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大豆分离蛋白-海藻酸钠复凝聚法制备芥末油微胶囊 被引量:11
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作者 盖旭 李荣 姜子涛 《中国调味品》 CAS 北大核心 2012年第2期51-54,64,共5页
以大豆分离蛋白和海藻酸钠为壁材,采用复凝聚法制备芥末油微胶囊的最佳工艺条件为:壁材浓度3%,大豆分离蛋白与海藻酸钠的比例3∶1,芯壁比1∶1;复凝聚反应pH 3.0,温度40℃,时间20min,转速400r/min,戊二醛的添加量3 mL。在此工艺条件下得... 以大豆分离蛋白和海藻酸钠为壁材,采用复凝聚法制备芥末油微胶囊的最佳工艺条件为:壁材浓度3%,大豆分离蛋白与海藻酸钠的比例3∶1,芯壁比1∶1;复凝聚反应pH 3.0,温度40℃,时间20min,转速400r/min,戊二醛的添加量3 mL。在此工艺条件下得到的微胶囊产品的包埋率为97.28%。 展开更多
关键词 芥末油 大豆分离蛋白 海藻酸钠 复凝聚反应 微胶囊
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明胶-海藻酸钠制备薄荷油微胶囊的工艺优化 被引量:17
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作者 李宏英 王鸿博 +1 位作者 傅佳佳 王文聪 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期142-149,共8页
文中对以明胶和海藻酸钠为壁材,薄荷油为芯材用复凝聚法制备微胶囊的工艺进行了优化,通过对2种壁材复凝聚行为和微胶囊化工艺参数的优化,得到了最佳制备工艺:复凝聚pH值为4.3,明胶与海藻酸钠的质量比为4∶1,乳化剂体积分数为0.5%,均质... 文中对以明胶和海藻酸钠为壁材,薄荷油为芯材用复凝聚法制备微胶囊的工艺进行了优化,通过对2种壁材复凝聚行为和微胶囊化工艺参数的优化,得到了最佳制备工艺:复凝聚pH值为4.3,明胶与海藻酸钠的质量比为4∶1,乳化剂体积分数为0.5%,均质时间为9 min,壁材浓度1.75%,复凝聚速度为600 r/min。经过优化后的微胶囊形态良好,为完整规则的圆球形,壁材对芯材包埋良好,产率为85.64%,含油率为50.00%,壁材利用率为78.75%,经热重(TG)测试表明,相比150℃以内就能完全损失的纯薄荷油,制得的薄荷油微胶囊在250℃以下可在外壳的保护作用下使内部薄荷油达到缓慢释放,从而赋予薄荷油良好的热稳定性。 展开更多
关键词 微胶囊 明胶 海藻酸钠 薄荷油 复凝聚 工艺优化
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