轧机主传动系统故障诊断方法研究 被引量:4
11
作者 孟宗 刘彬 +1 位作者 刘利晖 于伟凯 《电子器件》 CAS 2007年第6期2243-2246,共4页
提出了一种基于EMD分解和分形维数的轧机主传动系统故障诊断方法.利用EMD方法对轧机主传动系统的振动信号进行分解,得到若干个基本模式分量,进一步求出包含主要故障信息的几个IMF分量的关联维数并计算它们的均方根值,作为判断轧机的故... 提出了一种基于EMD分解和分形维数的轧机主传动系统故障诊断方法.利用EMD方法对轧机主传动系统的振动信号进行分解,得到若干个基本模式分量,进一步求出包含主要故障信息的几个IMF分量的关联维数并计算它们的均方根值,作为判断轧机的故障状态和类别的特征量.实验分析表明,此方法达到了去除噪声的效果,同时增大了故障类别标准的判别距离,从而可以有效地判断轧机主传动系统系统的故障状态和故障类型. 展开更多
关键词 故障诊断 EMD分解 分形维数 轧机主传动系统
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基于谐波干扰的轧机主传动机电耦合系统参激振动机理研究 被引量:7
12
作者 张瑞成 王佩佩 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第10期102-107,共6页
在考虑轧机电气系统谐波转矩及机械摩擦因数的基础上,建立直流电动机-轧机主传动机电耦合系统的模型。采用多尺度法求解该机电耦合模型在主参数共振情况下的一阶近似解,给出了振子的频率响应方程,用数值方法研究了定常解的稳定性,并应用... 在考虑轧机电气系统谐波转矩及机械摩擦因数的基础上,建立直流电动机-轧机主传动机电耦合系统的模型。采用多尺度法求解该机电耦合模型在主参数共振情况下的一阶近似解,给出了振子的频率响应方程,用数值方法研究了定常解的稳定性,并应用Poincare映射方法和最大Lyapunov指数分析了谐波角频率对轧机主传动机电耦合系统非线性参激共振的影响。 展开更多
关键词 轧机主传动 机电耦合 参激振动 谐波 混沌
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含间隙四自由度系统混沌动力学分析 被引量:3
13
作者 杜国君 高亚南 高崇一 《燕山大学学报》 CAS 2013年第3期245-249,共5页
打滑极易引起轧机传动系统产生振动,是大多数轧机传动系统遭到异常损坏的主要因素。本文针对某厂轧机生产中出现的问题,考虑轧辊扁头、扁头套间隙和轧辊打滑状态,建立了该轧机主传动系统非线性动力学模型及数学模型,采用龙格库塔方法对... 打滑极易引起轧机传动系统产生振动,是大多数轧机传动系统遭到异常损坏的主要因素。本文针对某厂轧机生产中出现的问题,考虑轧辊扁头、扁头套间隙和轧辊打滑状态,建立了该轧机主传动系统非线性动力学模型及数学模型,采用龙格库塔方法对系统动态响应进行数值计算,并利用MATLAB软件编程进行仿真分析,得到了系统的分岔图、相图和庞加莱截面。基于对模型和数值计算结果的分析,发现轧机打滑可能引起系统混沌现象。本文的研究成果可为控制和分析轧辊打滑提供重要的理论参考。 展开更多
关键词 轧机 主传动系统 间隙 分岔 混沌
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轧机主传动非线性延时系统的Hopf分岔研究 被引量:2
14
作者 张瑞成 杨萍萍 崔传金 《振动.测试与诊断》 EI CSCD 北大核心 2014年第5期909-914,979,共6页
针对传统轧机主传动系统模型忽略位移延时的缺点,在考虑轧辊与轧件间的非线性摩擦力、阻尼、刚度和系统延时的基础上,建立了轧机主传动非线性延时系统的数学模型。分析了系统的局部稳定性和Hopf分岔的存在性,从理论上得到了系统产生Hop... 针对传统轧机主传动系统模型忽略位移延时的缺点,在考虑轧辊与轧件间的非线性摩擦力、阻尼、刚度和系统延时的基础上,建立了轧机主传动非线性延时系统的数学模型。分析了系统的局部稳定性和Hopf分岔的存在性,从理论上得到了系统产生Hopf分岔的延时临界值,通过采用1150型初轧机的实验数据进行对比仿真,证明了实验系统所建模型的正确。从得到的轧机主传动位移延时反馈系统的时间历程图、相图以及分岔图,验证了时延就是一个分岔参数,当时延的取值超过临界值时,轧机主传动位移延时反馈系统产生了Hopf分岔,从而得出了从生产工艺的角度加大轧制速度可以避免延时产生的不良影响,为进一步研究、控制轧机主传动系统提供了新思路。 展开更多
关键词 轧机 主传动 非线性模型 延时 分岔
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热轧机主传动系统疲劳设计负荷选取原则与方法 被引量:3
15
作者 李友荣 喻维纲 肖涵 《武汉科技大学学报》 CAS 2011年第1期47-51,共5页
热轧机主传动系统咬钢时受到强大的冲击扭矩作用,每年的冲击次数达105~106次,因此应以咬钢时的冲击扭矩峰值载荷谱作为主传动系统的疲劳设计负荷。通过抽象简化,建立主传动系统的动力学模型并进行动力学仿真,计算出扭矩放大系数TAF。... 热轧机主传动系统咬钢时受到强大的冲击扭矩作用,每年的冲击次数达105~106次,因此应以咬钢时的冲击扭矩峰值载荷谱作为主传动系统的疲劳设计负荷。通过抽象简化,建立主传动系统的动力学模型并进行动力学仿真,计算出扭矩放大系数TAF。对于新设计的轧机,可按产品大纲通过理论公式计算出轧制各产品时的稳态轧制力矩;对于现有轧机,可以通过监测轧机主电动机的电流或功率来得到稳态轧制力矩载荷谱。将各稳态轧制力矩分别乘以扭矩放大系数TAF,就得到轧机咬钢时的冲击扭矩峰值载荷谱。采用累积损伤理论,再计及低于受力零件材料疲劳极限的循环应力对疲劳裂纹扩展的影响,按此进行疲劳设计,就能保证轧机主传动系统在预期寿命内安全工作。 展开更多
关键词 热轧机 主传动系统 疲劳设计负荷 动力学仿真
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轧机主传动位移延时反馈系统自激振动机理研究 被引量:2
16
作者 张瑞成 杨萍萍 陈至坤 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2012年第6期112-115,共4页
在考虑连轧机前后张力差造成的阻力矩基础上,建立了轧机主传动系统位移延时反馈自激振动模型。分析了由稳定过渡到不稳定的一种中间极限状态,即产生等幅振动的可能性,可知位移延时反馈等价于位移与速度同时反馈,它同时改变了系统的阻尼... 在考虑连轧机前后张力差造成的阻力矩基础上,建立了轧机主传动系统位移延时反馈自激振动模型。分析了由稳定过渡到不稳定的一种中间极限状态,即产生等幅振动的可能性,可知位移延时反馈等价于位移与速度同时反馈,它同时改变了系统的阻尼与刚度,并分析了轧制参数对轧机主传动位移延时反馈系统稳定性的影响。进行了变速轧制防止轧机主传动系统位移延时反馈自激振动的理论分析,仿真结果表明了变速防振方法的有效性。 展开更多
关键词 轧机 主传动 位移延时 自激振动 抑制
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轧机主传动非线性延时系统的自抗扰控制 被引量:2
17
作者 杨萍萍 马亮 张瑞成 《煤矿机械》 北大核心 2014年第10期120-122,共3页
在考虑轧辊与轧件间的非线性摩擦力和系统延时的基础上,建立了轧机主传动非线性延时控制系统的数学模型,应用自抗扰控制技术设计了轧机主传动非线性延时控制系统。通过仿真与传统PID控制做比较,证明了将自抗扰控制技术应用到轧机主传动... 在考虑轧辊与轧件间的非线性摩擦力和系统延时的基础上,建立了轧机主传动非线性延时控制系统的数学模型,应用自抗扰控制技术设计了轧机主传动非线性延时控制系统。通过仿真与传统PID控制做比较,证明了将自抗扰控制技术应用到轧机主传动控制系统中的有效性和优越性。 展开更多
关键词 轧机 主传动 非线性 延时 自抗扰控制
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大型轧机主传动系统在线监测研究 被引量:1
18
作者 胡颖勇 刘世元 史铁林 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第10期26-28,共3页
介绍了一套用于大型轧机主传动的在线监测系统 ,该系统对扭矩采用间接监测法 ,既达到了监测扭矩的目的 ,又避开了轧机恶劣的工作环境 .其中的剩余寿命预测有助于实现基于状态的预测性维修 .这对保证轧机运行的安全性和可靠性 ,避免灾难... 介绍了一套用于大型轧机主传动的在线监测系统 ,该系统对扭矩采用间接监测法 ,既达到了监测扭矩的目的 ,又避开了轧机恶劣的工作环境 .其中的剩余寿命预测有助于实现基于状态的预测性维修 .这对保证轧机运行的安全性和可靠性 ,避免灾难性事故发生 ,减少停机损失 ,具有指导作用 . 展开更多
关键词 在线监测系统 剩余寿命 扭矩监测 监测原理 大型轧机 主传动系统
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基于H_∞滤波器和负荷观测器复合补偿的轧机主传动振荡抑制方法 被引量:1
19
作者 傅剑 杨卫东 李伯群 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期513-518,共6页
对双环传动的轧机两质量模型进行理论分析并结合工程实际,提出了一种基于H∞滤波器和负荷观测器复合补偿的轧机主传动振动抑制新方法.在负荷观测器系统基础上,通过求解LMI的EVP问题来构造H∞滤波器得到轧辊速度观测值,并据此构造轧辊速... 对双环传动的轧机两质量模型进行理论分析并结合工程实际,提出了一种基于H∞滤波器和负荷观测器复合补偿的轧机主传动振动抑制新方法.在负荷观测器系统基础上,通过求解LMI的EVP问题来构造H∞滤波器得到轧辊速度观测值,并据此构造轧辊速度反馈环.较之传统状态观测器和负荷观测器法,该方法放宽了使用观测器的假设条件,将基于负荷观测器和状态观测器的补偿有机结合,实现了电机和轧辊速度的综合振荡抑制.仿真结果表明,与传统负荷观测器方法相比,该方法对电机和轧辊速度同时具有较好的振荡抑制效果. 展开更多
关键词 轧机 主传动 振动 补偿控制 H∞滤波器 负荷观测器
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具有不确定性的轧机主传动系统机电振动H∞控制研究 被引量:1
20
作者 郭香云 张瑞成 +1 位作者 陈至坤 童朝南 《电气传动》 北大核心 2008年第4期30-34,共5页
轧机驱动电机与轧辊间采用长轴连接,连接轴刚度有限,因此在带材高速轧制时,常规电流、转速双闭环控制易产生机电振动和断带现象。为克服该缺陷,针对具有参数摄动、负载扰动和电枢反应引起的非线性不确定性的直流驱动轧机主传动系统控制... 轧机驱动电机与轧辊间采用长轴连接,连接轴刚度有限,因此在带材高速轧制时,常规电流、转速双闭环控制易产生机电振动和断带现象。为克服该缺陷,针对具有参数摄动、负载扰动和电枢反应引起的非线性不确定性的直流驱动轧机主传动系统控制问题,基于H∞理论设计了轧机主传动系统的鲁棒状态反馈控制器,并利用两自由度控制方法设计了主传动系统的前馈补偿控制器。仿真研究结果表明,该方法不仅有效抑制了轧机主传动系统的机电振动,而且减小了轧制负载扰动引起的动态速降。 展开更多
关键词 轧机 主传动 机电振动 鲁棒控制
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