Strengthening of HT250 by modified ultra-fine ceramic powders

In this study, three kinds of modified ultra-fine ceramic powders marked A, B and C, which were prepared by each of three different modifiers mixing with a commercial SiC, were added to HT250 cast iron, respectively, and the effects of the modified ultra-fine ceramic powders on microstructure, mechanical properties and wear resistance were studied. Metallographic examination, tensile test, scanning electron microscopy, and three-dimensional surface topography were applied to analyze and compare the samples containing modified powder with the original samples. The results showed that the most obvious modification effect among the powders was seen in the sample containing powder A, with the graphite and eutectic cells being refined, the tensile strength being increased by 36.9%, and the wear resistance being improved by 45.5% and 47.2% under loads of 150 N and 300 N, respectively. The improvements of mechanical properties and wear resistance in the HT250 cast iron with the modified ultra-fine ceramic powders were attributed to the synergistic effect of the grain refinement with the powder acting as a hard particle phase and the lubrication by the graphite.

沥青胶结磷石膏对其性能影响及微观分析

这是一篇陶瓷及复合材料领域的论文。为探索磷石膏在道路材料应用新途径,采用磷石膏粉与沥青胶浆搅拌混合,制备磷石膏改性沥青混料。研究搅拌温度、粉胶比及多聚磷酸掺入量对磷石膏改性沥青三大指标的影响。研究结果表明:搅拌温度的增加,软化点也随之提升,延度先升高随后不再提升,考虑能效及老化温度,沥青的加工温度应在135~145℃之间;增大粉胶比可以提升改性沥青的软化点,同时会使沥青的延度下降,故以磷石膏为改性剂改性沥青时粉胶比不应大于0.9;多聚磷酸掺入改性沥青对软化点有较大的提升,但会使其延度和针入度下降,多聚磷酸较佳掺入量应为1.5%;红外光谱(FTIR)和热重分析(TG-DSC)表明,磷石膏与沥青仅为物理胶结,多聚磷酸掺入沥青时会与沥青发生化学反应。研究结果可为磷石膏在道路材料的工程应用和理论研究提供参考。

陶瓷抛光粉改性沥青的制备与性能研究

文中研究了陶瓷抛光粉作为改性剂对基质沥青性能的影响,通过常规性能试验测试了不同配方改性沥青的性能。结果表明,掺入陶瓷抛光粉和矿粉后,基质沥青针入度均有小幅度降低,软化点略微升高。

改性剂Sb对BaTiO_3基PTCR陶瓷电学性能的影响

以溶胶 -凝胶一步法合成了含有改性剂 Sb 的 Ba Ti O3 基正温度系数电阻 (positivetemperature coefficient of resistivity,PTCR)陶瓷 ,着重讨论了改性剂 Sb掺杂量的变化对 PTCR陶瓷电学性能的影响。结果表明 ,随改性剂含量的增加 ,材料的室温电阻率 (ρ室 )、电阻 -温度系数(α)、耐电压强度 (VB,max)均呈现“W”

改进型湿法制粉工艺的初步实验研究

为解决建筑陶瓷生产行业湿法制粉工艺(喷雾干燥造粒工艺)的大气污染问题,本文实验研究了一项新型的陶瓷粉料制备工艺,即改进型湿法制粉工艺。其基本原理是利用弥散干粉对雾化浆滴进行包裹,形成干粉-浆滴包裹体初始颗粒,再经滚圆夯实、水分调整后制得实心球形陶瓷粉料。实验显示,改进型湿法制粉工艺制得的陶瓷粉料粒度级配合理、颗粒规整、松装密度高、流动性好,且制粉过程无高湿度、重污染尾气排放,更符合清洁生产要求。

改性粉体压制成型近似模型

表面改性后的无硬团聚超细粉具有良好的压制成型性能。表面酯膜的减摩润滑作用 ,使粉体在一定应力下流动性和分散性显著提高 。

超细陶瓷粉体对HT250组织和导热系数的影响

研究了HT250中添加改性超细陶瓷粉体前后的组织变化,并分析了加入改性超细陶瓷粉体后对显微组织和导热系数的影响.结果表明,添加超细陶瓷粉体后铸铁的组织明显改善,石墨细化且分布均匀,共晶团数增加,珠光层片间距减小;在25～400℃的测试温度范围内,导热系数随温度升高而降低;在同一温度下,添加粉体后较添加前导热系数略微下降,平均降低4.6％.

陶瓷抛光砖粉改性沥青的制备及性能表征

采用正交试验确定了陶瓷抛光砖粉改性沥青的最佳制备工艺参数,测试了改性沥青的性能并对其结构进行表征。研究结果表明:剪切速率和加粉后剪切时间对改性沥青性能影响最大,制备温度影响次之,预剪切时间影响程度最小;陶瓷抛光砖粉改性沥青的最佳制备工艺参数为制备温度145℃、剪切速率4000 r/min、预剪切时间15 min、加粉后剪切时间60 min;与基质沥青相比,在此条件下制备的改性沥青其针入度、延度减小,软化点提高,温度敏感性降低,高温稳定性增强。AFM、FTIR测试表明,陶瓷抛光砖粉能均匀分散于基质沥青中,两者之间存在微弱的化学作用,但主要通过物理共混达到改性效果。

改性超细陶瓷粉体强化灰铸铁耐磨性能的研究

采用在铸造过程中添加改性超细陶瓷粉体的强韧化技术,研究了2种不同种类的改性超细陶瓷粉体对HT250耐磨性的影响。结果表明:添加改性超细陶瓷粉体的试样中,A型石墨得到了明显细化,分布更均匀,长度适中且端部变钝;与此同时,珠光体层片距变小,组织致密;共晶团数量明显增多。耐磨试验中,当载荷为130 N时,添加#1和#2粉体试样的耐磨性分别比未加粉体试样的耐磨性提高29.3%和50.7%;当载荷为150 N时,添加粉体试样的耐磨性分别比未加粉体试样的提高38.7%和59.2%;与此同时,两种载荷下,3种试样的磨损增长率分别为83.7%(不添加粉体)、57.5%和38.6%。

云母粉改性沥青及沥青混合料的路用性能

这是一篇陶瓷及复合材料领域的论文。为了探究云母粉改性沥青及沥青混合料的路用性能,制备掺量为0%、3%、5%、7%、9%、11%的改性沥青。通过旋转黏度实验、针入度实验和傅里叶红外光谱实验对云母粉改性沥青性能进行分析;制备AC-20云母粉改性沥青混合料,探究其路用性能,并运用灰色关联分析,确定了云母粉掺量对沥青混合料路用性能的影响规律。实验结果表明,加入云母粉可以降低沥青的温度敏感性,云母粉加入到沥青中仅发生物理共混现象。随着云母粉掺量的不断增加,云母粉对沥青路用性能的改善作用先增加后降低;当云母粉掺量为7%时,云母粉改性沥青混合料的路用性能达到较佳。灰色关联分析表明,云母粉掺量对各项路用性能指标的影响程度大小依次为高温稳定性>水稳定性>低温抗裂性。