三层共挤出吹膜机头流道的流场分析

三层共挤吹塑薄膜可将产品的多种特性在挤出过程中进行复合,并能大幅度地降低成本,因而其应用越来越广泛。以 LDPE/HDPE/LDPE 三层共挤出薄膜为例,确定了三层共挤吹膜机头的流道结构,使用 ICEM CFD 对机头流道划分全六面体网格,采用 POLYFLOW 对机头流道内等温流动过程进行求解并分析了压力场、速度场和剪切速率场。机头流道流场的研究结果表明,层分配流道压力降较高,共挤出流道压力降较低;层分配流道存在滞留区,熔体汇入共挤出流道后,相邻层熔体的速度分布向该层速度分布方式不断变化;层分配流道中,沿螺旋槽轴线方向,剪切速率逐渐降低,随着层数的增加,共挤出流道壁面上的剪切速率减小。

狭缝初始高度对共挤出吹膜机头的影响

共挤出技术可使产品同时具有阻隔性、透明性、印刷性、热封性等特殊性能,并使其成本费用得到大幅度的降低,因而其应用价值得到了越来越广泛的关注。以LDPE/HDPE/LDPE三层共挤出薄膜为例,确定了三层共挤出吹膜机头的流道结构和狭缝流道结构,对三层共挤出吹膜机头的流道进行全六面体网格划分,采用有限元方法对流体在共挤出流道内的等温流动过程进行了求解,分析了狭缝初始高度对机头流道的压力场、速度场以及界面位置的影响。研究表明,随着狭缝初始高度的增大,第一、二和三层的层分配流道压力降减小,共挤出流道压力降变化较小,出口速度分布越来越不均匀;减小狭缝初始高度有利于各层出口速度分布的均匀性,降低界面波动,有利于第一、三层层厚分布的均匀性。

冷防雾膜在多层共挤膜的应用

详细介绍了雾的产生原因,防雾剂的作用方式和防雾剂的构造。为什么需要薄膜、需要防雾功能及冷防雾剂。综述了多层共挤薄膜的应用和防雾性能的评价。