PET/纳米TiO_2复合材料流变性和力学性能的研究

通过二步熔融共混法制备了PET/纳米TiO_2复合材料。使用毛细管流变仪、万能材料拉力机、冲击试验仪等研究了复合材料的流变性与力学性能,并借助扫描电子显微镜对其冲击断面形貌进行了观察。发现加入纳米TiO_2粒子明显降低了PET的熔体粘度,并且其流动曲线形状发生了明显改变。在较低和较高剪切速率区,PET/纳米TiO_2体系的粘度随剪切速率的变化趋于平缓;而在中等剪切速率区,其流动行为表现出假塑性流体特性。较低填充量下,纳米TiO_2对基体有一定的增韧增强作用,填充3％时材料的屈服和断裂强度提高了约25％;填充1％时材料的缺口冲击强度提高了约15％。

PET／纳米硫酸钡复合材料性能研究

通过熔融共混法制备聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/纳米BaSO4复合材料,研究了纳米BaSO4对PET结晶行为、力学性能及热性能的影响。结果表明,纳米BaSO4在PET基体中起到了成核剂的作用,明显提高了基体树脂的结晶温度和结晶速率,并使材料的DSC曲线发生了显著变化;纳米BaSO4对PET有明显的增强作用,当其质量分数为2%时,PET/纳米BaSO4复合材料的力学性能最优,对比纯PET试样,其拉伸强度和弯曲强度分别提高了16%和18.6%,拉伸弹性模量和弯曲弹性模量分别提高了32%和14%,缺口冲击强度稍有下降;纳米BaSO4也可提高PET的热变形温度。

PET/纳米SiO_2复合材料的制备(Ⅱ):纳米SiO_2在PET中的分散性研究

研究了分散方法、纳米材料的加入体系、分散时间、分散剂的种类及SiO2 的加入量对纳米SiO2 在PET/纳米SiO2 中分散性的影响 ,用TEM对其分散情况进行表征 ,并对其分散机理进行探讨与研究。其结果表明 :采用球磨分散法并以氨基硅烷A1 1 2 0分散剂时分散效果最佳 ;当分散时间达 7 5h时 ,分散液中SiO2 基本以纳米尺寸存在 ;将分散液加入对苯二甲酸二甲酯熔体中并在球磨状态下进行酯交换SiO2 的分散效果最好 ,1 0 0nm以下的SiO2 达 95 0 7% ;体系中随SiO2 量的增加 ,其分散性变差 ,当纳米SiO2 的加入量为 1 %～ 4 %时 ,粒径在 1 0 0nm以下的SiO2 由 88%下降到 61 %。

功能纳米粒子在PET非晶区永久固着的研究

分别制备出碳黑、Fe(OH)3和负离子天然矿石粉末加表面活性剂的耐高温稳定溶胶.将PET直接浸入130℃的上述某种溶液中,纳米粒子由于热运动扩散进入PET的非晶区.尽管纳米粒子与PET表面无任何化学键力,但在较低温度(50℃以下)下纳米粒子能永久固着于PET表面.

PET/ZnO纳米复合材料的制备及结晶性能

通过纳米ZnO存在下的对苯二甲酸 /乙二醇 (TPA/EG)酯化和缩聚反应制备聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) /ZnO纳米复合材料 ,研究了纳米ZnO用量及其分散方式对PET粘均摩尔质量、纳米ZnO在复合物中的分散及聚乙二醇 (PEG)结晶性能的影响。发现纳米ZnO及分散改性剂 (PEG)的加入 ,对合成PET的粘均摩尔质量均有一定影响 ;纳米ZnO在EG中直接分散再缩聚形成的复合物中 ,纳米ZnO团聚严重、分散性差 ,PET的结晶度和结晶速率降低 ;在纳米ZnO分散过程中加入PEG可以降低纳米ZnO在复合物中的团聚 ,提高分散性 。

纳米硫酸钡增强PET复合材料性能研究

通过熔融共混法制备了纳米硫酸钡增强PET复合材料。研究了纳米硫酸钡用量对增强PET复合材料力学性能的影响。结果表明,纳米硫酸钡对PET有显著的增强作用,在纳米硫酸钡质量分数为3%时,增强PET的力学性能最佳,对比空白样,拉伸强度和模量分别提高了15.6%和18.0%,弯曲强度和模量分别提高了13.6%和14.2%,而冲击强度基本没有下降。

纳米二氧化硅在PET中分散新方法的研究

利用超声波、偶联剂KH-570对纳米SiO2进行了分散和表面改性,用溶液共混法制备了PET树脂/纳米SiO2复合材料。通过熔点和特性黏度的测试以及红外光谱、扫描电子显微镜等研究了材料的结构和性能。结果表明:溶液共混法不改变PET的化学结构,制成的复合材料仍满足PET的纺丝要求,并且SiO2呈纳米尺度分布在PET树脂中。

纳米抗菌PET纤维的制备及性能研究

采用高速熔融纺丝制备纳米抗菌涤纶PET纤维。扫描电镜分析表明改性后纳米抗菌粒子在PET中分散良好。纳米抗菌剂的加入，对纤维的结晶性能、伸长率、断裂强度等均有影响。纳米抗菌材料的添加量为5％时，纤维的断裂强度和伸长率都有较大值。在PET中添加了少量抗菌剂后，抗菌剂起了成核剂的作用，使共混体系的冷却结晶温度Tc较纯PET的Tc升高了1-5℃，但熔体的熔点％基本无变化。抗菌PET纤维具有良好的抗菌性（〉90％）和耐洗性。

PET纳米复合材料的研究进展

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种应用非常广泛的工程塑料,但其加工性能差在一定程度上限制了其进一步推广应用。本文综述了PET纳米改性的最新研究进展。以不同种类的纳米材料为主线,概述了各种无机纳米成核剂,如二氧化硅、蒙脱土、滑石粉、高岭土、硫酸钡、二氧化钛、二氧化锡、锑、氧化锌、碳酸钙、碳酸钠和碳酸氢钠等对PET结晶性能和力学性能的影响。并总结了PET纳米复合材料制备时要综合考虑的问题。

PET/PbS纳米复合材料的热降解动力学研究

利用双螺杆挤出机挤出造粒制备了共混型PET/PbS纳米复合材料,并利用热失重(TG)方法研究了PET/PbS和纯PET在空气气氛下的热降解行为,发现PET/PbS和纯PET的热降解过程相似。利用Flynn-Wall-Ozawa法对数据进行处理,结果表明,在失重30%以前,PET/PbS-1(PbS质量分数1%)的降解活化能高于PET的活化能;当失重率在30%～70%时,PET/PbS-1的降解活化能小于PET的降解活化能。在降解前期,由于纳米PbS对PET分子链的某种限制作用,使得复合材料的活化能略高于纯PET;但在后期,PbS催化降解作用占据主导作用,使得复合材料的活化能低于纯PET,稳定性下降。

PET/纳米TiO_2复合材料的结晶性能

采用光学解偏振、DSC等研究了原位聚合法制备的PET/纳米TiO2 复合材料的结晶行为。结果表明 :添加了锐钛型纳米TiO2 之后 ,PET的最大晶体生长速率出现的温度有所降低 ,纳米TiO2 对PET的结晶起到了异相成核的作用 ;加入锐钛型纳米TiO2 时 ,如果添加量较少 ,PET/纳米TiO2 复合材料的结晶度升高、成核作用较明显 ;随着TiO2用量的增加 ,结晶度呈下降趋势 ,而加入 2 %的金红石型纳米TiO2 对PET结晶具有良好的促进作用。

纳米ATO在制备抗静电PET单体EG中的分散性

以乙二醇(EG)为分散介质,研究分散方法、分散剂种类、分散剂浓度、分散液pH值和球磨时间等工艺条件对纳米锑掺杂二氧化锡(ATO)在EG中分散性的影响。用TEM和分散液的吸光度对各工艺条件下的分散情况进行表征。研究结果表明:采用球磨分散方法,选择硅烷偶联剂KH570为分散剂,分散剂对ATO的质量分数为1.5%,分散液pH值为8.5,球磨时间为36 h的工艺条件,ATO在EG中的分散效果最佳,为制备分散性能优良的纳米复合抗静电纤维提供了前提条件。

溶液共混法制备PET/纳米SiO_2复合材料

纳米SiO2具有异相成核的作用,能提高PET的结晶能力。文章探讨了溶液共混法和不同偶联剂对PET结晶能力的影响。结果表明:悬浮液的PH=9～10时,分散均匀性最好;采用溶液共混法进行复合,可制得熔点低于纯PET熔点的PET树脂/纳米SiO2复合材料。

PET基纳米ZnO溅射成膜及其紫外线通透性能

在纺织材料表面附着ZnO能增加其防紫外线透过功能,利用RF磁控溅射法在PET非织造布表面沉积ZnO薄膜,并利用原子力显微镜(AFM)和能量弥散X射线法(EDX)对ZnO薄膜的表面形貌和结构进行表征和分析。结果表明:利用RF磁控溅射沉积的纳米ZnO薄膜其成膜方式是一种多层生长模式,薄膜颗粒中只含有Zn、O 2种元素;沉积的ZnO颗粒具备纳米级尺度,且颗粒分布均匀、膜层致密。利用紫外可见分光光度计测试表明,形成的ZnO薄膜对紫外线具有很好的吸收能力,对可见光的透过基本没有影响。

纳米粒子对PET结晶过程的效应

以纳米氧化硅作PET填加剂 ,实验测定及理论计算得到不同填加量对PET的结晶度及结晶速率的影响 ,表明纳米氧化硅的适宜填加量为 1 6 4 %。

PET/纳米累托土复合材料的研制与应用

研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/纳米累托土(NCL)复合材料的合成工艺,讨论了NCL对PET聚合工艺、切片的形变和相变温度以及气体阻隔性能的影响。结果表明PET/NCL纳米复合材料的合成工艺与普通聚酯切片的合成工艺相近,含3.0%NCL的纳米复合材料制成的啤酒瓶可耐95℃高温,对O2、CO2气体的阻隔性比普通聚酯瓶提高2～3倍。

改性多壁碳纳米管/PET纳米复合材料的非等温结晶行为

采用原位复合方法制备出纯PET、MWNTs-COOH/PET和MWNTs-OH/PET纳米复合材料。通过红外测试发现PET以共价键形式接枝到碳纳米管上;用扫描电镜(SEM)观察了改性碳纳米管在PET基体中的分散性;通过差示扫描量热法(DSC)研究3种纳米复合材料的非等温结晶行为,使用Jeziorny法和莫志深法分析3种样品的非等温结晶动力学。结果表明:COOH/OH官能化MWNTs可以较好地分散在PET基体中并且能够作为一种有效的成核剂,改变PET的成核机理;同时可以使PET在较高的温度下结晶,提高了PET的结晶速率并且MWNTs-COOH/PET复合材料起始结晶时间更早,而MWNTs-OH/PET复合材料结晶速率更快。

氯化亚锡和纳米二氧化硅对PET材料表面亲水性影响

目的提高PET材料的表面亲水性。方法氯化亚锡与PET共混成膜后,采用共混接枝法,在共混膜表面接枝氨基化改性的纳米二氧化硅,制备出强亲水的PET材料。采用静态接触角、傅里叶变换红外光谱仪、原子力显微镜测试手段对PET材料表面进行表征。结果氨基化改性的纳米二氧化硅能够成功接枝在氯化亚锡与PET共混材料表面。当氯化亚锡质量分数为0.3%时,共混膜接触角由98°下降到74.5°。共混膜接枝氨基化改性的纳米二氧化硅溶液20 h时,PET材料表面接触角由74.5°下降到7.8°,亲水性得到了极大提高。接枝膜浸泡于蒸馏水10 d后,PET材料表面接触角由7.8°上升至34.9°。结论氯化亚锡与PET材料共混,接枝氨基化改性的纳米二氧化硅后极大地提高了PET材料表面的亲水性。

PET/纳米矿物粒子纤维的结构与性能

将纳米矿物粒子和聚酯切片共混纺丝,经碱减量处理后制备了PET/纳米矿物粒子纤维。对纤维表面和横截面的SEM观察显示,纳米矿物粒子在纤维中的颗粒比较小,由表及里都分散的比较均匀,纤维存在明显的微孔结构。X射线衍射分析表明,添加纳米矿物粒子后,聚酯纤维的晶形没有改变,其晶粒尺寸增加,而结晶度和取向度降低。性能分析表明,相比普通聚酯纤维,其断裂强度有所降低,但断裂伸长率和断裂功增加,特别是导湿性能改善最为显著,而质量比电阻明显降低。

基于PET/MMT纳米共混体系的连续共混装备混炼性能的对比研究

以PET/MMT纳米共混体系为研究对象,对比研究啮合同向平行双螺杆挤出机(TSE)、往复式单螺杆销钉挤出机(RSPE)和串联式磨盘挤出机(SDSE)3种连续混炼装备的混炼性能。MMT片层间距变化以及共混物微观结构均表明3种装备中SDSE的混炼效果最好,TSE的混炼效果稍强于RSPE。从比能耗来看,加工单位质量物料SDSE耗能最多,而TSE略高于RSPE。对连续混炼装备的选择具有一定指导作用。