以Ta_2O_5、Na CO_3为原料,分别以Na Cl-KCl-NaF和Na Cl-KCl为熔盐介质,合成了Na Ta O_3粉体.借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜研究了熔盐种类、热处理温度对合成粉体的物相组成和显微形貌的影响.结果表明:不加熔盐时完全反应生成Na Ta ...以Ta_2O_5、Na CO_3为原料,分别以Na Cl-KCl-NaF和Na Cl-KCl为熔盐介质,合成了Na Ta O_3粉体.借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜研究了熔盐种类、热处理温度对合成粉体的物相组成和显微形貌的影响.结果表明:不加熔盐时完全反应生成Na Ta O_3的温度为700℃,1 000℃烧后粉体形貌不规则,且团聚严重.当反应物与熔盐的质量比为1∶1时,以Na Cl-KCl-NaF为熔盐,反应物完全转化为Na Ta O_3的温度为600℃,1 000℃时Na Ta O_3晶体长大发育成长方状,粉体晶粒小于1μm;而以Na Cl-KCl为熔盐时完全转化为Na Ta O_3的温度为700℃,900℃合成了形貌为长方状的Na Ta O_3超细粉体.Na Ta O_3超细粉体的粒度和晶体发育程度对光催化性能影响较大.展开更多
文摘以Ta_2O_5、Na CO_3为原料,分别以Na Cl-KCl-NaF和Na Cl-KCl为熔盐介质,合成了Na Ta O_3粉体.借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜研究了熔盐种类、热处理温度对合成粉体的物相组成和显微形貌的影响.结果表明:不加熔盐时完全反应生成Na Ta O_3的温度为700℃,1 000℃烧后粉体形貌不规则,且团聚严重.当反应物与熔盐的质量比为1∶1时,以Na Cl-KCl-NaF为熔盐,反应物完全转化为Na Ta O_3的温度为600℃,1 000℃时Na Ta O_3晶体长大发育成长方状,粉体晶粒小于1μm;而以Na Cl-KCl为熔盐时完全转化为Na Ta O_3的温度为700℃,900℃合成了形貌为长方状的Na Ta O_3超细粉体.Na Ta O_3超细粉体的粒度和晶体发育程度对光催化性能影响较大.
文摘介绍了一种采用环保无毒的多巴胺(PDA)作为碳源,掺入过渡金属Co后,得到Co-PDA,再用熔盐煅烧法提取出催化剂的方法,并制备得到一种具有更高电池催化效率的碳基非贵金属催化剂。发现在多巴胺与钴离子为4∶1、加入10g盐(5.5g KCl和4.5g LiCl);煅烧时间3h;煅烧温度900℃时制备出的Co与碳材料复合的催化剂具有最高的半波电位(0.8228V vs RHE)和较高的极限电流密度(-5.3763mA/cm^(2)),更加接近商业Pt-C催化剂的半波电位。通过对催化剂进行XRD测试分析,发现熔盐煅烧后的产物主要是碳材料和单质钴两种物质。熔盐煅烧法制备出的碳材料具有更大的比表面积和丰富的孔洞结构,能够在催化剂合成过程中为物质传输提供有利的运输环境,使得钴能够较好固定在介孔碳表面,进而提供较多活性位点,保证催化剂具有良好的电催化活性和稳定性。
