基于高精度PWM技术的超声波电动机控制

分析了传统PWM控制技术解决方案,即通过提高DSP系统工作时钟频率增加控制系统的工作频率点,提高速度控制精度,但提高有限。分析了高精度PWM控制技术解决方案,即通过DSP中HRPWM模块的MEP控制,增加控制系统的工作频率点,提高速度控制精度,即使在同一系统工作时钟频率,也能较大地提高超声波电动机调频调速控制精度,比采用传统PWM控制技术,能更有效地提高超声波电动机调频调速控制精度。实验结果验证了该控制技术的正确性和设计的有效性。该技术能满足精细速度控制要求,易于工程应用。

基于模糊控制的直流电机PWM调速系统

本文提出了一种基于模糊控制的直流电机脉宽调制(PWM)调速系统。该系统将转速偏差和转速偏差率模糊化为模糊控制器的输入语言变量,根据所制定的一套模糊控制规则来选择控制PWM中开关管IGBT导通时间的输出语言变量,并以此通过脉宽调制技术来驱动直流电机。仿真实验结果表明该系统能有效的抑制超调现象,提高系统的响应速度和稳态性能。

基于ARM的嵌入式直流电机PWM调速系统设计

提出了基于ARM单片机的直流电机调速系统的设计方法。从硬件和软件2个方面进行了系统的设计。硬件电路以LPC2131单片机为核心,设计了LPC2131最小系统、电机驱动电路、转速测量电路、显示电路、键盘电路等。软件部分采用模块化的设计思想,采用PWM调速的方法,通过软件的编程,最终实现了对电机的启动、停止、正转、反转的控制,并且实现了直流电机的速度控制,同时在液晶上显示电机的相关参数。

新型直流电机PWM调速装置设计

随着直流电机调速技术的不断发展,对于电机转速和内部电流要求越来越高。设计了一款基于STC12C5A60S2的直流电机调速系统,与现有直流电机PWM调速方案相比,加入了转速反馈环以及过流保护装置。对系统方案原理及其软硬件结构做了详细阐述。Proteus仿真实验证明该装置不仅能够灵活调节速度大小和方向,而且与常规方案相比还可以缩短40%的调速时间。

基于MSP430的直流电机PWM调速双闭环控制系统设计

介绍了一种超低功耗16位单片机MSP430F2619。基于MSP430F2619设计一直流电机双闭环PWM调速系统,由测速发电机检测直流电机转速构成速度反馈,霍尔电流传感器检测电枢电流构成电流反馈.。MSP430完成转速、电流双闭环控制器的数字算法。MSP430单片机的定时器生成PWM波,经功率驱动芯片放大后控制直流电机的电枢电压进行平滑调速。实验表明该控制系统实现简单、调速性能可靠。

双PWM控制的双馈调速系统在泵站电机上的应用

针对泵站电机低速时负载转矩小、调速范围不大、系统非频繁起停等特点,给出了一个双PWM(Pulse Width Modulation)控制的绕线电机双馈调速系统,整流侧采用电流内环电压外环的双闭环直接电流控制,逆变侧采用转速、磁链双闭环的矢量控制策略。试验结果表明,通过双PWM变流器控制可实现能量的双向流动,该调速系统控制精度高,动态响应迅速,对电网几乎无谐波污染,可实现电机超/低同步无极调速,能有效改善泵站电机的调速性能和实现泵站电机的节能降耗。

基于智能控制的直流电机PWM调速

本文主要讨论了基于智能控制的直流电机PWM调速,在建立被控对象的数学模型的基础上,应用MATLAB的SIMULINK模块进行了仿真。本文介绍了直流电机的PWM双极性驱动,通过设计模糊PID控制器和神经网络PID控制器,并与普通PID控制器进行比较,讨论了人工智能技术在直流电机调速中的应用。

基于PWM的喷头性能测试台控制系统设计

植保机械喷头综合性能测试试验台按照国家植保机械试验标准的要求设计,喷头需要模拟其在田间实际作业以不同速率并保持匀速的运动来设计其在测试台上的运动过程,这部分由控制系统来操作控制。本控制系统采用了直流电机作为驱动元件的接触器-继电器控制,其具有调速简单、准确的特点。由于PWM(晶体管脉宽调制)系统所需功率元件少、控制电路简单、调制放大器开关频率高等特点,所以采用了PWM调速方法。电机运行状态控制电路采用继电器-接触器控制,价格便宜。本论文叙述了PWM系统工作原理、定量调速参数设计以及外围控制电路的设计。运用晶体管脉冲调速系统能够满足喷头真实模拟田间的运动要求。

直流电机远程PWM调速及在恒温控制中的应用

介绍一种实现直流电机远程PWM调速及温度检测的单片机系统硬件结构,基于RS-485总线的信息传输与交换硬件接口,应用程序结构及各组成部分作用,PWM调速的软件实现,恒温控制算法等。

基于磁链轨迹PWM调制方式的异步牵引电机转速控制

阐述了电压型逆变器供电的异步牵引电机的零矢量载波磁链轨迹PWM控制方法和基于此方法的转速闭环控制,并给出了试验结果。

开关磁阻电动机的PWM控制理论与实践

介绍了开关磁阻电动机ＰＷＭ调速控制的基本原理．在电机磁路不饱和模型下，给出了反映电机平均电磁转矩、转速和相绕组供电电压之间关系的解析表达式．在不同转速和不同转矩下，对三相开关磁阻电动机进行了分散调制式和集中调制式两种ＰＷＭ控制策略的非线性仿真分析和对比．计算与试验结果表明，用分散调制式ＰＷＭ控制的开关磁阻电动机，换相性能好、功率开关器件少、成本低．

基于SVPWM控制的永磁同步伺服电机调速研究

通过电压空间矢量控制方法对永磁同步伺服电机进行了研究。在传统SVPWM算法的基础上,对扇区判断环节、电压矢量作用时间求解环节进行改进,化简了传统计算方法中的繁琐过程。应用MATLAB/Simulink软件搭建了永磁同步电机的伺服控制系统,最终实现电压空间矢量脉宽调制的控制算法。通过仿真结果验证了所研究的永磁同步伺服电机控制系统跟随性和抗扰动性的效果,以及系统具有良好的转速伺服性能。

无刷电机PWM调速系统设计

针对解决无刷电机在负载变化时,能否快速响应并保持转速平稳的问题,设计了一种基于单片机PWM控制的无刷电机闭环调速系统。通过采集无刷电机的反电动势和电流信号,根据采样的反电动势来确定电机的速度,驱动电流确定电机功率,采用PID运算,实现参数的自动修正,调节单片机输出PWM占空比,实现转速调节。仿真实验结果表明,该调速系统具有良好的工作性能。

用 Intel8253 定时器产生 PWM 调宽脉冲

以ＰＷＭ脉冲宽度调制方式为对象，提出了一种在微处理器ＣＰＵ控制下，用Ｉｎｔｅｌ８２５３可编程序定时器实现数字控制的调宽脉冲生成的方法．该方法可在计算机控制下，由接口芯片产生ＰＷＭ波，不需要经过Ｄ／Ａ转换、三角波发生器和脉宽调制等模拟信号处理的复杂环节．

最优PWM开关方案—谐波消除法的微处理机实现

本文提出了一种16位微处理机(Intel8086)控制的电压型PWM逆变器。采用最优PWM开关方案——谐波消除法,借助于Newton—Raphson算法和实时查表法,可以消除逆变器输出电压中的5、7、11次有害谐波分量(M=4),从而大大改善了感应电机低速运行的性能,降低了转矩脉动,减少了电磁噪声。实验结果表明,本文提出的16位微处理机控制的电压型PWM逆变器可靠性高、动态性能好;操作简单、成本低、体积小,既适用于工业领域中、小容量交流电机的调速,又可用于一般风机、泵类负载电机的节能。

基于复合型双PWM在BLDCM控制中的仿真分析

本文分析了BLDCM及复合型PWM整流器的基本原理,将复合型PWM整流器与BLDCM相结合构成双PWM控制系统,以减小谐波电流对电网的影响。建立了相应的数学模型,采用转速电流双闭环控制策略,通过Simulink搭建仿真模型进行仿真分析,验证了分析的正确性。

基于DSP的直流电机PWM调速控制器的设计与实现

设计了一种基于 TI 公司的 DSP 芯片 TMS320C32、采用 PC 机作为控制界面的数字式直流电机的PWM 调速控制系统,并通过 DSP 与 PC 机间的通讯来实现对直流电机的 PWM 调速控制。详细介绍了系统的软件和硬件组成及其工作原理。该系统具有结构简单,性能可靠,易于修改和维护等优点。

双极式控制直流PWM-M可逆调速系统的建模与仿真

阐述了双极式控制直流PWM-M调速系统的工作原理,并且详细研究了在Matlab/Simulink中的双极式控制直流PWM-M调速系统的建模方法,最后给出了反映系统性能的仿真结果并对其进行了比较分析,对双极式控制直流PWM-M可逆调速系统在实际工程中的应用有很好的借鉴意义。

双闭环PWM可逆直流调速系统仿真设计

阐述直流电机调速系统的设计和仿真,根据给定条件下直流调速控制要求,对参数进行设计,用Simulink进行系统构建与仿真。该系统采用双闭环结构,可实现转向控制,对PWM可逆直流调速系统参数整定,提供参考依据。

高速开关阀控液压马达系统性能对比研究

采用一款高响应电液伺服阀并使其处于阀口开、关两种极限工况下工作的高速开关控制方式,构建一种阀控液压马达系统,实现对液压马达输出转速及扭矩的控制,以探究液压马达高速开关控制方法的基本特性。完成该高速开关阀控液压马达系统的设计及AMESim仿真模型的搭建。利用PWM信号控制高响应电液伺服阀实现对液压马达的高速开关控制,并通过仿真获得转速等参数随占空比和频率的变化规律。开发基于高响应电液伺服阀的高速开关阀控液压马达系统实验样机,进行实验与仿真结果的对比研究。结果表明:实验与仿真结果较为一致,液压马达转速随着占空比的增大而增大,随着外负载的增大逐渐降低;而仿真结果中负载的增加会轻微加快液压马达转速的稳定时间的结论,在实验中无法得到印证。