600MPa级汽车机械搅拌罐用钢的研发与应用

通过采用合理的低碳-锰-钛成分体系和生产工艺控制,成功研制了600 MPa级高强度汽车机械搅拌罐用钢;其性能满足了汽车搅拌罐用钢的使用要求,同卷性能波动小;用其替代Q345低合金高强度结构用钢后,搅拌罐重量减轻了19.74%,大大减少了能源消耗。

减量化汽车机械搅拌罐用钢开发

本溪钢铁公司采用低成本的碳-锰-钛-铜体系,配合合理的控轧控冷工艺,开发出520 MPa汽车机械搅拌罐用钢,其各项性能和实物质量满足了搅拌罐用钢的技术标准要求,且力学性能波动范围窄。用其替代Q235结构钢后,搅拌罐整体重量减轻了15%,降低了能源消耗,有利于节能环保。

BW300TP钢制搅拌筒制造工艺研究

对BW300TP钢制搅拌筒制造过程中的工艺难点进行分析,针对搅拌筒零件等离子切割下料变形大、卷圆成型时波浪变形和直边不圆质量问题、BW300TP钢焊接等技术难点,分别制定了工艺难点解决方案。采用自然时效减小应力,选择合适的卷圆成型设备,优化搅拌筒制造工艺流程,组织焊接工艺试验等工艺方法,较好地解决了BW300TP钢制搅拌筒制造过程中的各种质量问题,形成了一套行之有效的制造工艺方法,已成功应用到公司的多个系列产品中。通过试验和生产实践证明,采用该工艺方法制造的BW300TP钢制搅拌筒经检验符合设计图样要求。BW300TP钢在多种搅拌筒上的成功应用,使搅拌筒总质量减少了10%~20%,批量生产投入市场使用2年来,市场反馈状况良好。