中锰低温钢富氩混合气体保护焊工艺研究

较高的锰含量给中锰低温钢焊接带来了挑战,这在一定程度上限制了中锰低温钢在工业生产中的应用。采用富氩混合气体保护焊对中锰低温钢进行焊接试验,研究不同焊接热输入条件下,焊接接头显微组织和力学性能的变化规律。结果表明:除焊缝及母材外,焊接接头各区域均为局部硬化区,且硬化程度随热输入的增加而增大;当热输入由12 kJ/cm增加到22 kJ/cm时,焊接接头的屈服强度由820 MPa降至775 MPa,抗拉强度由983 MPa降至925 MPa;当热输入为12 kJ/cm和16.8 kJ/cm时,其焊接接头在-40℃条件下均有着良好的冲击韧性,且后者焊接接头各区域冲击吸收功较为均匀,在45 J左右;焊缝区细小的夹杂物及针状铁素体提供了高密度的大角度晶界,减缓了裂纹扩展速率。热影响区稳定性较低的残余奥氏体在受到冲击载荷作用时发生相变诱导塑性(TRIP)效应,提高了焊接接头的低温冲击韧性。

富氩混合气体保护焊在压力容器受压焊缝中应用的工艺研究

通过实验研究 ,选择适当的焊接材料、焊接工艺参数 ,克服了富氩混合气体保护焊易出现的缺陷 ,摒弃了以往压力容器受压焊缝生产中氩弧焊打底、手工焊盖面的传统焊接方法 ,将该焊接方法成功应用在压力容器受压焊缝的生产中 ,提高工作效率 3～ 5倍 。

GMAW熔滴喷射过渡形态与保护气体的关系

探讨了GMAW熔滴喷射过渡形态与保护气体间的关系及新突破。结果表明,熔滴喷射过渡形态可以细分为射滴喷射、射流喷射、旋转喷射和脉冲喷射过渡4种类型。GMAW喷射过渡形态的实现取决于3个要素:(1)富氩混合保护气体;(2)电磁力作用方向向下;(3)焊接电流等于或大于转变电流。采用纯Ar保护气体或富Ar混合保护气体时,具备喷射过渡形成三要素,可以实现喷射过渡形态;纯CO_2保护气体时不具备喷射过渡形成三要素,不可能产生喷射过渡形态。开展纯CO_2GMAW喷射过渡形态的探索性研究,有助于发现GMAW新型实用熔滴过渡形态。

富氩CO_2气体保护焊在Q960级钢板焊接中的应用

随着工程机械市场的发展,客户对产品外观质量要求也越来越高,而CO_2气体保护焊存在焊接飞溅大、焊缝成形较差等问题,影响了工程机械结构件的质量,富氩CO_2气体保护焊与CO_2气体保护焊相比,具有焊缝表面成形好、飞溅少、低温冲击韧性和抗疲劳性能好的特点。针对某工程机械企业所用Q960级钢板进行了热输入为7.0 k J/cm的富氩CO_2焊斜Y坡口焊接裂纹试验和热输入为(8.0±1) k J/cm的富氩CO_2焊焊接工艺试验,结果表明:采用富氩CO_2焊焊接宽厚板时,厚板多层焊根部焊道的冷裂纹敏感性好,而拉伸与弯曲试验表明,不是所有的Q960级宽厚板材都适合采用富氩CO_2焊的焊接方法。

HG785D高强板超长矩形截面梁焊接工艺技术研究

为适应轻量化的同时保证产品结构的强度要求,臂体横梁采用钢板折弯成槽型件后拼焊而成。通过改进焊接工艺方法及焊接工艺参数,实现矩形截面梁单面焊双面成形,并经过100%X射线探伤检测,一次交验合格率达100%。

大直径厚壁管道药芯焊丝富氩混合气体保护焊工艺试验

药芯焊丝富氩混合气体保护焊是一种高效的焊接工艺,文中进行了A333 Gr.6+E71T-1MH8富氩混合气体保护焊工艺试验并测试了焊接接头的力学性能,分析了该工艺焊接过程中易出现的缺陷,制定了有效的防止措施。试验结果表明,该工艺适用于场站的大直径厚壁管道焊接。

富氩CO_2气体保护焊气体比例与电弧形态关联性研究

通过采集和观察不同保护气体比例下的焊接电弧稳态图像,分析不同CO_2气体比例下的电弧形态变化特征,并引入统计学上的标准偏差来评价焊接过程中的电弧稳定性。结果表明:20%CO_2+80%Ar保护气氛下的电弧面积为纯Ar保护气氛下的电弧面积35%,且焊接电弧更加稳定。

07MnCrMoVR钢制压力容器的两种焊接工艺及应用

介绍了07MnCrMoVR钢的富氩CO2气体保护焊和埋弧自动焊两种焊接工艺,以及该工艺在07MnCrMoVR钢制压力容器上的应用情况,对改变07MnCrMoVR钢以手工电弧焊为主的局面和提高生产效率有着积极意义。