钢厂尾泥渣烧结墙材制品初步试验研究

较为详细地叙述了利用钢厂污泥矿尾渣原料制作烧结墙材制品的初步试验研究结果,分析了某钢厂污泥渣的物理化学性能及矿物组成,结合制作烧结墙体材料制品的性能要求,提出了污泥渣原料处理、成型、干燥焙烧技术参数设计的几点建议。

蓝桉APMP制浆造纸技术的研究

主要介绍了蓝桉APMP制浆与配抄优质印刷纸技术的研究成果及生产应用。从纤维性能和化学组分等方面对蓝桉作为造纸用纤维原料进行了深入的研究,阐述了实验室依据蓝桉特性而开发的蓝桉APMP制浆工艺:蓝桉最适于采用两段挤压和两段浸渍工艺生产高质量APMP浆料,并发展和完善了APMP制浆的理论基础。所开发的APMP制浆工艺可依据产品对浆料性能的要求适当调整工艺参数来生产所需的APMP浆料。同时对以蓝桉APMP浆料为主抄造优质印刷纸(如SC纸和LWC原纸等)的工艺也进行了研究,均取得阶段性成果。蓝桉APMP制浆及应用技术的生产试验非常成功,从而证实了研究成果的适用性和科学性,为桉木、金合欢等速生阔叶材资源的合理利用提供了可靠的技术依据。

S型风扇磨煤机的选型与应用

众所周知，影响风扇磨煤机的性能参数主要有：煤质特性、风扇磨的结构特性和运行特性。传统的风扇磨的选型往往是根据煤的可磨度、煤粉细度和原煤水份等修正系数来确定风扇磨的性能参数。实践证阻，该选型方法是不完善的，其通用性较差。采用煤种的试磨方法是风扇磨选型和制粉系统设计较为可靠的方法。本文介绍了根据流动和几何相似原理建立起的Ｓｏ２．３００型风扇磨试验系统，通过对扎赉诺尔和霍林河褐煤的试验验证，把试磨的有关参数移植到大型风扇磨的选型设计中去。为设计院根据煤种合理选择风扇磨及其制粉系统设计提供依据。

热连轧机板凸度和板形控制技术工业试验的研究

根据 145 0热带钢连轧机机型特点 ,进行了轧辊辊型优化设计 ,并建立了板形控制数学模型。完成了包括辊型配置和弯辊力自动设定等的板形在线控制工业试验。应用结果证明 。

基于ANSYS的落地式镗铣床模态分析

用有限元分析和试验的方法,对TX6916落地式镗铣床进行模态分析。采用有限元分析软件ANSYS,在三维实体模型的基础上分别建立镗铣床刚性连接、结合面弹簧阻尼连接的有限元模型,对落地式镗铣床进行模态分析,将试验数据与有限元计算结果进行对比,结果表明结合面采用弹簧阻尼连接的有限元模型的分析结果与实验结果吻合较好。此外,对模态分析误差产生的主要原因进行分析,从而找到进一步优化模型的途径,为该型机床的进一步动力学研究及优化设计提供参考。

Φ270mm20Mn3钢连铸圆管坯轧管试验

Φ２７０ｍｍ２０Ｍｎ３连铸圆管坯有良好的穿孔性能和机械性能，在Φ４００ｍｍ自动轧管机组上能顺利地轧成Φ３２５ｍｍ×１０ｍｍ成品管，合格率与轧制坯相当，实现连铸圆管坯轧管的关键是铸坯的质量，钢水经ＬＦ炉精炼是改善铸坯质量的有效保证。

包钢矿渣立磨运行中出现的问题及解决方法

文章介绍了矿渣立磨在试生产初期,出现磨机大幅振动问题,通过采取调整系统风量、磨内喷水量、磨辊压力、增加工艺设备、适当调整挡料圈高度、适当控制喂料量、适当调整选粉机转速等一系列技术措施,保证了整个矿渣立磨运行效果符合设计和生产工艺要求。

半自磨机衬板的开发

半自磨机衬板开发成功不仅可以有效的保证公司半自磨机的生产,而且可以调整我厂产品结构,适应市场的需求,是一个双赢的发展。

粗磨矿在金炭浸工艺中的应用

炭浸提金工艺通常对磨矿细度要求较高(-200目90%),在夏家店金矿设计生产中,根据矿石性质,大胆采用了粗磨矿下炭浸提金,经实践证明完全达到了设计指标,大大降低了投资及生产成本。

封闭筛选技术与设备在缅甸200t/d竹浆厂的应用及试生产实践

缅甸大巴竹浆厂是我国造纸行业首次在国外自行设计、建设、试生产的大型漂白浆厂,其成功的经验和清洁生产举措值得我国新建大型漂白竹浆厂借鉴。本文重点介绍了缅甸200t/d竹浆厂应用的ANDRITZ公司制造的封闭筛选设备,主要包括:除节机、压力筛、洗节机、洗渣机、黑液过滤机。还结合试生产实践经验,探讨了封闭筛选技术问题。

φ114mm Accu-Roll轧管机现状分析

介绍了烟台钢管厂引进的φ114mmAccu-Roll轧管机的使用情况和轧制的产品质量,分析了现存的一些影响轧管机正常使用的问题。

基于镜像铣的某型飞机厚蒙皮铣边优化

某型飞机厚蒙皮(原材料厚度≥3mm)在镜像铣铣边时由于应力释放产生回弹,使得零件发生较大变形,难以保证轮廓精度及后续精确裁剪的问题,为此,本文提出了相应的工艺优化方案和厚蒙皮自适应加工技术。通过模拟仿真和生产试切表明,该优化方案行之有效,蒙皮件镜像铣边流畅、稳定,满足设计要求。

集成DEMATEL/ISM的钢厂复杂系统安全影响因素研究

为研究钢厂安全复杂系统影响因素之间的关系,运用决策实验室法和解释结构模型法,分析导致钢厂事故发生的15个致因因素,确定各因素的影响度、被影响度、中心度和原因度,综合分析各因素影响关系,并构建复杂系统模型。实证结果表明:在导致钢厂事故发生的15个因素中,安全文化薄弱、职工知识水平低、职工工种安排不合理、生产设备设施落后、管理规范不健全、安全管理制度不完善和安全管理落实不到位为原因因素,对其他因素有较大影响;人为失误、人机信息交互受阻、设备能量交互受阻、机器故障、防护设施失效、防尘及救护设备不到位、劳动防护用品缺失、作业环境艰苦,容易被其他因素影响;安全文化薄弱、安全管理制度不完善、安全管理落实不到位、管理规范不健全和人为失误在系统中中心度相对较大,是钢厂安全管理工作的重点。

棒材热负荷调试方案的制定与实施

介绍了以国内设计、设备制造为主的现代棒材连轧生产线的概况，着重介绍了热负荷调试方案的制定及试生产过程。

变容式压滤机对造纸污泥进行深度脱水的中试试验

利用高压变容式压滤机中试系统对几种典型的造纸污泥进行深度脱水中试试验,并对相关数据进行记录、对比、分析。

5000t/d熟料水泥生产线调试及试生产中的设备问题总结

安阳中联5 000 t/d熟料水泥生产线调试及生产遇到了各种各样的设备问题,如石灰石定量给料机环形皮带块状撕裂,桥式刮板取料机故障及跑偏,立磨密封风压低等等,详细分析了各问题产生的原因,给出了各自的解决方案。