n-WC-Al_2O_3/Ni-P复合电刷镀层的电接触强化及其耐磨性能

为提高镀层的性能以及与基体的结合力,利用高能球磨技术制备出n-WC-Al_2O_3新型复合粉末,再通过纳米电刷镀技术将n-WC-Al_2O_3和Ni-P镀层共同沉积在40Cr基体表面,然后利用电接触强化技术对n-WC-Al_2O_3/Ni-P复合镀层进行再次强化。采用光学显微镜、场发射电镜、热震试验和滚动磨损试验机等对电接触强化前后复合镀层截面、与基体的结合强度以及磨损表面的微观形貌和复合镀层的耐磨性进行了分析。结果显示,经电接触强化后的n-WC-Al_2O_3/Ni-P复合镀层更加致密,与基体结合形式由机械结合变为冶金结合。未经电接触强化的复合镀层的4 h滚动磨损质量损失为815 mg,而经电接触后的4 h滚动磨损质量损失为502 mg,可见电接触强化处理使得复合镀层的耐磨性得到了明显提高。

非晶态Ni-P合金与纳米Al_2O_3微粒复合镀层的制备

利用化学镀技术 ,制备了非晶态Ni P合金基纳米Al2 O3复合镀层 ,研究了纳米Al2 O3微粒的加入量、加入方式以及搅拌方式等对复合镀层组织和形貌的影响。结果表明 ,纳米Al2 O3在加入到镀液中以前 ,应先选用适当的表面活性剂和分散介质制成单分散添加液 ,然后再加到镀槽中才可保证纳米粒子在镀层中的均匀弥散分布 ,在超声振动搅拌方式下 ,镀液中只需加入 1g L纳米Al2 O3,即可得到颗粒细小、分散均匀的非晶态Ni P合金基纳米Al2