蒸压粉煤灰砖墙片抗震性能试验

目的研究蒸压粉煤灰实心砖墙体抗震性能、破坏形态和设计方法,为编制蒸压粉煤灰砖技术规程提供依据.方法通过对3片蒸压粉煤灰砖墙片在低周往复水平荷载作用下试验,分析墙片的破坏特征.结果得到墙片的滞回曲线、骨架曲线、延性系数;蒸压粉煤灰实心砖素墙片在伪静力作用下为脆性破坏,抗剪承载力较高,抗震性能较差,延性较差;蒸压粉煤灰砖墙片延性比为3.64～4.31;试件承载力实测值是验算值的1.76～3.08倍.结论蒸压粉煤灰砖墙体抗震能力是偏于安全的,笔者所提建议可供编制蒸压粉煤灰砖建筑技术规程参考.

配玻纤格栅对加气混凝土砌块砌体抗剪性能试验研究

为研究在水平灰缝中配玻纤格栅砌体的通缝抗剪性能并与未配置玻纤格栅砌体进行对比,采用蒸压加气混凝土砌块砌筑双剪试件,对配置不同规格玻纤格栅砌体及加气混凝土砌块砌体进行了通缝截面抗剪试验,对比分析了其破坏形态及抗剪强度。研究结果表明,两者破坏现象相似,配玻纤格栅砌体抗剪强度低于加气混凝土砌块砌体,小网格尺寸玻纤格栅砌体抗剪强度高于大网格尺寸玻纤格栅砌体。建议采用小网格尺寸玻纤格栅铺设在水平薄灰缝中用以替代钢筋,有利于砌体结构抗震、薄灰缝砌体的推广应用及建筑节能的发展。

墙体砖压机负载特性实验研究

通过墙体砖压机压制蒸压砖坯实验时得到的油缸位移、压力曲线,确定粉料的压制特性方程,包括压制、摩擦以及脱模特性,对川北方程进行了修正,提高了计算精度;得到摩擦系数与侧压系数的乘积fξ以及随着压缩率变化的规律;并通过试验给出常用的蒸压砖的压制特性方程中的系数,为压机和模具设计以及压制工艺优化提供依据。

多鞍座卧式蒸压釜强度数值与试验研究

近年来,随着工艺参数的大型化和制造工艺的成熟,大型卧式容器在工业当中的应用越来越广泛。若仍采用双鞍座结构,鞍座之间的跨度必然会增大,同时带来相当大的应力,不利于容器的安全使用。此时若采取多鞍座结构,会明显改善筒体的受力情况,因此,多鞍座卧式容器就得到了越来越多的应用。对多鞍座卧式蒸压釜进行了强度关键问题的理论计算、数值模拟和试验测试,由于测试现场中蒸压釜鞍座并未完全焊接上,故对设计蒸压釜(15鞍座蒸压釜)进行了理论计算和数值模拟,对比两者所得结果;然后对试验蒸压釜(4鞍座蒸压釜)进行了试验测试和数值模拟,对比两者所得结果,以此验证有限元法的可行性与准确性。结果表明应用有限元法求解多鞍座卧式蒸压釜是可行且准确的。

聚合釜釜型对偏氟乙烯乳液聚合的影响

偏氟乙烯(VDF)乳液聚合工艺的聚合效果关键是取决于VDF单体与水介质中助剂之间的传质效率。为研究较佳的聚合工艺参数,分别采用立式和卧式聚合釜,投入种类和规格相同的原料,在相同的温度和压力等操作条件下,研究较佳的VDF乳液聚合工艺参数。实验结果显示:釜型及搅拌桨形式在很大程度上影响了传质效率,采用卧式聚合釜能以较少的引发剂和乳化剂,得到较快的反应速率、较高的含固质量分数,且乳液稳定性更佳。因此可以认为卧式聚合釜是VDF乳液聚合较佳的聚合设备。

氧化锌处理回转窑烟气生产实践

介绍了丹霞冶炼厂回转窑烟气脱硫项目的生产运行情况.针对回转窑烟气特点和结合现有工艺配置,选用氧化锌脱硫—酸解法组合式两段脱硫工艺,综合利用效率高,无固体废物产生,环境污染小,且能有效解决低浓度SO2治理问题.

工艺条件对艾丁褐煤催化液化反应性研究

为研究艾丁褐煤在直接液化中的反应性,通过水平震荡式高压釜对艾丁褐煤直接加氢液化进行试验研究,考察了反应温度、停留时间和氢气初压对艾丁褐煤直接液化的反应性能影响。结果表明,艾丁褐煤加氢液化反应适宜的反应条件为:反应温度430℃,反应时间60 min,氢气初压8.5 MPa,催化剂添加量1%(Fe/daf煤),溶煤比(质量比)为55∶45;提高反应温度、氢气初压和停留时间有利于增加油产率和转化率,其中氢气初压对转化率的影响相对较小;沥青烯产率随反应温度和氢气初压的升高呈先增加后降低的趋势,沥青烯随停留时间的延长呈降低趋势;前沥青烯产率随反应温度、氢气初压和停留时间的延长呈降低趋势;沥青烯和前沥青烯均呈现出中间产物的特征,反应温度、氢气初压和停留时间的提高有利于其向油气小分子转化。残煤中的Cdaf、H daf和H/C原子比随反应温度升高呈降低趋势,氢含量越高越易液化,随反应温度提高,氢含量较低的惰性结构难以液化,成为残煤中的主要组分;残煤中Cdaf、Ndaf和N/C原子比随反应温度的升高呈降低趋势,反应温度达到430℃时,残煤中的N/C原子比变化显著,煤中含氮结构加氢性能显著,脱氮能力明显提高。

卧式硫化罐装置在废胶处理中的智能化控制

本文介绍运用安全连锁逻辑设计,实现进料和取料的安全装卸,充分利用饱和蒸汽温度的特性,采用等效硫化时间完成半制品硫化。与以往装置进行比较,有效降低了操作强度,增加设备的安全性和智能化。

卧式加压釜液相法生产锰酸钾工艺

结合国内外不同的高锰酸钾的生产工艺,选用了卧式加压釜液相法制备锰酸钾。该工艺利用加压反应釜连续氧化制备锰酸钾,将锰酸钾重溶后制取电解液,结合原有高锰酸钾生产线,生产高锰酸钾,高锰酸钾重溶再结晶提纯制取合格的高锰酸钾。