基于Ventsim的超深部多中段同时开采通风系统优化

矿井通风系统与井下各作业点相联合,对全矿井的通风安全状况具有全局性的影响,长期以来矿井通风系统优化是地下深部开采面临的重要难题。某大型地下超深部开采铜矿生产过程中存在矿体走向短、倾角大,多中段同时开采导致采区工作面分散,通风系统风路复杂的难题。基于此,利用Ventsim软件建立该矿井三维通风系统仿真模型,以矿井需风量为出发点,提出针对三、四、五采区的通风系统优化方案,模拟-300~-700 m深度内9个通风最不利中段同时开采情况,并进行通风系统网络解算。结果表明:矿井最不利通风条件下总风量为405.3 m^(3)/s,满足计算的矿井需风量395.5 m^(3)/s的要求。研究成果对矿山安全高效生产,提高矿山经济效益具有重要参考价值。

多金属热锻模材料设计

为了提高热锻模寿命,采用有限元方法分析了热锻模连续工作状态下的温度场和应力场。根据温度场的分布将热锻模分为温度波动区、温度平衡区和散热区3个区,模具失效主要发生在温度波动区;根据应力场得出热应力是热锻模失效的最根本的原因。分析了降低热负荷的方法和途径,提出多金属热锻模设计方法。

多元复合铁基非贵金属催化剂的制备与结构表征

用溶胶-凝胶法制各了Fe基非贵金属钙钛矿系列化合物．TG-DTA分析了晶相转化过程，XRD研究了其晶体结构．结果表明：非贵金属掺入后并没有改变钙钛矿化合物的基本结构，在取值范围内均可形成具有ABO，结构的复合氧化物，钙钛矿晶相生成温度在650-750℃．Sr掺入后，La1-x SrxFeO3体系随着x值的增大主峰（110）晶面的衍射布拉格角向着高角度方向微小位移，形成多相复合，不仅生成La0.8 Sr0.2FeO3而且Sr可以完全取代La形成SrFeO3-λ．La1-x-y，SrxCeyFeO3晶相中出现少量的分散较好的CeO2晶相，Ldn0.8Sr0.1Ce0.1FeO3主要物相为LaFeO3，SrFeO3-λ、La0.8Sr0.2FeO3和CeO2．红外分析表明：B位元素调变时，主峰晶面的衍射布拉格角向高角度方向改变，晶胞参数减小，平均离子半径减小，Fe-O键先增强后有微弱减弱，总的趋势是增强．

抗H_2S中毒催化元件

通过化学共沉淀制备的复合金属氧化物催化剂，替代贵金属Ｐｔ、Ｐｄ等催化剂，制成了抗Ｈ２Ｓ中毒且具有高灵敏度的催化元件。该元件可用于含有毒性气体的可燃性气体的检测。

多壳层中空金属氧化物的制备及其电化学应用研究进展

多壳层中空金属氧化物具有优异的物理和化学特性。其内部空腔及多壳层结构使其具有大的比表面积,为电化学反应提供了更多的活性位点,因此多壳层中空金属氧化物在电化学领域得到了广泛的应用。本文主要介绍了多壳层中空金属氧化物的合成进展,通过硬模板法、软模板法、选择性刻蚀法和热分解法为例,详细描述了制备得到的不同元素组成、不同壳层数的中空金属氧化物,总结了多壳层中空金属氧化物在超级电容器、锂离子电池和传感器领域表现出的优异性能,最后对多壳层中空金属氧化物的应用前景进行了展望。

青海都兰—玛多地区金多金属矿成矿特征及潜力分析

都兰-玛多地区属于秦祁昆早古生代造山系与青藏北特提斯晚古生代—中生代造山系的交接部位,区内具有多期不同类型构造活动,岩浆活动频繁,成矿地质条件优越。在对都兰-玛多地区区域地质背景综合研究的基础上,从化探方面对区内多金属矿床的成矿地质条件进行了分析,该成矿带金、铜、铅锌、铬、钼、锑等矿产找矿潜力巨大,并综合考虑区域矿床成因类型、地球化学、地球物理及矿产分布特征,将成矿带划分为6处(柴北缘Au-Pb-Zn-Co成矿带、昆北Fe多金属成矿带、昆中Au成矿带、昆南Cu-Co-Au成矿带、布青山—阿尼玛卿Cu-Au成矿带及鄂拉山Pb-Zn-Au-Ag成矿带),圈定出4个成矿远景区(柯柯赛Pb-Zn成矿远景区、满丈岗Au成矿远景区、哈图Cu-Co-Au成矿远景区及马尔争成矿远景区),这为该区域下一步找矿提供了方向。

锯齿波型跳汰机的应用与改进实践

主要阐述了单、双室锯齿波跳汰机在长坡选厂的生产实践,指出了原用单、双室单传动跳汰机在选矿生产中存在的各种问题,同时还介绍了JT-5型跳汰机的改进情况。改进型双室双传动跳汰机的生产实践表明:设备对给矿量波动和锡石—多金属硫化矿矿石性质变化具有较强的适应性,两个跳汰室的技术参数可以根据生产操作需要灵活进行调节,设备故障率显著降低,选矿技术指标良好,跳汰尾矿中的金属品位和损失率明显降低,跳汰机的处理量和抛废率显著提高,选厂生产能力由1700 t/d提高到了2000 t/d。

基于苯多酸配体构筑的金属有机配合物的合成

介绍了多酸配体由于强的配位能力以及配位的多样性在晶体构筑过程中被广泛应用。研究表明,配体的构型对晶体结构有重要影响,且研究对象主要集中在刚性的苯多酸配体。

铁钢界面“铁水罐多功能化”技术应用与管理

铁水罐周转时间是衡量＂铁水罐多功能化＂技术应用效果的重要指标。介绍了首钢京唐5 500 m^3高炉-300t转炉区段＂铁水罐多功能化＂技术应用概况,全程跟踪了首钢京唐300t＂多功能铁水罐＂在线周转过程,统计和分析了铁水罐周转过程各环节的时间及其分布特征,计算了首钢京唐铁水罐周转时间、重罐时间、空罐时间、作业时间、运输时间、等待时间等指标,指出了影响铁水罐周转时间的主要因素,总结了首钢京唐加强＂多功能铁水罐＂周转采取的措施。研究结果对其他钢铁企业铁钢界面铁水罐周转管理具有一定的借鉴意义。

铁钢界面铁水罐多功能化技术中的尾罐效应

针对钢铁制造流程铁钢界面铁水罐多功能化技术中存在的尾罐问题,首先系统阐述了尾罐现象产生的原因及其度量,随后提出尾罐效应的概念并从统计学角度分析了尾罐效应的数学特征,最后根据首钢京唐钢铁公司铁钢界面生产实绩数据,对铁水罐多功能化技术中的尾罐效应进行实证研究。结果表明,首钢京唐某月尾罐率为29.45%,尾罐效应主要体现在尾罐运行时间的延长、到站铁水温度的降低,以及由此带来的转炉氧气消耗量的增加等方面,铁水罐非尾罐和尾罐的受铁时间和周转时间均值分别相差81和42min,KR脱硫站进站、脱磷转炉兑铁和脱碳转炉兑铁的铁水温度均值分别相差27、22和24℃,脱磷转炉和脱碳转炉的氧气消耗分别相差109和199m^(3)。