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特厚钢板轧制缺陷压合和双鼓形有限元分析
被引量:
4
1
作者
张林
赵德文
+1 位作者
王根矶
李春智
《轧钢》
北大核心
2011年第4期1-5,共5页
针对某厂采用400mm厚Q345连铸坯生产120mm特厚钢板时铸坯中心缺陷压合及轧后钢板出现双鼓形缺陷的问题,以刚一粘塑性有限元软件模拟了缺陷压合条件和双鼓形形成过程。结果表明,400mm厚铸坯不能在开轧后1~3道次内压合缺陷,但随压合参...
针对某厂采用400mm厚Q345连铸坯生产120mm特厚钢板时铸坯中心缺陷压合及轧后钢板出现双鼓形缺陷的问题,以刚一粘塑性有限元软件模拟了缺陷压合条件和双鼓形形成过程。结果表明,400mm厚铸坯不能在开轧后1~3道次内压合缺陷,但随压合参数l/h的增大和应变累积作用,中心裂纹被压合;第1道次压合400mm厚铸坯中心矩形裂纹的临界压下率为15.8%,转化为几何参数l/h=0.511;400mm厚铸坯在轧制的各个阶段均存在双鼓形缺陷,双鼓形最大峰值的临界变形条件为l/h=0.542,增大轧辊尺寸、减少横轧道次可减轻双鼓形缺陷。
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关键词
特
厚
钢板
400
mm厚连铸坯
有限元
缺陷压合
双鼓形缺陷
下载PDF
职称材料
题名
特厚钢板轧制缺陷压合和双鼓形有限元分析
被引量:
4
1
作者
张林
赵德文
王根矶
李春智
机构
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
秦皇岛首秦金属材料有限公司
首钢技术研究院
出处
《轧钢》
北大核心
2011年第4期1-5,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51074052)
文摘
针对某厂采用400mm厚Q345连铸坯生产120mm特厚钢板时铸坯中心缺陷压合及轧后钢板出现双鼓形缺陷的问题,以刚一粘塑性有限元软件模拟了缺陷压合条件和双鼓形形成过程。结果表明,400mm厚铸坯不能在开轧后1~3道次内压合缺陷,但随压合参数l/h的增大和应变累积作用,中心裂纹被压合;第1道次压合400mm厚铸坯中心矩形裂纹的临界压下率为15.8%,转化为几何参数l/h=0.511;400mm厚铸坯在轧制的各个阶段均存在双鼓形缺陷,双鼓形最大峰值的临界变形条件为l/h=0.542,增大轧辊尺寸、减少横轧道次可减轻双鼓形缺陷。
关键词
特
厚
钢板
400
mm厚连铸坯
有限元
缺陷压合
双鼓形缺陷
Keywords
ultra-heavy plate
400rnm thickness slab
FEM
defect closing
double drum
分类号
TG335.51 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
特厚钢板轧制缺陷压合和双鼓形有限元分析
张林
赵德文
王根矶
李春智
《轧钢》
北大核心
2011
4
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职称材料
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