TMR饲料制备机搅龙的力学分析和模态仿真

随着我国畜牧业的迅速发展,行业对饲料的质量提出了更高的要求.采用三维软件对宁夏新大众9HLSJ-20型立式和9JGW-5型卧式搅拌装置的各个部件进行实体建模,最后完成该设备的虚拟装配,直观地展示了TMR饲料制备机的结构.围绕立式和卧式全混合日粮制备机的核心部件搅龙展开研究,对搅拌装置转速进行了分析计算,确立了立式搅龙的转速取值范围为24.0~72.7 rad/min,卧式搅龙转速取值范围为20.0~60.0 rad/min.用ANSYS Workbench软件进行静力学分析,找到了最大应力位置并给出了改进方案,又对立式和卧式搅拌装置进行了模态分析,并得到了搅拌装置低阶固有模态和振型,对旋转轴转速设计合理性进行分析,确定能否有效避开共振区.

混沌流微混合器的性能优化

为提高低雷诺数层流条件下被动式微混合器的效率,依据"三维马蹄变换"数学模型,对流体进行"挤压拉伸""弯曲折叠""二次折叠"和"逆变换-交集"操作,得到了一款包含6个混合单元,总长度为15 mm的混沌流微混合器。仿真研究表明:在"低流速-扩散主导"阶段u=2×10^(-4)m/s时,t=300 s后混合器进入稳定混合状态,出口处的混合指数α_(Outlet)=97.82%;在"中流速-湍流发展"阶段u=5×10^(-3)m/s时,t=70 s后进入稳定混合状态,经3个混合单元后混合指数α_(Inlet4)=98.89%;在"高流速-湍流主导"阶段u=8×10^(-2)m/s时,t=22 s后进入稳定混合状态,经2个混合单元后混合指数α_(Inlet3)=99.35%。采用基于面投影微立体光刻的3D打印技术整体制备了混合器芯片,借助显微镜用可视化方法对不同进样流速下的混合器性能进行了验证,示踪剂颜色变化实验结果与表面浓度云图的仿真结果一致。

静态混合器对气含率及滞液率的影响

在气体搅拌萃取塔中,研究了静态混合器对气含率、滞液率的影响.对于有气体搅拌的气-液-液三相系统,表观气速、表观水速、表观油速均对气含率、滞液率有影响,但影响的程度不同.在气含率的影响因素中,表观气速的影响最大,表观油速的影响最小.在滞液率的影响因素中,表观气速的影响最大,表观水速的影响最小.静态混合器的型式对气含率、滞液率均有影响,在操作条件相同的情况下,Ⅰ型静态混合器对气含率、滞液率的影响比Ⅱ型的大.

静态混合器在γ-氧化铝担体配料工艺中的应用

简述了静态混合器的原理及特点，以及应用担体生产中两种主要原料配制过程产生的良好效果，说明加强静态混合器推广应用的必要性。

自走式全混合日粮制备机取料装置设计与试验

针对自走式全混合日粮制备机缺乏取料机理、堵塞问题明显的情况,建立了取料作业的理论模型,对取料宽度、刀具回转半径、取料刀安装螺距、取料刀密度、取料转速、每刃进给量、抛料速度、物料射入角和输送带尺寸等关键因素进行了设计与计算。为衡量取料刀刃口长度与取料宽度之间的关系,提出取料刃长度比C的概念,取C为1.25。采用EDEM对青贮取料进给速度和取料转速等关键因素进行了仿真,分析表明由于螺旋叶片与护罩间隙较大,物料会随着取料刀和滚筒高速转动,回流率较高。提高取料进给速度,取料效率增大,但回流率上升。当进给速度为4 m/min时,回流率高达50.05%,造成物料的过度切割,且能耗大。增加取料转速,取料效率增大,回流率降低,但转速超过230 r/min后驱动扭矩增幅较大。采取中等进给速度和取料转速,加大取料刀安装螺距、滚筒护罩后部导流倾角和物料射入角,能够提高取料效率,并降低回流率和能耗。选取料进给速度2.5 m/min和转速230 r/min对优化装置进行仿真和试验,结果基本一致。仿真分析功耗降低64%,试验未出现堵塞和憋车现象,取料宽度2000 mm,取料高度5050 mm,取料效率75.02 m^(3)/h,回流率28.95%。

搅拌制粒机制备空白微丸的研究

采用 Collette搅拌制粒机制备空白微丸 ,经均匀设计方法对处方优化 ,取得满意结果 。

防水卷材用改性沥青制备装备配置及节能环保技术

先进合理的改性沥青装备配置对保证沥青基防水卷材产品质量、提升企业效益有十分明显的作用。本文介绍了沥青基防水卷材生产用的改性沥青制备系统的装备配置方式,并从节能环保的角度,对相关的具体配置进行了阐述。

国内外铸造用混砂机综述

本文介绍了铸造生产应用的粘土砂混砂机和自硬砂混砂机两种类型混砂机的技术特性和应用情况。分析叙述了国内外混砂机的产品特点。

自走式全混合日粮制备机取料仿真与参数优化

针对国内自走式全混合日粮制备机缺乏取料机理和参数优化的现状,对自走式全混合日粮制备机的取料机构进行设计与分析,建立了取料作业的理论模型,并对螺旋叶片螺距、螺旋叶片直径、辊筒转速、前进速度、每刃进给量和取料刃长比等关键参数进行了计算和选取。采用EDEM对影响取料过程的前进速度、辊筒转速、螺旋叶片螺距、刀刃长比因素采用正交试验方案进行了仿真分析,并对仿真结果进行方差分析。分析表明,各因素对取料效率影响的主次顺序为:前进速度、螺旋叶片螺距、刀刃长比、辊筒转速,各因素对回流率影响的主次顺序为:螺旋叶片螺距、刀刃长比、辊筒转速、前进速度。综合考虑取料效率和回流率,最优参数组合为前进速度为4 m/min、螺旋叶片螺距230 mm、取料刀刃长比1.8、取料辊筒转速230 r/min。此时取料效率为82.6 m^(3)/h,回流率为38.93%。采用最优参数组合进行试验,试验测得取料效率为77.02 m^(3)/h,回流率为39.76%,与仿真分析基本一致。

软质聚氨酯泡沫塑料的CO_2发泡技术

介绍了以液态CO2为发泡剂生产软质聚氨酯泡沫塑料的工艺特点，讨论了现有水平发泡设备的改造方案。

静态混合器在十二烷基硫酸铵生产中应用

介绍了连续生产十二烷基硫酸铵的生产工艺 ,并与间歇法生产的工艺及产品质量指标作了对比 ,叙述了利用静态混合器生产十二烷基硫酸铵的优越性。

选煤厂配煤实践

为满足生产需求,选煤厂改进生产流程,在系统中依次设计加装配煤翻板调整精粒煤与筛末煤的配掺比例、编制配煤控制程序计算及监控混煤灰分、加装混料机完成混煤匀质化调节、加装采样机实现混煤机械采样,完成了A_(d)≤17%混煤在生产过程中的配掺生产。

南梁选煤厂利用微泡浮选柱回收低阶煤泥的生产实践

分析了传统浮选柱的使用现状及存在的问题;根据短柱型微泡浮选柱(机)在南梁选煤厂的应用效果,介绍了这种新型浮选柱的技术特点,对浮选柱在细煤泥浮选过程的应用提供了借鉴。

氨水配制系统改造实践

介绍了威顿(中国)达州化工有限责任公司氨法尾气脱硫系统中氨水配制过程的改进情况。分析了现有氨水槽配制氨水存在的问题,利用管道混合器、冷却器和调节阀等,将氨水配制由人工操作改为自动控制,既提高了工作效率,降低了劳动强度,又提高了氨水配制的安全性。

母液循环技术中混合器的设计及应用

介绍了混合器在母液循环中的重要作用及设计要点,此项设计技术在山大华特科技股份有限公司经过几个项目的应用检验表明,混合器对母液与原料的混合达到了预期的效果,其在该公司低负压大型二氧化氯制备项目母液循环利用中起到了关键的作用。

自动碎胶系统在一次法混炼中的应用

经过自动生胶准备系统（ARP）中破碎机的破碎,35 kg/块标准天然胶可被破碎成50-200 g/块小块,更有利于在密炼机内的混炼和吃料,使混炼更快更均匀,密炼过程由此可以达到最佳。小粒度的生胶缩短了吃料时间,提高了密炼填充系数,提高了炼胶产能。

水泥工业用混料机的对比研究

水泥工业中常用的混料机有单(双)轴混料机、气力+机械复合式混料机和组合式连续混料 机。单(双)轴混料机装机功率较高,配件更换周期短;气力+机械复合式混料机装机功率小,配件更换周 期长;组合式连续混料机装机功率低,配件更换周期长。在电石渣替代石灰石预分解窑水泥生产线生料制备 和分别粉磨水泥制成工艺中,对双级组合式连续混料机和单轴混料机、单级组合式连续混料机和气力+机械 复合式双轴混料机分别进行了对比研究,结果表明,上述两种工艺中,双级组合式连续混料机出料混合度相 对较高,单级组合式连续混料机运行功耗最低。

比例混合器在煤矿泡沫防灭火制备工艺中的应用

分析了比例混合器在煤矿泡沫防灭火制备工艺中应用的技术优势,并且结合煤矿实际情况,对比例混合器的工作原理和结构做了介绍,对其主要参数进行了计算,对不同类型的比例混合器进行实验分析。结果表明,比例混合器使煤矿泡沫防灭火制备工艺简单,混合液配比效果充分,安全性得到了提高;比例混合器的最佳供水压力在0.8～1.0 MPa之间;不同的比例混合器适用于不同发泡倍数的发泡剂。