基于S7-1200 PLC的Modbus-TCP通信应用

Modbus-TCP是运行在TCP/IP上的Modbus传输协议。应用Modbus-TCP构建的工业太网络具有组网简单,通信高效、稳定的特点,因而在工业工程中得到了较多的应用。该文以Modebus-TCP通信在全国工业机器人技术大赛中的具体应用为例,详细阐述了Modebus-TCP在以西门子自动化设备为基础的工业工程中的一般用法。

一种基于ModBus-TCP协议的主从式测控技术及其应用

ModBus协议是流行的现场总线之一,相比以串口通信为基础的ModBus-ASCII及ModBus-RTU协议,ModBus-TCP协议具有简单、高效、稳定的优势,为构建工业测控网络系统提供了更为理想的选择。介绍基于ModBus-TCP的主从式测控网络,以单片机系统为核心,可实现对本地恒温实验装置的数据采集、闭环控制、数据通信及远程监测功能。给出了系统的体系结构及硬软件设计方案,可为类似远程测控方案的实现提供借鉴。

基于Modbus-TCP协议的S7-1200 PLC与RFID射频读写器通信程序设计

以IC-11HMRW型RFID射频读写器为例,研究了基于Modbus-TCP通信协议下的RFID射频读写器与Siemens S7-1200 PLC之间的以太网通信,同时通过硬件环境搭建及TIA博途软件程序编写,实现了PLC与RFID读写器之间的读取与写入数据的操作,经实验证明该通信系统运行稳定,程序设计方案可行。

基于Modbus-TCP协议的智能电表与西门子PLC通讯

通过智能电表加装以太网模块,与PLC进行Modbus-TCP通讯,编写PLC程序读取智能电表相关参数的地址,再通过PLC和触摸屏通讯,实现在触摸屏中详细显示智能电表的各种参数,如电压、电流、频率、功率、功率因素等。

基于Modbus-TCP和http的轨道交通电力SCADA系统故障录波传输设计

故障录波既是用于诊断输配电系统故障关键数据,也是衡量继电保护可靠性、选择性、灵敏性和速动性的重要依据。然而在获取录波数据时,现有大多数录波器不支持SCADA组网,或者离线导出,或者采用厂家提供的专属软件下载。为了克服上述限制与不便,本文以TCP/IP协议为基础,设计出了两套作用于应用层的故障录波通讯传输协议,并对某型具有故障录波功能的综合继电保护装置进行了嵌入式开发,使其具有了故障录波的在线传输能力。

蓄电池管理系统接入边缘物联代理Modbus-tcp协议设计与实现

变电站为保障通信和控制的畅通,装备了大量的备用蓄电池和配套的电池管理系统。边缘物联代理设备是泛在电力物联网感知层的网络连接设备,实现采集终端与物联管理平台之间的互联、边缘计算及区域自治等功能。由于电池管理系统不具备边缘计算功能,所以,将电池管理系统接入边缘物联代理,遇到紧急情况,可利用边缘物联代理设备的强大边缘计算能力实现对电池故障的紧急处理和响应。各个厂家的电池管理系统上传数据接口不统一,协议不一致,导致电池管理系统难以互通和普及推广。针对这个问题,设计了一套简化的Modbus-tcp协议帧结构,实现电池管理系统与边缘物联代理间的数据传输,具有高可靠,大容量接入,高速传输,容易实现的优点,可作为变电站电池管理系统接入的边缘物联代理的标准参考。

S7-1500与制冷加热机的Modbus-TCP轮询控制方法

以西门子S7-1500为核心,采用TIA Portal软件进行组态,S7-1500作为客户端,制冷加热机作为服务器,实现Modbus-TCP通信协议的轮询控制。

基于施耐德M580平台与Modbus-TCP协议的工控系统通信方法研究

随着工控系统自动化、智能化水平的不断提升,通信方式的数据传输在工控领域应用日益增多,本文针对应用Modbus-TCP协议在施耐德M580平台上实现不同工控系统间数据通信的两种方法的实现原理及在某水电站的应用效果进行了研究,并给出了相应的使用建议。

基于MODBUS-TCP的电能质量监测系统

利用支持MODBUS-TCP通信协议的电能质量监测终端、OPC服务器和组态软件,实现了变电站各设备电能质量的在线监测。系统能够实时监测各设备的谐波含有率、谐波总畸变率、三相电压不平衡度、闪变、电压偏差、电压波动、频率、各次谐波有功功率、无功功率、功率因数、相移功率因数、有效值、正负序等电能质量数据。

基于RFID技术的智能输送线系统设计

为实现对产品生产全过程管理以及产品质量追溯管理,以U盘生产线为研究对象,基于RFID技术设计智能输送线系统。该系统分为6个工位模块,每个模块中集成了RFID读写器、限位开关、变频器等硬件。RFID读写器对安装在治具上的RFID标签读取和写入信息数据,PLC再对这些数据进行分析处理。利用MODBUS-TCP协议,解决RFID读写器和PLC的通信问题,在PLC中采用SCL语言进行编程,对RFID读写器的数据进行处理。通过该数据统计产品的生产数量并区分良品和不良品。结果表明:该系统可以统计U盘的生产总数量和监控U盘的生产质量,可以实时监控每个工位的产品完成数量和每个工位的生产进度;数据存储后,系统对产品质量的追溯提供了支撑。

基于多总线的PLC与变频器通信系统的应用

随着车间生产线上设备的控制要求不断提高,需要检测的相关电气数据越来越多,不同类型的变频器回路也不同,常规的电气设计图纸复杂且接线困难,若要增加变频器设备就需要完成大量的接线工作,其可扩展性有限,并且不同类型的变频器通讯协议也不同,故单一网络已无法满足其控制需求。针对这些问题,本文设计了多总线的PLC与变频器通信控制系统。其PLC采用了西门子S7-1500系列产品,变频器选用了施耐德ATV320、ATV610及ATV930系列产品。本文在博途软件下进行了硬件的组态和编程,选用了WINCC上位机软件进行数据的监控和控制信号的给定等。本文的设计具有一定的应用参考价值。

基于以太网技术的智能电机管理单元在化工行业的应用

通过对现场总线及以太网技术的特点分析,介绍了基于以太网技术的智能电机管理单元MC510的优势以及在化工行业中配电智能化的应用解决方案,实现了大数据的高速可靠传输。

基于STM32的焊接监测系统终端设计与实现

针对当前油气管道焊接施工在线监测与管理需求,设计了基于STM32的焊接监测系统终端,通过数据暂存与自动补传设计,确保了现场采集数据的可靠性。该终端抗干扰性强且数据采集精度高,适用于油气管道焊接施工现场。在简要介绍了焊接监测系统终端总体设计的基础上,详细地对硬件系统中主控与参数采集模块、人机交互模块与LTE Cat-1通信模组、RTC与数据暂存模块以及软件系统中Modbus-TCP通信协议、软件工作流程等内容进行了介绍。最后通过整机试验分析,指出焊接监测系统终端可正常工作,焊接参数采集、传输稳定可靠,试验过程数据完整并与实际相符。该终端现已应用于多个管道工程项目。

基于工业机器人的分拣生产线群控通信系统设计

根据礼品分拣自动化生产线工艺流程和自动化控制的要求,提出基于工业机器人、机器视觉的自动化解决方案。构建以西门子S7-1200为主控PLC(programmable logic controller)、机器人与机器视觉、AGV(automated guided vehicle)自动导引小车、码垛立体仓库系统、礼品分拣流水线等组成的全自动分拣网络控制系统。系统采用MODBUS-TCP通信协议,实现了机器人、机器视觉、从属PLC及主控PLC之间的数据与I/O信号交换。系统提高了工厂自动化水平、提高了生产效率,减小劳动强度,降低了人工成本。

基于模型的晶体生长控制技术的研究

上称重提拉法晶体生长模型由上缩颈、放肩、等颈、收肩、下缩颈和收尾拉脱等组成,每种晶体分别配有不同的生长模型,由监控站根据工艺要求指定执行对应的生长程式。为确保生长程式的集中发布和准确执行,系统采用基于Modbus-TCP的可编程控制器,将生长工艺发送至生产设备。晶体重量与温度回路采用串级控制,数据表明晶体生长稳定,等颈误差小于±0.2 mm。

基于交换式以太网的专家控制系统

介绍一种基于交换式以太网的专家控制系统 ,该系统具有简单经济、灵活可靠、易于实现、维护方便等特点 ,有利于专家控制在中小规模企业中的推广与应用。

基于工业以太网的三容液位模糊控制系统

分析了工业以太网的优点以及与模糊控制结合起来的意义 。

小型齿轮加工单元自动上下料系统的设计与实现

文章针对小型齿轮加工人工上下料的不足,提出了一种基于工业机器人上下料技术实现小型齿轮柔性加工的设计方案。根据齿轮零件加工要求,分析零件加工工艺,确定系统组成、布局及工作流程;采用西门子S7-1500PLC作为主控制器,通过MODBUS-TCP通信协议,实现主控PLC与机器人、数控机床及其他辅助设备之间的数据传输;最后,规划机器人的运动轨迹,编写机器人上下料程序。试验结果表明,该设计方案可省时、省力、高效地完成齿轮加工自动上下料任务,实现小型齿轮的大批量、自动化生产。

基于隐蔽信道的工控系统数据完整性校验方法

随着物联网技术的快速发展和应用,越来越多的工业控制系统需要与其他信息系统互联互通。工业控制系统的安全保护主要依靠物理隔离方式阻断与其他网络连接,所用的通信协议安全性较差,在与外部网络连接时容易遭受攻击。提出一种基于Modbus-TCP协议的工控数据完整性校验方法,利用TCP存储型隐蔽信道,对Modbus数据进行哈希校验,保障数据传输的安全。仿真实验结果和安全性分析表明,该方法可有效抵御拒绝服务攻击、中间人攻击、重放攻击等网络攻击,为工业控制系统的数据传输提供完整性校验,提高工业控制系统的安全防范能力。

煤矿井下供配电监控系统设计与实现

在整个煤矿系统中,一个稳定的供配电系统是保证正常生产的基本要素,但是由于井下生产环境比较恶劣、潮湿,并且空气中掺杂一定浓度的易燃易爆气体,导致了线路的加速老化。短路、开路、过载等故障时有发生,这些故障若未及时排除还可能导致矿难的发生。另外由于井下的地形较为复杂,线路冗长,增加了快速检测、排除故障的难度。在ModbusTCP协议的基础上,利用现场总线和MCGS组态软件相结合,完成了煤矿井下供配电监控系统的设计。经过实际运行,该系统有效地实现了对设备的远程监测和控制,并且能够快速准确地处理短路,断路等电力故障。