基于镜面积尘的线性菲涅尔系统聚光性能研究

针对线性菲涅尔反射式(LFR)聚光集热系统镜面积尘所引起的光学损失问题,建立镜面积尘的系统三维模型,利用蒙特卡洛光线追迹法进行光学仿真模拟,研究灰尘颗粒形状、粒径以及镜面积尘密度对光线路径、系统能流密度和聚光效率的影响,并利用LFR能流密度测试系统来验证仿真模拟方法的可靠性。结果表明,球体颗粒对光线有汇聚作用,入射至正方体颗粒的光线会被完全吸收,镜面积尘密度增加1 g/m^(2),吸热管周的平均能流密度降低625.17 W/m^(2),系统的聚光效率下降5.53%,且镜面积尘颗粒的粒径越小,吸热管周的能流密度下降越严重,不同积尘密度下仿真模拟与试验测试的能流密度变化趋势一致,两者之间误差为9.6%。

红外光学系统的污染镜面杂散辐射分析

以卡塞格伦结构为例,利用ASAP光学分析软件.建立了红外光学系统的三维仿真模型,在光学元件表面存在均匀分布和非均匀分布的微粒污染情况下,对红外光学系统的杂散辐射特性进行了仿真和比较分析,对影响系统杂散辐射特性的主要因素进行了讨论,并对系统中机械元件的杂散辐射路径进行了分析。在此基础上,采用有效发射率对系统的杂散辐射性能进行了评价,讨论了镜面污染程度对红外光学系统杂散辐射性能的影响。

“德艺双馨”与唐明皇梨园弟子故事的文学演变

“德艺双馨”艺人故事源远流长,可追溯至唐明皇梨园弟子故事。唐五代时期相关故事资料零散,故事以表现宫廷梨园艺人的技艺、节操与命运沉浮为主要内容,德、艺分述,偏重技艺。宋元以来,“娱乐祸国”论抬头,梨园弟子故事明显轻艺重德,“海清殉节”的故事得到重视。明末《磨尘鉴》传奇演绎梨园弟子故事,德、艺合流,塑造了“德艺双馨”的艺人形象。“德艺双馨”的艺人故事,可为现代艺人提供本土文化参照,助其更好地理解与践行“德艺双馨”。

《尘埃落定》文化转型的心理镜像

阿来在世界文化的大背景下,穿行于汉、藏两种异质文化,小说《尘埃落定》讲述了藏族土司文化的衰落与退潮,揭示了历史进程中,在汉文化的影响与多种文明碰撞下,嘉绒地区的历史震荡。从嘉绒藏族历史文化碎片、文化转型与失序、精神原乡的文化忧思3个角度,分析了阿来对嘉绒地区文化转型的审视,以及文化转型视域下人类心灵镜像的表现,展示了革命历史题材另类书写的魅力。

激光合束技术下光学镜面激光传输损耗的特性研究

针对传统激光传输损耗特性分析方法,其激光束在远场的合束效率低,不能全面分析出光学镜面下传输损耗特性,且方法耗能较高的问题,提出激光合束技术下光学镜面激光传输损耗的特性分析方法。将各路光束合并成一束激光,射入至洁净的光学镜面内,产生极化电流,由于每一块镜面都存在大小不一的粗糙度,其粗糙度的存在致使了入射光生成辐射部分,出现在非镜面的散射方向位置上。而存在于镜面上的污染颗粒所引起的散射,利用米氏散射来表示,通过入射波和散射波,即可观察出射入光学镜面的激光传输损耗特性。经实验验证:洁净的光学镜面粗糙度小于入射波时,散射强度和粗糙度成正比,传输损耗较低。而污染镜面的散射强度和灰尘颗粒大小、个数相关,分布的越复杂,散射越明显,传输损耗越高。且相较于其他文献方法,所提方法的最高点耗能比3种文献方法的最高点耗能均值低15 W,耗能相对较低。

掘进装备摄像仪镜面清扫装置

掘进工作面具有粉尘大、湿度高的特点,掘进装备工作时煤泥容易附着在摄像仪镜面上。针对上述问题,研制了一种掘进装备摄像仪镜面清扫装置,该装置利用喷嘴进行吹扫,将粘附在摄像仪镜面上的煤泥吹干,通过转台带动气动马达旋转到摄像仪镜面中心处,气动马达带动除尘刷进行旋转清扫,使煤泥受力脱离。然而除尘刷工作参数(刷毛相对摄像仪镜面压缩量、刷毛丝径和铁皮安装螺距)存在限制条件,转台旋转过程中摄像仪外壳对除尘刷作用力过大会导致转台无法旋转至预定位置。为确定合理的除尘刷工作参数,对除尘刷不同工作参数下装置的清扫效果进行了试验。试验结果表明:当铁皮安装螺距为8 mm、刷毛丝径为0.2 mm、刷毛相对摄像仪镜面压缩量为2.6~5.3 mm时,除尘刷工作性能最佳,煤泥清除率达90%以上,摄像仪镜面中心煤泥清除率为100%。

粉尘传感器中非球面反射镜的应用与设计

介绍了粉尘测试仪的原理,非球面反射镜应用于粉尘传感器中解决了由于粉尘测试仪中散射光信号弱对信号采集与处理带来的困难,论述非球面反射镜的设计思想,并给出实际设计结果及其像质评价。从粉尘测试仪的实际使用要求说明设计的非球面反射镜满足实际需求。

乙炔生产环境下的设备油镜(盖)技术改造

分析了在乙炔生产环境下,电石粉尘、电石渣浆泥等对设备油镜(盖)和本体造成的影响。通过对设备油镜(盖)进行相应的技术改造,延长了设备液压油的更换周期,降低了液压油的消耗量,取得了一定的经济效益。

钢铁冶金烧结除尘灰中银、铜、锌的浸提回收工艺研究

采用银含量在250~400g·t^(-1)、含铜和含锌量均在1.0%(质量分数)以下的钢铁冶金烧结除尘灰为原料,以氨水为络合剂,研究了氨络合浸取回收烧结灰中贵金属银和有色金属铜、锌等元素的方法。利用银与甲醛的银镜反应原理、活泼金属的梯级还原置换原理、碳酸钠与含锌液反应生成碳酸锌沉淀及其煅烧分解反应原理,研究了从银、铜和锌的混合氨络合物中分步分离回收各金属元素并制备其相应单质或化合物产品的工艺路线及工艺条件。结果表明,在浸取过程中较适宜的工艺条件为:氨水浸取时间20min,氨水用量4.12mol·kg^(-1)烧结灰。在此条件下,各烧结灰样中银的浸出率均可达到70%以上。经分步分离回收实验所得的银产物中Ag元素的含量为91.20%,铜产物中Cu元素的含量为86.40%,氧化锌产物中ZnO的含量为98.70%。烧结除尘灰中银、铜和锌元素的总回收率分别为71.20%,60.40%和56.71%。该工艺具有操作简便、回收效率较高、生产成本低等优点,是一条适合于规模化生产的钢铁冶金烧结除尘灰中银及其他有色金属元素回收与综合利用新工艺。