基于DBN和BES-LSSVM的矿用压风机异常状态识别方法

针对矿用压风机这类分布式系统的异常类别复杂、识别精度低等问题,提出了一种基于深度置信网络(DBN)和最小二乘支持向量机(LSSVM)的异常状态识别方法。首先,分析压风机组成系统及其运行机理,确定常见的异常状态类型;其次,采用DBN无监督学习方式充分挖掘监测数据中异常特征并快速提取;然后,利用秃鹰搜索算法(BES)优化LSSVM的超参数,构建最优的BES-LSSVM分类模型;最后,将DBN提取的异常特征作为BES-LSSVM模型的输入,对矿用压风机异常状态进行识别。试验验证与对比分析结果表明,相较于GA,PSO,GWO算法,BES算法的求解精度和收敛速度均有所提高,同时DBN-BES-LSSVM模型在测试集上平均识别精度达到94.65%,较PCA-LSSVM模型、DBN模型和DBN-LSSVM模型的识别精度分别提高了10.53%,5.84%和3.76%,验证了DBN-BES-LSSVM模型在矿用压风机异常特征提取以及特征识别方面的优越性。

矿用空压机智能监控及故障诊断系统的设计与研究

针对因煤矿空压机监控手段落后、监控系统功能单一且智能化程度低等因素导致的空压机供风质量差、安全隐患多等问题,研究了智能传感及网络技术,提出了一种基于PLC控制、多传感器融合检测的空压机智能监控及故障诊断系统设计方案。该系统采用主从PLC及工业以太网作为控制、通信架构,有效提高了系统可靠性及实时性,可实现对空压机温度、压力等各类核心工况参数的实时监测,并具备故障预警诊断功能,可实现矿用空压机无人值守。

空气压缩机智能控制及节能技术研究与应用

矿用空气压缩机作为煤矿高能耗设备之一,受设备工艺流程缺陷、控制系统精度差、控制效率低下等因素影响常会出现能源浪费严重、供风稳定性较差等问题,从而导致煤矿企业生产成本增加。针对上述问题,对空压机原理及工艺流程进行分析,从工艺流程改进、控制系统优化两方面入手,设计了一种矿用空压机节能改造方案,并采用模糊PID对系统控制策略进行优化,实现风量自适应调节,进而有效提高设备运行效率、实现节能运行。

矿用空压机节能控制系统技术改造与应用

通过对矿用空压机工艺流程进行分析,提出了一种可降低吸入气体温度、减小管路风阻的工艺流程改进方案,有效降低设备能耗;同时对节能控制系统进行设计,以PLC控制器及变频器作为控制核心、模糊PID算法作为风量控制策略实现空压机风量自适应调控,实现按需供风与节能运行。

基于PLC的煤矿空压机监控系统设计

针对煤矿空压机设备构成复杂、能耗高和管理繁杂等问题,设计了一种以PC为上位机、S7-1200 PLC为下位机的煤矿空压机监控系统。系统硬件配置综合考虑了程序存储空间、代码运行速度、I/O数目、电磁干扰等因素,并分别开发用于集中监控和模块化管理的上、下位机程序。本系统设计可实现对煤矿空压机设备的远程调度管理,对提高整体自动化水平有重要意义。

矿用空压机组集控系统的设计与应用

针对矿山压气系统集控化水平低、操作人员劳动强度大的问题,设计了一套矿用空压机组集控系统。该系统采用分层控制结构,现场控制层以西门子S7-1200 PLC为核心控制单元,在程序设计中使用模糊控制算法和调度策略,使用HMI设备实现就地控制。利用西门子组态软件WinCC 7.5设计了生产监控层监控程序,实现了系统的远程控制。实际应用表明,该系统能够达到高效、安全、稳定的运行效果。

矿井空压机综合保护技术研究

通过分析现有矿用空压机设备运行过程中易发生的各类故障,针对性地进行空压机设备的压力调节装置、温度超温保护装置及电路优化改进设计,经实际试验发现,各类保护装置运行状态良好且符合安全设计要求。

矿井空压机节能热回收整体方案设计

根据山西某煤矿洗浴用热的需要,采用理论和实际相结合的方法,设计该矿的空压机余热回收系统。经现场使用表明,可获得369 kWh的余热,而空压机余热回收系统的热能利用率达66%,每天可产生250 t、45℃的热水,取得明显的使用效果。

矿用空压机智能联控分析

围绕矿用空压机智能联控系统的整体结构进行分析讨论,并提出该系统的工作原理与运行模式,确保矿用空压机能够减少能源消耗,满足矿山生产需求。充分运用PLC控制器实现空压机的集中控制与设备故障诊断,在保证矿山得到稳定运营的基础上,减少成本消耗。

矿用空气压缩机余热系统应用分析

为了保证煤矿空气压缩机安全稳定运行,降低运行事故率,确保压缩机产生余热能够充分利用,永定庄矿机电部西三队对矿用空气压缩机结构、工作原理、系统功能特点及控制特点进行分析阐述。通过实际应用效果来看,JN250-8型空气压缩机产生的热水量达4.58 m^(3)/h,取得显著应用成效。

基于PLC的煤矿压风机自动控制系统

针对煤矿压风机采用人工就地控制方式存在的问题,介绍了一种基于PLC的煤矿压风机自动控制系统的设计。该系统以PLC为控制核心,实现了参数采集、数据处理、数据上传、故障报警、自动控制等各种功能,还实现了煤矿压风机的无人值守,为实现数字化矿井打下了良好基础。

基于改进型ANFIS的矿用空压机故障诊断系统

考虑到矿用空压机在长期运行过程中容易由多种因素复合共同作用而出现各种故障,且产生故障的原因和故障之间表现出非线性关系难以用数学模型表达等问题,建立基于改进型自适应神经模糊推理系统的故障诊断系统。该系统采用附加动量算法不断修正自适应神经模糊推理系统中的前题参数以避免采用梯度下降算法时易陷入局部极小,训练速度较慢等缺点,提高系统的忽略网络中微小变化的能力。为了验证该故障诊断系统的性能,将其与基于BP神经网络的故障诊断系统相比较。分析与实验结果表明,改进型ANFIS模型的诊断输出与实际情况完全相符,最大误差为13.7%,最小误差为0.17%,其诊断准确度达到95.85%,在训练速度、误差精度以及收敛性等方面,其性能优于BP神经网络。

基于有限元法的压风机罐体应力评定与疲劳分析

针对井下压风机的高压承载安全问题,基于有限元法,利用ANSYS/Workbench软件对压风机罐体的承压状态进行了应力评定及疲劳分析。根据压力容器分析设计标准(JB4732),校验得出罐体一次总体薄膜应力、一次加二次应力强度均小于许用值;通过对罐体循环载荷作用下的疲劳特性模拟仿真,得出该设备运行达到设计循环次数时,未发生疲劳破坏。

某矿井余热资源利用系统研究

通过对某矿区矿井余热资源的调查与分析,应用先进的节能技术,开展废热和余热的回收利用分析与设计。利用少量的电能,采用回风热泵技术和压风机余热回收技术,供应矿区地面建筑采暖、职工洗浴和井筒防冻用热的需要,取代传统锅炉房,节约煤炭的消耗量,减少环境的污染。

矿井压风机的数字化励磁电源

采用 8 0C1 96KC单片机对煤矿压风机励磁电源的触发装置进行改造 ,实现了励磁电源的数字化 ,很好地解决了原模拟控制电路存在的各种问题 ,经现场运行证明 ,该控制器集成化高、调试维护方便。

新型煤矿压风机实时监控系统的设计与实现

为了提高煤矿压风机的自动化程度,提高压风机的运行可靠性,设计了一种煤矿压风机实时监控系统。该系统实现了对压风机的实时检测,显示和故障报警,并能将压风机运行状况记录并打印,为操作人员对压风机进行监控和维护提供了快速、准确、全面的信息依据,该系统经实际安装后实现了压风机的监控要求。

煤矿空压机特性分析及改造

阐述活塞式空压机的基本原理、结构、工作过程和存在的缺陷,提出更新换代的改造方案。对于井下存在煤与瓦斯突出威胁的煤矿企业,螺杆式空压机具有节能高效、使用安全、维修方便等优点,应用前景非常广泛。

空气压缩机PLC控制系统的研究与实践

通过论述煤矿空气压缩机控制系统,介绍有参考价值的PLC控制系统科研和实践成果。

矿用空压机监测系统在煤矿中的应用研究

以钱家营煤矿中空压机分布情况为参考依据,通过设计空压机的布局监测系统的功能以及主要监测参数,对矿用空压机远程监测系统的总体方案及硬件系统进行设计研究。该监测系统可实时显示井下的运行状态并发出不同类型的预警提示,能有效提高煤矿企业的生产效率和井下作业安全。

基于Multi-Agent的压风机组控制模型的探讨

针对当前矿井压风系统由于采用滞后控制方式而导致的耗能问题,通过比较当前几种压风机组控制方式的优劣,提出了一种基于Multi-Agent的压风机组控制模型,给出了Multi-Agent模型框架,阐述了模型框架中的每个Agent的功能以及各个Agent之间的交互方式;并对模型仿真的可行性进行了探讨,提出了以面向对象技术和ACL语言对模型进行仿真的思路。