SiO_(2)/聚氨酯复合材料及其改性沥青性能研究

以二氧化硅(SiO_(2))粉末为填料制备了SiO_(2)/聚氨酯复合材料,通过分子动力学模拟研究填料SiO_(2)与聚氨酯间的相互作用,然后将该复合材料掺入70#沥青中制备SiO_(2)/聚氨酯复合改性沥青,进一步通过动态剪切流变和薄膜烘箱实验测试复合改性沥青的流变性能和抗老化性能。结果表明:填料SiO_(2)表面与聚氨酯间存在的强相互作用使聚氨酯的自由体积减小,占据体积增大,自由体积分数降低,有利于促进聚氨酯链的致密性,改善其体积稳定性。此外,实验分析表明:SiO_(2)/聚氨酯复合材料的加入增加了基质沥青的弹性成分,有效改善了原样沥青的高温抗变形能力,降低了改性沥青对温度和荷载频率变化的敏感性。与基质沥青相比,SiO_(2)/聚氨酯复合改性沥青具有良好的抗老化性能。

曝气生物流化床处理含酚废水研究

针对石化行业含酚废水总量大,毒性大,难处理的问题,采用曝气生物流化床工艺对其进行处理。结果表明：在水力停留时间为8 h时,曝气生物流化床对COD的去除率可达97.2%,对总酚的去除率可达99.6%以上。通过影响因素研究,工艺最佳pH范围为7~8,最佳温度范围为26~30℃,最佳溶解氧范围为2.5~3 mg/L,对填料表面及内部的微生物相进行电镜分析发现填料表面生物相以丝状菌占优,填料内部生物量由表及里逐渐减少,丝状菌大量减少,微生物相以杆菌和球菌为主。

填料对硅酮改性聚氨酯密封胶性能影响的研究

研究了填料对硅酮改性聚氨酯密封胶的力学性能和流变性能的影响。通过改变硅酮改性聚氨酯密封胶中填料的添加量、粒径、种类和配比,制备了不同性能的硅酮改性聚氨酯密封胶,并测试了其拉伸强度、断裂伸长率和硬度等机械性能和流变性能。通过比较不同的实验结果,找到填料体系对硅酮改性聚氨酯密封胶性能的影响规律。

填充型聚氨酯弹性体的合成及性能研究

以聚醚N210、甲苯二异氰酸酯(TDI-80)为原料,MOCA为扩链剂,分别添加无机填料(石英粉、玻璃粉、煤沥青)和有机填料(环氧树脂、聚酰亚胺、羟基氯醋)合成填充型聚氨酯弹性体,考察了不同填料与不同添加量对聚氨酯弹性体的黏度、力学性能、热性能的影响。结果表明:填料的加入可在一定程度上提高体系的热稳定性;添加质量分数5%的环氧树脂所合成的聚氨酯弹性体,其力学性能提高最为明显。

改性聚氨酯材料强化石化废水处理的应用研究

采用上流式生物滤池工艺处理石化废水,分别以改性聚氨酯填料和普通聚氨酯填料作为载体进行试验,结果表明:改性聚氨酯与普通聚氨酯填料相比具有比重大、孔隙度高,挂膜速度较快的特点。完成挂膜后在进水条件相同的条件下,改性聚氨酯填料对石化废水中TN和COD的去除效果更佳,运行6天COD的去除率均值为59.9%,TN去除率均值为31.2%。同时,改性聚氨酯悬浮填料的活性污泥量和生物膜量大于普通聚氨酯填料。对改性聚氨酯填料进行了填充率优化实验发现,在填充率为15%时处理效果最好。

生物-纳米改性滤料处理氨氮与COD_(Mn)研究

针对南方某地区含氨氮的微污染原水,采用聚氨酯泡沫悬浮填料生物预处理与纳米氧化石墨烯改性沸石等3种滤料联合工艺(简称工艺1、工艺2、工艺3)进行强化处理效果实验研究。结果表明,优化工况条件为:工艺1和工艺2,填料体积填充率10%,COD_(Mn)/ρ(TN)=1:1,气水体积比0.5:1,滤速6 m/h;工艺3,填料体积填充率10%,COD_(Mn)/ρ(TN)=2:1,气水体积比0.75:1,滤速6 m/h。在优化运行条件下,3种工艺的强化处理效果,NH_4^+-N的去除率分别为86.6%、94.2%和94.4%,TN的去除率分别为18.6%、21.8%和31.4%,COD_(Mn)的去除率分别为81.4%、83.2%和85.1%。纳米氧化石墨烯改性沸石表面含有大量活性官能团,比表面积大,表面生物量是其它2种滤料的1.3~1.8倍,工艺3更易实现同步硝化反硝化。

外墙窗边缝防水新工艺

对传统的外墙窗边缝防水提出了改进,采用特种环氧树脂粘接PVC改性闭孔丁腈泡沫橡胶条取代聚氨酯泡沫填缝剂,改善了构造的防水密封效果,且防火安全性能也有提高,特别适用于沿海风压较大、降水较多地区的外窗防水密封。

高回弹聚氨酯泡沫塑料的研究动态

介绍国内外以改性聚醚着手研制高回弹PU泡沫塑料的动态。试验探索了反应型无机填料的路线,已取得了可喜的成果。

改性聚氨酯填料在曝气生物滤池中的应用

填料作为曝气生物滤池(BAF)的核心组成部分,直接影响BAF的运行特性和效果。通过开展BAF深度处理中试,采用改性聚氨酯填料(MPF)和陶粒填料对比试验,探索MPF曝气生物滤池在硝化、反硝化过程中的主要影响因素。试验结果表明:采用MPF的BAF,硝化和反硝化的最佳水力停留时间(HRT)都为30 min;一定HRT范围内,除SS指标外,以MPF为载体的BAF具有更高的污染物去除效果;反硝化效果最佳C/N为4.5,最佳反洗周期为4~5 d,而硝化阶段最佳反洗周期为6~8 d。综上,在处理量相同的试验条件下,采用MPF比陶粒,BAF处理效率更高、反洗频次更少、节能降耗更明显,具有更显著的应用价值。

柔性银包铜基导电线路的制备与性能

针对导电银浆价格高、导电铜浆易氧化等问题,采用银包铜粉作为导电填料,聚氨酯改性丙烯酸树脂为树脂基体,通过丝网印刷在聚酰亚胺薄膜上印制导电线路,并用热固化的方式进行固化,从而获得导电性能优良的柔性银包铜基导电线路。结果表明:当银包铜粉的含量为65%(质量分数)时,制备的导电胶各项性能达到最佳值,满足丝印要求,平均膜厚为29.25μm,固化后得到的导电膜电阻率达到最低值1.06×10^-3Ωcm。