无醛水性热熔胶制备胶合板工艺及性能初探

以桉木单板为原料,以自制的改性水性热熔胶为胶黏剂主剂,以异氰酸酯为交联剂,采用分步试验的方法研究了涂胶量、组坯后闭口陈放时间、板坯预压后至热压前存放时间以及热压工艺对胶合板性能的影响。研究结果表明,采用自制改性水性热熔胶制备胶合板可行;本试验得到的优化工艺为双面涂胶量260 g/m^(2),闭口陈放时间2 h,预压后板柸存放8 h后,热压高压段压力1.6 MPa保持150 s、中压段压力1.3 MPa保持210 s、低压段压力0.3 MPa保持180 s。采用该工艺制得的胶合板物理力学性能达到GB/T 9846—2015《普通胶合板》中I类胶合板要求,甲醛释放量为0.012 mg/m3,达到ENF级要求。

一种热塑性淀粉基可生物降解热熔胶的合成与表征

以天然玉米淀粉为原料,利用复合增塑剂(甘油、乙二醇按比例组成)对其进行改性,并在高剪切作用下制得热塑性淀粉基料;再以歧化松香为原料,利用甘油作改性剂进行酯化改性,得到歧化松香甘油酯作增粘树脂,将两者在一定温度下熔炼共混,并配以合适的助剂,制得一种热塑性淀粉基可生物降解的热熔胶。当松香树脂与热塑性淀粉的质量配比为45∶55时,所制备的热熔胶新品熔融粘度、软化点、抗拉强度、断裂伸长率等技术指标均达到普通市售热熔胶的技术标准。

温度对改性沥青类防水卷材搭接剥离性能的影响研究

对SBS改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、湿铺防水卷材和预铺防水卷材等改性沥青类防水卷材在不同温度环境下的卷材与卷材搭接接缝剥离性能进行测试,研究温度对卷材与卷材搭接剥离强度的影响,结果表明:低温情况下,改性沥青类防水卷材可以热熔施工,但不宜自粘搭接;高温情况下,改性沥青类防水卷材热熔施工与自粘搭接均可采用,但不宜在搭接部位进行踩踏,否则容易出现滑移;在冷热交替的情况下,自粘搭接的高分子膜类改性沥青防水卷材的搭接部位有可能会形成空鼓。

改性淀粉／EVA共混低成本热熔胶的制备及性能研究

首先采用复合增塑剂(由甘油、甲酰胺和尿素组成)对天然淀粉进行改性,并在高温高剪切作用下制得热塑性淀粉(TPS);然后以乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要原料,并辅以聚合松香、聚乙烯蜡、抗氧剂和填料等制备出新型低成本TPS/EVA热熔胶。通过多种分析手段对产品的晶体结构、软化点、剪切强度、熔体指数(MI)及各组分间相容性等进行了研究,并对产品的性能、成本和工艺进行了分析。结果表明:当w(EVA)=30%(相对于热熔胶而言)、w(TPS)=20%(相对于热熔胶而言)时,TPS/EVA热熔胶的成本低于传统热熔胶,并且均匀度较好、粘接强度超过2.0MPa,可广泛用于纸盒、包装材料、一次性制品加工和无纺产品成型等领域。

湿固化聚氨酯热熔胶发展近况

简要介绍了湿固化聚氨酯热熔胶的特点、应用和发展近况。并对湿固化聚氨酯热熔胶的制备、主要原料的选择及改性途径进行了详细阐述。

铝塑复合管用接枝型聚乙烯类热熔胶的制备及性能研究

以高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)为主体树脂,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,顺丁烯二酸酐(MAH)为主要单体进行接枝反应挤出制取PE-g-MAH接枝物;然后将该接枝物、增黏剂及其它助剂等进行共混挤出,制备出粘接强度高、流动性能好的铝塑复合管用热熔胶。讨论了原料配比、接枝单体、DCP、增黏树脂和乙烯类弹性体等对该热熔胶性能的影响,并采用红外光谱(FT-IR)技术对该接枝物的结构进行了表征。结果表明:以m(HDPE)∶m(LLDPE)=1∶5,适量控制DCP和不饱和单体的用量,并采用MAH/AA混合单体进行接枝改性,在保证热熔胶流动性能较好的前提下,可得到接枝率及剥离强度均较高的热熔胶;另外,加入适量的乙烯类弹性体,热熔胶的剥离强度明显提高。

改性共聚酰胺热熔胶的研制

在合成共聚酰胺的基础上 ,利用环氧树脂、聚丁二烯、聚乙烯等对其改性而制得改性共聚酰胺热熔胶。该胶具有良好的粘接力、浸润性和优异的抗油污能力 :尼龙布剥离强度 34N·(2 5mm) 1,聚氨酯胶布剥离强度 2 8N·(2 5mm) 1。

改性二聚酸聚酰胺树脂的性能及结构分析

用本体聚合的方法,通过化学改性,使低分子二聚酸聚酰胺树脂的性能得到大幅度提高。使用红外、差热、扫描电镜等大型分析仪器,对改性前后产品的结构进行表征,从结构上论证了产品性能提高的内在原因。将改性产品与国外进口同类产品进行类比,结果表明：性能完全达到同类进口产品水平。

高分子防水卷材用改性SIS热熔压敏胶性能研究

采用SIS橡胶与不同改性剂复配方案制备了4种SIS热熔压敏胶,分别考察了改性剂对SIS热熔压敏胶的软化点、针入度、流变性能、黏度、剥离强度、水泥砂浆粘结剥离强度、低温柔度及持粘性等性能的影响。结果表明,选用适宜的改性剂可不同程度地改善SIS热熔压敏胶的上述性能,采用改性剂A和改性增黏树脂进行复合改性的效果最佳。

PP-R铝塑复合管用热熔胶的研制

将PP/HDPE用马来酸酐(MAH)进行熔融接枝改性制得PP-R铝塑复合管用热熔胶树脂,红外光谱分析证实MAH确已接枝到树脂上。当HDPE比例占40％,MAH接枝率0.7％时,树脂与铝箔和PP-R有最大的剥离强度。在该树脂中添加10％的增粘树脂、40％的粘度调节剂后,获得了剥离强度达135 N/cm的热熔胶。

衬布用热熔胶对成衣染色的影响及解决方案

介绍了在成衣染色中,由于衬布、衬布用热熔胶与面料的差异致使色泽不均匀、粘接强度降低、渗胶等而影响规模生产。说明了解决此问题的关键在于从胶粘剂的化学结构入手,增加活性基团,以提高可染性和粘接强度。

松香/淀粉基可生物降解热熔胶的制备及性能研究

利用复合增塑剂(甘油、乙二醇按比例组成)对天然糯米淀粉进行改性,并在高剪切作用下制得热塑性糯米淀粉基料(TPS);以松香为原料,以甘油作改性剂对松香进行酯化改性,得到松香甘油酯作增粘树脂,将制得热塑性糯米淀粉基料与松香甘油酯在一定温度下熔炼共混,并配以合适的助剂,制得松香/淀粉基可生物降解热熔胶。当松香树脂与热塑性糯米淀粉的质量配比为45/55时,所制备的热熔胶新品熔融粘度为5.1Pa·s,软化点为92℃,抗拉强度为4.5MPa,断裂伸长率为215%,月降解率为26.8%,且热稳定性较好。

夹克底胶性能评述

阐述了夹克底胶的作用，对夹克底胶主体材料的性能和适用工艺作了论述，指出了热熔胶的局限性。提出了为提高聚乙烯夹克防腐的总体技术水平，必须对工艺和底胶材料改进。

SIS基热熔压敏胶改性研究进展

简要介绍了热塑性弹性体热熔压敏胶的组成、国内外应用现状、SIS基热熔压敏胶的优缺点,系统综述了对SIS基热熔压敏胶的改性研究进展,并对SIS基热熔压敏胶进行总结与展望。

低成本印刷用热熔胶的研制

本试验通过找寻EVA型热熔胶主要成分的替代材料并进行各种配比试验,确定了各组分最佳组合及用量,制备出成本较低的无线装订用热熔胶。在无线装订生产线上试用,效果良好。

用PE热熔胶膜制造胶合板带来的产业升级

介绍了我国无醛胶黏剂发展的几种产业化途径,以及改性PE无醛热熔胶膜的胶合原理,重点分析了利用改性PE无醛热熔胶膜制造胶合板的生产工艺过程,以及具有的无醛无污染、高效率、节能、低成本,产品高强度的几大优势。

热塑性改性淀粉热熔胶制备

利用自改性热塑性淀粉与接枝后的PCL为基础原料,以环烷油为增塑剂,氢化石油树脂或氢化松香树脂为增粘剂,辅以抗氧化剂,加热混合配制得到一种新型热塑性淀粉热熔胶,研究了不同改性物、不同接枝基团、不同接枝比例对热塑性淀粉热熔胶的粘接性能的影响。对涂布后胶带的初粘力和剥离强度进行测试。结果表明,当淀粉改性物由甘油、甲酰胺、尿素混合组成,加上接枝基团为PAA,接枝比例在10.8%左右的PCL,最后得到的热塑性淀粉热熔胶具有优异的初粘力、持粘力及剥离强度。

改性SIS型热熔压敏胶的性能影响研究

在SIS型热熔压敏胶的基础配方中加入丁基橡胶、偶联剂、增黏树脂对其改性,通过试验研究了丁基橡胶、偶联剂、增黏树脂的种类及用量对改性SIS型热熔压敏胶性能的影响。结果表明,丁基橡胶可以改善SIS型热熔压敏胶的综合性能,溴化丁基橡胶改善效果更佳;偶联剂不会影响改性SIS型热熔压敏胶的高低温性能,但会明显提升剥离性能;萜烯树脂与加氢C5树脂复配,能使改性SIS型热熔压敏胶的综合性能得到提升。本研究制得的改性SIS型热熔压敏胶满足GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》对自粘层的要求。

改性PVC热熔胶的制备与性能

采用PVC-U缠绕管相同的原料PVC为基料,加入EVA、TPU、CPE、PET、石油树脂对其进行改性研究,制备了PVC改性环保型热熔胶。探索材料种类与用量对热熔胶性能与形态的影响规律。当PVC/TPU/PET/C5石油树脂四混体系中,PET:C5石油树脂为4:6时得到的产品综合性能最好,拉伸强度13.44MPa,断裂伸长率365%,剪切强度4.25MPa。

上海长江隧道沥青路面防水粘结层施工方案比选

针对上海长江隧道沥青铺装层与水泥板之间防水粘结问题,通过对6种层间防水粘结材料进行拉拔试验、剪切试验以及抗渗性试验的性能比选对施工方案进行优化设计,结果表明,其中的"改性热熔沥青+撒布碎石"方案是一种性能优越的铺装方案,其界面的粘结强度等综合性能明显优于其他方案。