美卓HP800圆锥破碎机常见故障及处理方法

针对美卓HP800圆锥破碎机常见故障进行了全面、深入的研究,包括机械、液压和电控系统的故障类型,并依据多学科理论如轴承学、流体力学和电子工程,结合实际操作经验,提出了一系列具有针对性和高实用性的解决方案。这些措施有效减少了设备的停机时间,显著提高了整体系统的可靠性和效率,为设备生产的稳定性提供了科学依据,有助于推动相关企业和技术人员在设备管理和维护方面达到更高的工作水平,对矿山设备管理和维护实践具有重要参考价值。

高锰铸钢ZGMn18与低合金铸钢G20Mn5焊接工艺研究

超大型单缸圆锥破碎机臂架衬板和上架体分别选用高锰铸钢ZGMn18和低合金铸钢G20Mn5,由于两者化学成分、物理性能和力学性能差异较大,焊后极易开裂。针对异种铸钢焊接开裂难题,分别选用熔化极气体保护焊和焊条电弧焊两种方式开展焊接工艺试验研究,通过选配奥氏体不锈钢焊接材料、焊前不预热、焊后不保温、控制层道间温度≤200℃及焊后锤击释放应力等方式优化焊接工艺,焊后分析了不同焊接方法下的静载力学性能,实现了高锰铸钢和低合金铸钢的可靠性焊接。

单缸液压圆锥破碎机现场使用探究

单缸液压圆锥破碎机采用挤压式破碎原理,依据层压破碎原理及独特的曲线破碎腔型,保障了破碎腔不因磨损而变化。通过在现场的实际使用,阐述单缸液压圆锥破碎机的使用效果,及给企业带来的好处,促进同行技术沟通。

H8000和H8800型液压圆锥破碎机在大山选矿厂的应用

介绍了H8000和H8800型液压圆锥破碎机的特点及其在大山选矿厂的应用情况,并对其应用效果进行评价。

液压圆锥破碎机关键零部件设计及模态分析

液压圆锥破碎机是一种中细破碎机。以准1 500 mm圆锥破碎机为例,进行了破碎圆锥部和偏心套部零部件设计,应用Creo2.0进行三维建模,并基于ANSYS Workbench进行了模态分析,得到了动锥零件的前4阶共振频率和振型,所得结论可用于圆锥破碎机关键部件的结构设计及优化。

圆锥破碎机液压系统动态仿真研究

根据功率键合图得出了圆锥破碎机液压系统的数学模型(非线性状态方程),然后给出了仿真模型,并介绍了如何用MATLAB/Simulink软件包对该液压系统的动态特性进行仿真,同时讨论了如何通过改变参数来确定影响该系统特性的主要因素。

Φ900液压圆锥破碎机的研制

液压圆锥破碎机由于实现了排料口的液压调节和过载保护显示出很大的优越性。设计液压圆锥破碎机考虑了国产液压件的应用及破碎腔的优化等因素,以达到细碎机的工作要求。Φ900液压圆锥破碎机液压系统液压件国产化在90％以上,采用大包角三段式腔型、小偏心距、高摆频率,具有破碎比大、破碎机受料粒度大、产品细而均匀、生产能力大等优点。经试验表明,Φ900液压圆锥破碎机设计合理,优化腔型啮角参数效果良好,多碎少磨效果明显,机械性能良好,液压系统安全可靠,为目前有色、黑色金属工业以及建材等碎石业提供了一种节能工艺所急需的新型大破碎比破碎机,为在中、小型选矿厂使用的传统型弹簧圆锥破碎机更新换代提供了一新的可供选择机型。用户可获得可观的经济效益。

圆柱滚子轴承的动态特性分析

以圆柱滚子轴承为研究对象,使用三维软件Solidwork建立三维模型导入ANSYSWorkbench有限元软件中,对模型添加材料属性、载荷和约束等步骤。对圆柱滚子轴承进行模态分析和谐响应分析。得出圆柱滚子轴承在工作过程中不会发生共振现象,满足破碎机的生产要求,为液压圆锥破碎机的设计以及优化提供基础。

GN型液压圆锥破碎机在选矿厂改造中的应用

根据GN型液压圆锥破碎机的结构特点,分析了该机型与国产老设备的区别,说明了该机型在选矿厂生产中的应用情况,总结了其在节能降耗和提高生产效率等方面的优点。认为,在大中型选矿厂设计、改造中,采用GN液压圆锥破碎机作为破碎工艺流程的中、细碎设备是切实可行的。

多缸液压破碎机释放系统的仿真研究

用功率键合图建模方法建立了多缸破碎机液压系统的数学模型,并用MATLAB/Simulink软件建立仿真模型。介绍了用MATLAB/Simulink软件包对该液压系统的仿真模型进行求解,得出了仿真的曲线。

液压圆锥破碎机定锥衬板的动态特性分析

以定锥衬板为研究对象,使用Solidworks软件建立模型并导入ANSYS-Workbench有限元软件中,在层压破碎理论基础上对定锥衬板进行动态特性及疲劳分析,获得定锥衬板相应的力学云图。

液压圆锥破碎机功能优化升级

围绕液压圆锥破碎机的结构特点,主要介绍其过铁保护系统和排料口调节系统优化改进,如何应对破碎机"过铁"和"卡壳"现象,保护设备正常运行。

水泥厂破碎机疲劳分析及结构优化

为解决当前水泥厂破碎机振动严重、噪声大以及关键零部件强度不足的问题,基于UG构建破碎机定锥衬板三维模型,并导入ANSYS软件对定锥衬板的模态和疲劳寿命进行仿真分析,根据仿真结果针对性提出结构优化措施消除定锥衬板应力集中的问题,极大提升了破碎机使用寿命和安全性。

PYYX系列单缸液压圆锥破碎机

阐述了PYYX系列单缸液压圆锥破碎机的工作原理、规格型号、结构特点、选型原则及安装尺寸。

Metso HP500圆锥破碎机液压系统优化完善

通过对Metso HP500圆锥破碎机液压系统的设计特点和功能进行分析,找出了因厂商局限液压系统内安全阀的调节引发的生产过程中出现的种种问题,压力安全阀被设计为不可调节,不能自动泄压,易损坏管道密封件,造成设备不能正常工作。为此,引入压力调节阀,确保了液压系统锁紧回路、释放回路、液压马达回路的正常运转,使设备运行更加可靠稳定,从而延长了设备的使用寿命,降低了成本,取得了显著的经济效益。

考虑物料层作用液压圆锥破碎机动力学分析

分析液压圆锥破碎机破碎系统的三维空间运动情况,引入Bouc-Wen模型合理表达破碎物料层的非线性滞回力,建立液压圆锥破碎机三自由度动力学微分方程组,利用等效线性化方法解决包含非线性滞回力微分方程难求解的问题。通过Matlab软件对动力学微分方程组进行数值计算,绘制破碎系统的响应曲线,实现对液压圆锥破碎机动力学分析。对比不同参数值下响应曲线的变化情况,进而确定不同参数对液压圆锥破碎机破碎系统的影响程度,为今后液压圆锥破碎机进行优化设计奠定基础。

圆锥破碎机在花岗岩骨料生产中的应用实践

本文以湖北麻城800 t/h花岗岩骨料破碎生产线为例,介绍了圆锥破碎机的结构和原理,分析了圆锥破碎机应用于花岗岩骨料生产时应注意的问题以及相应的生产线工艺设计方案,总结了生产过程中应当注意的问题以及相应的操作经验,对同类生产线设计具有指导作用。

液压圆锥破碎机在国内铁矿山的应用及分析

液压圆锥破碎机作为中细碎设备在国内铁矿山的应用逐渐广泛,相较于第一代弹簧圆锥破碎机,具有破碎力大、生产处理量大、容易实现过铁保护、排矿口自动调节、运行稳定等优点。从液压圆锥破碎机的性能特点、车间配置需求及应用情况等进行分析说明,提出了对液压圆锥破碎机合理应用的观点。

多缸液压圆锥破碎机MC500应用

多缸液压圆锥破碎机主要处理硬物料,其独特的料层破碎原理,深受行业喜爱。通过对流程的优化,阐述多缸液压圆锥破碎机在实际中的应用效果,促进同行交流。

φ2200圆锥破碎机锁紧装置改造

2 2 0 0圆锥破碎机在生产中经常需要调整排矿口 ,楔铁锁紧装置已不适应生产使用要求。通过改造为液压锁紧装置后 ,在减轻工人劳动强度、提高产品质量。