汽轮发电机组轴系扭振的时频特征分析

针对电网动态模拟系统和汽轮发电机组轴系扭振模拟机,开展了典型工况及故障扰动下的汽轮发电机组轴系扭振试验研究,并利用非平稳信号的时频分析方法Hilbert-Huang变换(HHT)对轴系的扭振信号进行了分析.结果表明:在短路故障的冲击下,机组有机电互作用的扭振发生时,扭转振动的幅值大幅增加,扭振频率也发生了变化;三维时频图显示了扭振幅值开始增大然后逐渐减小,形成一个瓶颈状的峰谷对应曲线;三相短路故障引起的机电互作用的扭振时间大于两相短路故障引起的机电互作用的扭振时间;Hilbert谱图能获得时间、频率和幅值对应的关系,定量刻画了频率和幅值随时间的变化过程.

汽轮发电机组轴系扭振监测与分析系统

对汽轮发电机组轴系扭振进行在线监测与分析 ,是关系到汽轮发电机组安全运行的重大课题之一。本文在介绍时间脉冲法测量旋转轴系扭振的原理及信号处理的基础上 。

汽轮发电机组扭振监测与远程诊断系统

介绍了一种分布式汽轮发电机组扭振监测与远程诊断系统。在阐述系统总体设计方案的基础上 ,分析了该系统的基本构成、主要功能、实现方法及关键技术。该系统集数据采集、状态监测、故障诊断、计算机网络与通信等技术于一体 ,对开发各种设备状态监测与远程诊断系统具有一定指导意义。

基于四端网络法的扭振监测与分析仪研制

简要论述了汽轮发电机组轴系扭振监测研究及扭振仪现状 ,阐明了四端网络法的基本原理和该算法的优点 ,并对应用广泛的用于测量旋转轴扭振的时间脉冲法进行了概要说明。基于四端网络模型和时间脉冲法 ,文中详细介绍了本扭振监测与分析仪的系统结构和系统功能。该分析仪集扭振数据采集与分析于一体 ,实时监测扭振状况 ,并对扭振故障进行在线分析 。

某型船用大功率柴油发电机组轴系扭振分析及惯量盘设计

船用柴油发电机组正朝着大功率高功率密度方向发展,大功率柴油发电机组轴系更长,质点更多,扭转振动更为复杂。文章基于轴系扭振计算分析,对某型存在一定安全隐患的船用大功率柴油发电机组轴系加装惯量盘,使其扭转振动固有频率低谐次避开工作转速区,消减机组运行安全隐患,并借助三维造型和有限元分析优化惯量盘结构设计。

次同步振荡下轴系扭振疲劳寿命损耗在线分析方法

为实时分析次同步振荡状态下轴系的扭振疲劳寿命损耗,准确评估轴系的安全性,本文分析了轴系扭振应力与机端扭角之间的关系,针对模态扭角提取过程中相位偏差、边界效应等问题,提出了一种利用零相位带通滤波-"移动窗"-模态叠加的方法计算扭振危险截面的应力历程,进而对轴系的扭振疲劳寿命损耗进行分析。结果表明:该方法在保证分析精度的同时,也可保证分析的实时性,适用于汽轮发电机组轴系扭振的在线监测、分析和系统保护。

基于虚拟仪器的水电机组在线振动监测系统

针对水电机组在线振动监测的多样性和复杂性,运用传感器技术、通信技术和计算机技术结合模块化的设计思想,提出了一种采用虚拟仪器技术,实现在线水电机组振动监测的方法。分析了振动监测系统的传感器的选择及安装、数据采集、数据通信和数据处理。它与传感振动监测系统相比,提高了水电机组振动监测的准确性、有效性、经济性。

基于Lab Windows/CVI 和局域网的多机组振动监测分析系统

针对工厂的多个旋转动力设备(机组),采用虚拟仪器软件LabWindows/CVI5 0作为平台,开发了基于局域网体系的多机组振动监测分析系统。该系统能在线监测和分析所有机组的振动状况,同时保留了原有监视仪表的使用,从其BUFFER口采集信号,大大节省了设备投资,实现了平稳升级。应用CVI,不仅使显示界面和仪表面板相类似,便于使用,还降低了开发工作量。文中论述了该系统的结构组成和软件开发的总体方案及实现,以及开发中为加强系统性能而采取的一些具体措施。该系统已在工业现场进行了测试,效果良好。

水力机组振动监测与故障诊断

针对水力机组运行过程中因振动而引起故障并造成经济损失这一问题 ,开发了一套新型的振动监测及故障诊断系统 ,它以工业 PC机为主体 ,与摆度、振动传感器及有关功能模块和信号预处理器共同组成机组振动在线监测分析系统。利用该系统对机组振动的周期性监测 ,能够在线监测机组缺陷的缓慢变化过程 ,为视情检修提供良好的依据 ,同时也为机组运行调度提供可靠的信息。介绍了该系统的硬件及软件组成、原理及功能 ,并结合实例运用小波分析与傅里叶分析相结合的信号分析方法 ,对机组故障进行了分析诊断 ,找出了故障原因。

机械传动系统扭转振动模式的有限元分析

主要运用了有限元分析的方法来研究机械传动系统体系中的扭转振动及其效果,在此基础上经过相应数据处理与计算之后,基于灵敏度的效果评价分析来进一步对该机械设定模型进行动力学修改,最终分析出机械传动系统扭转振动频率的发生概率时空分布。

基于振动监测与分析的水电机组状态检修系统

从系统软件设计的角度 ,以状态监测参数的选取、专家知识库及状态参数数据库的建立为重点 。

大型透平压缩机机组扭振分析方法及数值比较

大型透平压缩机组的转子系统是齿轮耦合轴系,工程上常用折合法或扭转耦合对这类机组进行扭振分析.通过数值计算将这两种方法与弯扭耦合计算方法进行了比较与分析,结果表明,目前工程中广泛使用的折合法或扭转耦合算法不能完全反映该类机组的扭转动力学特性,存在缺陷.为了使机组避免一切有害的扭转振动,在进行机组扭振分析时,必须考虑机组转子横向振动对扭转振动的影响,应用弯扭耦合振动理论进行系统分析.

东江水电厂3#机组减振改造后运行状态分析

东江水电厂机组自投运以来，振动一直偏大，某些工况下严重时甚至引起了坝体及厂房严重振动，为此对机组进行了减振改造。作者利用在线监测系统的数据，就3＃机组改造后的一年内的运行情况进行了总结分析，为类似的机组改造及评价提供一定的参考。

核电汽轮机组扭振在线监测装置的设计与应用

针对核电汽轮发电机组轴系的扭振问题及核电安全性需求,设计并研制应用于核电半速机的轴系扭振在线监测装置。该装置可以在线监测汽轮机组轴系扭振相关的参数,实时分析轴系的扭振状态。故障分析过程中,根据扰动力矩的形式分别采用模态叠加法和逐步积分法,对多个危险截面进行响应分析,在线评价轴系的扭转疲劳安全性。通过对扭振在线监测、分析过程涉及的理论、方法和技术的整合,形成一套扭振监测与分析技术解决方案。阐述该装置的关键技术原理与工程化设计流程,完成从理论框架到工程技术的转化,并在国内核电汽轮发电机组投入使用。

基于轴承座振动信号检测的轴系扭振监测方法实验研究

提出了一种基于轴承座垂直方向振动信号检测的轴系扭振监测与诊断的新方法,建立了扭振监测与诊断的理论模型,给出了轴系扭振故障存在与否的诊断准则。实验结果表明:该方法在保证轴系扭振监测实时性的同时,能够准确、有效地判别出冲击载荷下的扭振故障,能够清楚地显示轴系的前两阶扭振固有频率上的振动响应分量,且验证了所提出的扭振故障特征参数在很宽的转速范围具有良好的稳定性。研究结果为汽轮发电机组轴系扭振故障在线监测提供了一种新的有效方法。

减振结构对600MW汽轮发电机组轴系扭振抑制作用的研究

以国产某亚临界600MW汽轮发电机组轴系为研究对象,采用Solidworks软件对该机组轴系进行三维实体建模,并对有无减振结构时的振幅进行对比分析。结果表明:有减振结构时汽轮发电机组轴系振幅明显下降;在三相短路故障激励下时间节点0.2s时出现最大振幅;减振结构使转轴最大振幅下降,同时使振幅衰减速度明显加快,验证了减振结构对轴系扭振抑制的有效性。

基于轴承座振动信号测量的轴系扭振监测与诊断系统研究

为了能够实时、有效监测并判别汽轮发电机组的轴系扭振故障,提出了一种基于从轴承座振动信号中提取轴系扭振特征信号的理论方法,依托该方法和LabVIEW软件平台,开发出了汽轮发电机组轴系扭振的监测与诊断系统,该测量系统具有信号采集、信号处理、数据读写、扭振特征提取、扭振故障判别和特征指标输出的功能。通过实验室和现场应用试验,对该系统的性能进行了验证。验证结果表明,所开发的轴系扭振监测诊断系统具有传感器安装简便、信号检测精度高、诊断结论准确、可靠性高等特点。

某电厂2号机组振动故障的分析与处理

某电厂2号机组机组启动过程中出现的轴系振动故障,分别对冲车、定速、带负荷过程进行了振动监测,并根据监测数据分析,故障原因为质量不平衡所致,因此采用动平衡法消除故障。平衡加重后消除了机组振动故障,经检验机组振动情况良好。通过对该机组机组振动数据分析、故障诊断及故障处理所积累的经验,对其它大型发电机组轴系振动故障处理具有现实指导意义。

DK─ⅡA型扭振监测系统

介绍了清华大学热能工程系动力工程及控制实验室研制的ＤＫ－ⅡＡ型扭振监测系统，主要用于大型汽轮发电机组轴系扭振的监测。该系统采用“脉冲时序法”的原理，在齿形盘附近安装非接触式传感器。在传感器信号进入计算机之前，采用了一种独特的数字化处理方法，没有采用Ａ／Ｄ转换器，从而提高了测量精度。系统的测角分辨率为０．００１８°，精度可达０．０１°，而且成本较低。