基于KY PIPE的管道输水工程停泵水锤分析及防护方案研究

当长距离有压输水工程因事故突然断电停泵时,易产生停泵水锤,危害输水系统的安全运行。为减轻停泵水锤对泵站等管道输水系统的危害,基于实际工程,使用KY PIPE 2022软件建立了相应的水锤计算模型,通过数值模拟探究输水系统停泵水锤水力过渡全过程,讨论了两阶段缓闭式止回阀不同关阀程序和气囊式空气罐不同布置方式对水锤防护效果的影响规律。结果表明,止回阀两阶段关阀程序优于线性关阀程序;对于管线前端负压较轻的输水工程,气囊式空气罐在管线中部串联布置相较于首尾布置有更好的经济性和可行性。气囊式空气罐、空气阀和两阶段缓闭式止回阀联合防护方案可有效抑制水泵倒转和水体倒流现象,有效控制管内最大正压和负压,使各项关键参数满足规范要求。

泵管阀装调实训平台设计与实现

介绍了泵管阀装调实训平台的设计与实施,旨在提高学生的职业素质和职业技能,培养高素质的复合环保人才。实训平台采用PLC作为主控,结合传感器和执行器,实现泵站系统的功能控制。平台整合了水处理技术、电气控制知识和环保应用,提供多种操作模式,是一套集装调、工艺和环保知识应用于一体,可扩展功能的信息化水处理实训装置,不仅能提高了技能教学质量,还能在环保教学领域推动了自动化技术的应用,为环保特色办学提供了强有力的支持。

某船推进柴油机自动降速故障分析与排除

针对某船主推进柴油机在进行航行试验时自动降速这一问题,通过梳理该型柴油机燃油系统,分析确认柴油机转速与燃油系统的关系,对故障原因进行分析和排除,研究结果可为后续修理解决同类型问题提供重要借鉴意义。

多功能泵保护阀旁路设计

离心泵的最小流量控制通常使用手动阀门操作控制或限流孔板控制,手动操作控制流量误差大,而且耗时费力;限流孔板控制流量不能实现关断,造成资源浪费;设计成自动调节控制,需要增加一套自动控制回路和调节阀,造价成本较高。然而,集四种功能于一体的多功能泵保护阀,不仅克服了前三种控制方式的不足,而且兼顾了止回阀和流量调节的功能。本文详细介绍了多功能泵保护阀在各种工况下的良性运行,以及它的使用方法、工作原理、使用功能、汽蚀的产生和消除。通过流体仿真分析、重难点计算和静密封试验,充分验证了用多功能泵保护阀替代离心泵最小流量控制的可行性和可靠性。

瓯江引水工程泵站水锤防护研究

事故停泵水锤是长距离有压引水工程需要高度重视的技术问题,针对瓯江引水工程,以最大扬程下4台水泵事故断电作为控制工况,单泵事故断电作为验证工况,开展事故断电水力过渡过程计算分析,将优化泵出口阀门关闭规律作为主要的水锤防护措施。研究表明,泵出口蝶阀拒动情况下,4台水泵同时事故断电工况较单泵事故断电工况管线中压力、流量波动更加剧烈,水泵反转转速均不满足规范要求;泵出口蝶阀优化采用两段折线关闭规律,可以获得较好的水锤防护效果。

一起换流站阀水冷系统故障问题分析及处理

换流阀运行时,阀体会通过大电流产生高温,阀水冷系统作为对阀主体及各个元器件冷却的主要系统,对换流站安全稳定运行有着十分重要的作用。对换流站阀水冷系统及水冷控制保护系统进行了介绍,对现场故障问题进行了分析和处理,并更深入地进行了问题探讨,可为直流控制保护设备检修提供一些思路和方法。

轴流式止回阀在长距离高扬程输水泵站工程中的水锤防护研究

针对长距离高扬程泵站在事故停泵后,导致输水系统沿线发生水柱分离及瞬态高压等严重水锤现象,基于瞬变流理论及特征线法,结合水柱分离数学模型,推导了轴流式止回阀边界条件,并建立输水工程系统的数学模型。针对工程实例中应用轴流式止回阀的防护措施防护效果进行数值模拟。通过对轴流式止回阀不同装设位置的工况进行数值模拟,并对管线瞬态压力的变化进行比较,得到在长距离高扬程泵站管线中轴流式止回阀宜布置在管线的中后段,且停泵后易产生弥合高压水锤的位置的结论,对应用轴流式止回阀作为长距离高扬程输水系统的泵站水锤防护措施提供了新思路。

电厂主变压器瓦斯报警原因排查及分析

通过排查某电厂主变压器瓦斯报警的原因,介绍了变压器瓦斯保护的原理,对几次瓦斯报警现象进行了对比,统计分析不同时间段主变内部油样、气样成分,得出主变进气及主变瓦斯频繁报警是由该主变一冷却器潜油泵一进口蝶阀在运行中实际未开足所致,并总结了相关经验教训。

空气阀口径对长距离输水系统停泵水锤防护效果影响分析

针对在长距离泵站输水系统中,事故停泵后极易产生危害系统安全的水锤现象,提出了沿线布设空气阀作为水锤防护的方案。结合特征线法对空气阀的边界条件进行推导,建立数学模型,并结合工程实例,对系统进行水锤数值模拟计算,确定适用于该工程的水锤防护措施,并对空气阀口径进行优化。结果表明空气阀口径的选取对泵站系统水锤防护影响较大,在实际工程中应合理选择空气阀的口径。

长管道泵系统中空气阀的水锤防护特性模拟

针对长距离供水系统的特点,运用水锤理论和特征线方法,对不同管路系统进行水锤防护计算分析,并以广东省大亚湾供水系统为对象,重点对采用空气阀作为事故停泵水力过渡过程防护的可行性进行了分析与论证.计算结果表明,在特定条件下空气阀也能较好地抑制液柱分离的发生并有效地进行水锤防护.

高起伏长输管线水锤模拟及防护方案优选

针对长距离、高起伏、首尾落差不大的输水管线水锤防护方案难以准确确定的问题,建立了水锤防护设备模型,并以特征线法对其进行求解.分别以双向调压塔、单向调压塔、真空吸气阀为管线负压防护设备,模拟分析事故停泵管线水锤防护效果,最终确定最优水锤防护方案.结果表明,在管线坡峰处综合使用空气阀与真空吸气阀,水锤防护效果最好.

长距离供水工程空气阀设置理论分析

空气阀作为长距离有压供水工程重要的水锤防护措施,其合理布置涉及到工程运行安全。本文以水锤分析为基础,在满足管道最大允许负压设计标准的前提下,构建了空气阀布置的理论分析和数值优化框架,明确了空气阀设置位置、间距、数量与管道布置的关系,提出了不同工况下长距离供水管线中设置空气阀应满足的通用准则与相关公式。文中还结合某工程实例,通过数值仿真进行了空气阀布置方案的优化。

基于V-S的泵系统气液两相瞬变流控制的研究

研究了阀调节V S(Valve Stroking)的理论和计算方法 ,并将阀调节应用于泵系统的水锤防护中 ,对事故停泵过渡过程进行了计算机模拟 .计算结果表明 ,方法较好地解决了长管道泵系统中的气液两相瞬变流的控制问题 ,消除了水锤危害 ,具有构思新颖、实用易行等优点 。

工程中空气阀防护停泵水锤的应用

以北方某工程为例,介绍了复合型空气阀在停泵水锤防护方面的应用,并在工程中对空气阀口径和安装位置的选择作了详细的计算,根据计算结果进行停泵水锤模拟分析,得出应用复合型空气阀防护停泵水锤可以有效控制负压和防止断流弥合水锤的发生.

液控蝶阀和超压泄压阀对水锤联合防护效果分析

以山西省长治市庄头泵站为例,针对供水工程倒虹吸管段出现的水锤压力过大的情况,采用数值模拟的方法,分别模拟了两阶段关闭液控蝶阀单独防护水锤、超压泄压阀单独防护水锤与液控蝶阀和超压泄压阀联合防护水锤的压力管路情况。对比分析了3种防护措施下的管路技术指标。分析结果表明:两阶段关闭液控蝶阀单独防护水锤与超压泄压阀单独防护水锤的效果均不明显,管路最大水锤压力仍不满足规范要求;而采取液控蝶阀和超压泄压阀的联合防护措施,能够有效地降低水锤压力,保证供水工程的安全运行。提出的液控蝶阀和超压泄压阀联合防护水锤的方法,可以为庄头泵站的安全运行提供技术支持,同时,也可为其他类似泵站的水锤防护提供参考。

压力波动预止阀优化开阀方案

为降低供水工程中加装压力波动预止阀对系统中负压的恶化程度,在建立了水锤计算数学模型的基础上,应用特征线法对压力波动预止阀的防护效果进行了数值模拟计算,并提出了压力波动预止阀初始开阀时间的延迟优化方案.通过水锤防护计算并比较延迟开阀优化前后系统的负压变化情况,发现压力波动预止阀的装设确实会加大系统的负压,对系统管路造成不利影响;而延迟开阀的优化方案能有效消除和减弱因压力波动预止阀的动作而引起的负压恶化.此研究结果对于装设有压力波动预止阀的供水系统的泵站水锤防护具有重要参考价值和指导意义.

超大型离心泵站过渡过程计算及水锤防护

中短距离的超大型离心泵并联泵站在我国灌溉系统中并不多见,但随着规模化农业的发展以及跨流域调水的需求,泵站大型化是一个发展趋势,针对国外一特大型灌溉泵站(8×8000 kW)在各种特征工况下的启停过渡过程进行了计算和分析,根据计算结果提出了防护措施及运行建议:对于最大高差的组合水位,如阀门拒动将导致主泵倒转超过1.3倍额定转速,需采用两阶段关阀进行防护;经计算,正常或事故停泵工况,采用30 s/0.25~90 s/0°两阶段关阀程序可满足所有工况防护要求。但对于并联系统,运行期间需要注意单泵启停对同组其他泵的影响,启停水泵必须由其后的逆止阀实施相应保护,如阀门拒动,则需全停对应泵组。

基于自力控制阀的水锤控制

针对泵站压力输水管路系统的停泵水锤,自力控制阀可有效削弱停泵水锤造成的管道升压,但却不能消除管道中的负压。以一实际工程为例,使用HAMMER软件的数值模拟方法对自力控制阀水锤防护方案进行比较分析,探讨将管道中的负压保持在安全范围内的方法。模拟中以自力控制阀为基础,联合空气阀和单向调压塔对水锤设备进行防护,使管道内水锤的正、负压都符合规范。模拟结果表明:自力控制阀加空气阀可取代单向调压塔在管路系统中的作用,该水锤防护方案可保证管路系统的安全,降低在停泵水锤防护上的资金投入。

JZ21系列压力机专用气压式过载保护系统原理

根据JZ21系列机械压力机过载保护的工况要求，介绍了一种以气动油泵和安全保护阀为核心的气压式过载保护系统．

阀冷却系统主循环泵变频器故障分析

2012年12月21日,华新换流站在主循环泵切换过程中,发生"接地故障保护"、"温度保护"、"过热保护"等多种告警。现场检测主循环泵转速正常,至电源开关的电缆绝缘正常。为了寻找发生故障的确切原因,作为一个案例,从主循环泵变频器保护配置、保护原理、预设定值及主循环泵切换逻辑着手,进行原理和功能解读,深度排查隐患。通过对主循环泵变频器内部故障比对分析,提出了整改措施和改进建议。