基于射流机理的泥浆罐清洗工艺参数研究

针对传统钻井泥浆罐清洗采用人工进罐作业,存在安全隐患及效率低等问题,结合泥浆罐结构和罐内油泥沉积特点,从泥浆罐清洗工艺出发,分析“以油洗油”射流方式对罐内油泥冲击、破碎和溶解的清洗机理,开展射流轨迹模型、喷枪清洗模式、射流打击力等研究。结果表明,当射流压力为0.7 MPa、流量为500 L/min、喷嘴出口直径为18 mm时,以白油为射流清洗介质,当靶距为8 m时,射流打击力为213 N,所研制的三维旋转喷枪完全满足典型钻井泥浆罐清洗作业要求。同时,三维旋转喷枪设置有罐底和罐壁2种分区清洗模式,通过清洗模式的切换,实现泥浆罐全方位清洗。研究结果可为泥浆站钻井泥浆罐安全、高效、自动化清洗提供参考。

基于绿色勘查的净化式泥浆沉淀箱的净化技术探讨

为减少矿产资源勘查开发对环境造成的扰动和破坏,介绍了绿色勘查钻探泥浆净化技术的发展现状,提出绿色勘查钻探泥浆净化思路,根据泥浆净化自然沉淀法原理研制出一种净化式泥浆沉淀箱,在某矿区进行泥浆净化系统应用试验。结果表明,净化式泥浆沉淀箱的应用在净化、节地、节水、节能、经济性方面取得了良好成果,环保性好,可满足绿色勘查钻探需求。

水厂斜管沉淀池减排改造方案

通过分析水厂斜管沉淀池结构、工作原理和操作方法,提出将斜管沉淀池清水区清水引排至水厂原水池用作原水,有效解决了斜管沉淀池排空清洗工况下,泥处理系统汇泥池总入流量超高限等问题。

净水厂回收水池和排泥池设计研究

净水厂中的回收水池和排泥池对生产废水具有调节、处理、回收等功能。通过对净水厂生产废水水质特性研究,确定了回收水池和排泥池处理水质的组成,并结合设计干污泥日产量、滤池反冲洗量等计算确定回收水池和排泥池的处理规模,再根据场地布置原则确定其在总图的具体布置。本文以某地净水厂回收水池和排泥池的设计实例,系统分析研究了净水厂回收水池和排泥池的设计工作,以供相关人员参考和借鉴。

全卤制碱中储卤池盐泥的处理

针对在全卤制碱中采输卤工序储卤池、淡盐水池的盐泥沉积问题,提出了处理方案,达到了预期效果。

煤矿井下处理高浊矿井水工艺技术的研究

以陕西小保当矿业有限公司一号井煤矿为例,针对井下进水仓生产污水的水质、水量及其波动情况,利用微砂重介速沉设备进行处理,具有处理效率高、占地面积小、自动化程度高等优势,在井下运用微砂重介速沉水处理工艺技术将煤泥岩粉等悬浮物先行去除,实现泥水的有效分离,清水入仓后可提升至地面或井下直接回用,煤泥也得到了有效回收并产生经济效益,排水系统更节能降耗。

净水厂沉淀池排泥水直接回用的可行性研究

对沉淀池排泥水不经过静沉直接回用进行了研究,通过检测直接回用后出水水质的常规指标pH、浊度、氨氮和有机物指标CODMn、UV_(254)以及金属指标铝、铁、锰,同时运用Zeta电位和颗粒粒径分布分析,探究了排泥水直接回用的安全性,并且对排泥水直接回用的经济效益进行了分析。结果表明,排泥水直接回用可以增强混凝的效果;回用后CODMn不会超标,并且有较好的去除效果,但对UV_(254)影响不大,不会改变原水中溶解性物质的分类;沉后水的浊度、氨氮、铝、铁、锰在合适的回流比下均符合出水水质标准。在控制回流比情况下直接回用排泥水,实现保护环境和节能减排双重目标。

大型中放贮罐罐底放射性泥浆回取系统设计

本文针对大型中放贮罐罐底放射性泥浆放射性水平较高、泥浆板结及罐底存在加强筋等难点,设计了一套能够通过远距离操作自动投放至中放贮罐内对放射性泥浆进行搅拌、破碎及回取的系统和回取作业流程。

大型充填开采地下矿山排泥系统优化研究

对大型充填矿山井下泥砂来源及泥砂量进行分析计算,系统分析现有排泥系统,通过优化采区沉淀池的位置,提出采区沉淀池出矿水平布置方式,增加一级沉淀效果,降低进入主水仓淤泥量。通过优化采区沉淀池结构形式,将采区沉淀池由主排水巷单侧布置优化为主排水巷双侧布置,达到降低投资,提高沉淀池沉淀效率,减少水仓清淤频次的目的。

PAM和PAC对净水厂排泥池和污泥浓缩池絮凝沉淀效果影响的研究

主要研究了有机高分子絮凝剂阴离子聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)对净水厂排泥池水絮凝沉淀效果和污泥浓缩池污泥浓缩效果的影响。研究表明,投加阴离子PAM可提高和加快污泥浓缩池污泥浓缩速度;投加PAC不能改善排泥池水絮凝沉淀效果。与单独投加PAM相比,PAM和PAC联合投加可以取得更好的絮凝沉淀效果。

基于拜耳法氧化铝生产过程中锥形沉降槽失稳分析探讨

本文重点对赤泥浆液的各项指标及絮凝剂对沉降性能的影响,做了深入分析,通过对赤泥浆液及絮凝剂的物理化学分析,提前采取各种干预操作手段,从而避免各种沉降生产事故的发生。维持沉降系统动态平衡:赤泥平衡和溶液平衡。

平果铝厂赤泥堆场淋洗水收集池岩溶渗漏分析

距离平果铝赤泥堆场淋洗水收集池下游约600 m的S36地下河流动天窗地下水中出现了与赤泥回水pH、强碱等水质敏感因子含量超标情况,文章通过分析赤泥堆场与其回水池建设、运营情况,以及回水池区域地质与水文地质、回水池地勘资料,判定渗漏点在回水池,通过对回水池的赤泥回水进行抽干排查,发现了疑似漏点,采用在线自动监测荧光示踪仪(GGUN-FL30)进行示踪试验,验证了回水池疑似漏点为引起S36水点水质超标的渗漏点。对渗漏点进行试堵处理后,S36水点的pH等水质敏感因子回到了本底值,从而进一步验证了该渗漏点为回水池目前存在的发生渗漏的点。

太湖底泥营养要素动态释放模拟和模型计算

采用太湖湖区底泥,根据环型水槽实验总结了各种扰动强度下太湖底泥的起动、悬浮和营养盐释放规律.环型水槽内水体流速均匀且能够通过控制水槽的转速精确控制水槽的水体流速.通过考察水槽中水体TN、TP浓度的变化,建立起了底泥TN、TP释放率(y)与水体流速大小(x)的定量化关系.根据实验确定的各种参数,采用ECOMSED模型计算模拟,并和太湖实测资料进行了对比,结果较为合理.由于目前太湖的野外监测资料存在较明显的时空不一致性,模型参数率定的精度受到了较大影响,通过室内实验模拟底泥的内源释放对太湖的富营养化治理具有重要意义.

钻井泥浆罐搅拌器混合过程数值模拟分析

通过数值模拟的方法,分析搅拌罐内的流场规律,研究泥浆罐搅拌器混合系统的混合过程。利用三维数字建模软件Autodesk Inventor建立泥浆罐搅拌器三维模型,应用CFD计算软件的FLUENT软件模拟泥浆罐内钻井液的混合过程,选用标准湍流模式模拟湍流状态。

风浪扰动下的太湖悬浮物实验与模拟

采用太湖湖区底泥,根据波浪水槽实验总结了各种扰动强度下太湖底泥的起动切应力.波浪水槽可以系统地模拟太湖常见的波浪强度.通过实验确定了太湖底泥的临界切应力为0.050Pa,采用国外先进的FVCOM模型计算模拟了太湖流场和悬浮物分布并和太湖实测资料进行了对比,结果较为合理,证明了模型的有效性.由于目前太湖的野外监测资料存在较明显的时空不一致性,模型参数率定的精度受到了较大影响,太湖悬浮物与太湖底泥的内源释放以及水体的透明度有较大关系,因此通过室内实验研究太湖的悬浮物规律对太湖的富营养化治理具有重要意义.

重叠式矩形泥浆罐设计

设计了一种用于石油钻井液固控系统的重叠式矩形泥浆罐,具有占地面积小、容积大、便于运输的特点,并提出了具体的防腐要求。采用有限元分析方法进行强度和刚度校核,使之能够适用多种工况环境。

油田脱油油泥离心处理的研究

采用药剂法对除油后的罐底泥泥渣与浮渣油泥进行离心处理,以脱水率为指标,确定达到最佳分离效果时的操作条件。结果表明,离心转速为3 000r/min,离心时间为20min,离心助剂加入体积为10mL,离心前搅拌时间为9min,处理量为4g,药剂法处理后的泥渣与浮渣油泥的最佳质量比为4∶1,在此最佳工艺条件下,脱水率可达92.17%。另外,研究表明离心前的预处理(搅拌)有助于提高油泥的脱水率。

北京市第九水厂排泥水处理系统改造设计分析

随着排泥水处理技术研究的不断深入，以及净水厂排泥水处理工程设计经验的不断丰富，排泥水处理系统设计更加科学化和合理化。北京市第九水厂排泥水处理系统正式运行已十余年，运行中发现了一些需要改进的地方。在对北京市第九水厂目前所面临的水源水质情况及排泥水处理系统运行中存在的问题进行分析的基础上，提出了改造方案并总结了实际工程设计时应注意的一些设计要点。

罐体油泥自动清理系统研究

油田罐体内易沉积泥砂 ,这些含油泥砂的自动清理及无污排放难题长期无法解决。本文通过介绍一个工程应用 ,给出了一套解决此问题的工艺流程。

黄河高浊度水沉淀池排泥管道阻力计算

由于设计规范中对黄河高浊度水的沉淀池排泥管道阻力计算未作出规定,故有必要在分析黄河高浊度水沉淀池排泥浆体特点的基础上进行试验。结果表明,杜兰德公式不适用于沉淀池排泥浆体的计算,分别给出了未经预处理及经过预处理的黄河高浊度水沉淀浆体管道阻力计算公式,并计算出工程设计中常用钢管管径的管道阻力。