关于改进型CO_2汽提法尿素装置尿素合成塔的腐蚀与控制

尿素合成塔是改进型CO2汽提法尿素装置的4大重要高压设备之一。介绍了34万t/a尿素合成塔的基本结构;阐述了尿素合成塔的腐蚀机理;从温度、氨碳比、水碳比、甲铵液浓度、氧含量等方面等论述了尿素合成塔产生腐蚀的影响因素;提出了正常运行、开车、停车、封塔停车以及低负荷运行期间减缓尿素合成塔腐蚀的控制方法。

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(2)——传统21法

传统21法是针对我国传统法尿素工艺存在的问题,在汲取了ACES 21法和NH3汽提法两流程优点的基础上组合而成的技术改造流程,属于提高第一分解回收段压力的汽提法技改方案。论述了该技改方案的技术基础、流程选择、化工过程、技术关键,以及传统21法的技术特点和工艺流程。作者提出了由传统21法工艺技术和DCS+3个高级控制系统组合而成的提升我国传统法尿素装置的技改方案。

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(2)——传统21法

传统21法是针对我国传统法尿素工艺存在的问题,在汲取了ACES 21法和NH3汽提法两流程优点的基础上组合而成的技术改造流程,属于提高第一分解回收段压力的汽提法技改方案。论述了该技改方案的技术基础、流程选择、化工过程、技术关键,以及传统21法的技术特点和工艺流程。作者提出了由传统21法工艺技术和DCS+3个高级控制系统组合而成的提升我国传统法尿素装置的技改方案。

刍议传统水溶液全循环法尿素装置第3次创新

分析了传统的水溶液全循环法尿素工艺的弊端;介绍了改造传统法工艺的汽提法技术路线和UTI法技术路线;提出了以美国UTI法工艺为样本,以热力学分析为基础,创建符合我国国情的低能耗尿素新流程的设想。

CO_2汽提法尿素装置脱氢系统技术改造

针对CO2汽提法尿素装置合成过程中存在的安全隐患进行了脱氢系统的技术改造。介绍了脱氢系统改造过程;分析了技改后在不同工况条件下脱氢系统效果不同的原因;提出了相应的改进措施。

二氧化碳汽提法尿素装置技改小结

介绍了改进型CO2汽提法尿素生产工艺的优点,分析了装置生产运行中存在低压吸收压力偏高、甲铵液浓度低、产品质量不稳定、解吸带液等问题的原因,提出了相应改进措施。改进结果表明:装置可稳定在低耗状态下运行,年平均吨尿素耗氨573kg,耗蒸汽0.93t。

改进型自汽提一分塔在尿素装置的应用

介绍了400 t/d水溶液全循环法尿素装置采用改进型自汽提一分塔的技术改造;通过与第一代自汽提塔的比较,分析和对照了改进型自汽提塔的技术优势,论述了改进型自汽提一分塔的安装要领、开车程序和操作注意事项,对生产运行效果和技改效益进行了总结。结果表明,在不增加尿塔的条件下,尿素产量达到630 t/d,蒸汽利用率提高20%,全年节省生产费用240万元,投资回收期为1年。

关于二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔的腐蚀与维护

CO2汽提塔是二氧化碳汽提法尿素装置的4大重要高压设备之一。简述了1000 t/d CO2汽提塔的工艺过程、基本结构和使用情况;从材质、负荷、保温、操作、维护等方面论述了CO2汽提塔产生腐蚀的影响因素;提出了控制腐蚀的技术措施和维护要求。

870t/d二氧化碳汽提法尿素装置的生产运行

从工艺流程、投料试车、试生产、技术改造等方面系统介绍了黑化集团870 t/d二氧化碳汽提法尿素装置的生产运行情况,着重分析了试生产过程中存在的问题及原因,简述了技改措施和效果。装置主要生产数据表明,生产负荷达到80%,实现了高产、低耗、长周期稳定运行的目标。

高压二氧化碳脱氢技术在尿素装置的应用

山东华鲁恒升化工股份有限公司40万t/a CO2气提法尿素装置在原料气CO2进入尿素高压系统前设置了脱氢装置,以提高尿素装置的安全性。介绍了脱氢催化剂的工作原理和物化性能;简述了脱氢装置的工艺流程;总结了脱氢装置的运行情况;提出了应用CO2脱氢技术时应注意的相关事项。

改进型水溶液全循环法尿素装置设计总结

论述了改进型水溶液全循环法尿素工艺的技术改进,通过改进前后尿塔的运行指标、物料平衡对比,总结了改进效果。结果表明,在自汽堤一分塔、二分塔和降膜式闪蒸器等设备中采用成膜先进技术,可使吨尿素蒸汽消耗降到1.0 t;增加惰气精洗器,采用内菱形蒸发洗涤器等回收设备,可使吨尿素氨耗降至580 kg;在尿塔中使用GC型高效翅片塔盘,可使CO2转化率提高到70%。

Snam氨汽提法尿素装置节能环保技术改造

系统总结了Snam氨汽提法尿素装置节能环保技术改造的方案、措施和效果:①改造中压惰气洗涤器,中压放空气的氨含量由15%降至5%;②改造解吸塔,解吸废水中尿素和氨的含量最低可降至1×10-6;③新增2台氨水槽,完善了密闭排放系统;④改造CO2压缩机组工艺冷凝液回收系统,避免了工艺冷凝就地排放,实现了水资源回收再利用;⑤改造尿素装置界区排放口,保证了外排废水稳定达标排放。

池式冷凝器管板孔的冲刷腐蚀分析及处理

在CO_(2)汽提法尿素生产工艺中,池式冷凝器的管板与列管连接采用深孔焊专利技术,在介质长期的冲刷腐蚀下,管板孔易出现变形、剥离、扩大等问题。分析了管板孔损坏的原因,实施池式冷凝器管板孔增设材质为2205双相不锈钢套管的改造后,套管无松动、变形、腐蚀等现象,管板孔无进一步增大的迹象,延长了设备的使用寿命,保障了装置的安全运行。

氨汽提法尿素装置现场仪表的设计与选用

针对尿素生产过程中工艺操作条件复杂,工艺介质腐蚀性强、易结晶,高压液体输送设备对安全保护要求高的特点,论述了特殊工况条件下现场仪表的设计特点,分析了仪表选用的原则和要点。

尿素装置原始开车总结

介绍改进型二氧化碳汽提法尿素装置原始开车情况,针对装置在原始开车时遇到的问题进行分析总结,提出相应技术改造措施。

CO_(2)汽提法尿素工艺中的节能方法

尿素生产过程中,尿素混合液通过蒸汽加热的方式完成分解,高温气体需要冷却水冷却,最大程度对物料进行回收,从而缩短消耗的目标。大部分热能被循环水带走后,冷却水温度增高,导致冷却设备功能无法体现。主要对传统二氧化碳汽提法发展角度进行分析,探究CO_(2)汽提法蒸汽消耗的因素,提出CO_(2)汽提法尿素工艺中节能方法。

尿素装置节能技改总结

山东华鲁恒升化工股份有限公司随着公司的高速发展,新项目的建设,公司产能增加,生产系统用汽量快速增长,蒸汽系统越来越紧张。提高装置生产余热的回收利用,改善蒸汽短缺问题,才能实现公司效益的最大化。本文结合两套CO2汽提法尿素工艺的生产实际,对该工艺中潜在的热能高调水、低调水、低压蒸汽等提出建议分析。