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POB改性Nano–SiO_(2)/PTFE复合材料的摩擦转移特性研究
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作者 杨东亚 熊新稳 +3 位作者 高贵 王宏刚 任俊芳 陈生圣 《工程科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期202-211,共10页
为了研究填充聚苯酯(POB)对Nano–SiO_(2)改性聚四氟乙烯(PTFE)复合材料转移膜演化及摩擦性能的影响,采用冷压成型、热烧结的工艺方法制备Nano–SiO_(2)/POB–PTFE和Nano–SiO_(2)/PTFE两种复合材料;采用间歇称重法和原位观察法,在LSR... 为了研究填充聚苯酯(POB)对Nano–SiO_(2)改性聚四氟乙烯(PTFE)复合材料转移膜演化及摩擦性能的影响,采用冷压成型、热烧结的工艺方法制备Nano–SiO_(2)/POB–PTFE和Nano–SiO_(2)/PTFE两种复合材料;采用间歇称重法和原位观察法,在LSR–2M型往复摩擦磨损试验机上进行干摩擦试验;利用AXIO Imager.A2m光学显微镜、QUANTA FEG 450热场发射扫描电镜和MicroXAM–800非接触式3维表面轮廓仪分别表征转移膜的表面形貌、微观结构和3维形貌,从微观角度分析摩擦转移机理。试验结果表明,Nano–SiO_(2)/PTFE复合材料的转移膜在对偶表面上形貌变化较快,不断重复“生成–脱落”过程,并伴随严重磨损,且没有形成较完整的转移膜。此外,生成的转移膜分层明显,且脱落痕迹显著,并有大量米粒状的磨屑附在对偶面上,导致反光性较差。而用POB填充Nano–SiO_(2)/PTFE复合材料不仅增强了转移膜在对偶表面上的黏附力,还促进了均匀、连续转移膜的更好形成,对偶表面反光性好;并且,Nano–SiO_(2)/POB–PTFE复合材料的磨损率较Nano–SiO_(2)/PTFE复合材料降低了两个数量级。POB有强黏附性,而Nano–SiO_(2)在摩擦过程中易嵌入对偶面形成机械互锁,故这两种填料共同改性PTFE可形成协同减磨效应,从而有效促进复合材料转移膜的均匀生成及稳固黏附,并大幅降低磨损率。本文的研究结论对斯特林发动机活塞环干摩擦密封材料的研制有良好的指导意义,有利于碟式太阳能热发电系统高性能密封件的研发。 展开更多
关键词 聚苯酯 nano–SiO_(2) 聚四氟乙烯 摩擦转移 转移膜
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Nano-scale Interfacial Friction Behavior between Two Kinds of Materials in MEMS Based on Molecular Dynamics Simulations
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作者 杨平 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2006年第4期173-176,共4页
The aim of this article was to provide a systematic method to perform molecular dynamics simulotion or evaluation for nano-scale interfacial friction behavior between two kinds of materials in MEMS design. Friction is... The aim of this article was to provide a systematic method to perform molecular dynamics simulotion or evaluation for nano-scale interfacial friction behavior between two kinds of materials in MEMS design. Friction is an important factor affecting the performance and reliability of MEMS. The model of the nano-scale interracial friction behavior between two kinds of materials was presented based on the Newton' s equations of motion. The Morse potential function was selected for the model. The improved Verlet algorithm was employed to resolve the model, the atom trajectories and the law of the interfacial friction behavior. Comparisons with experimental data in other paper confirm the validity of the model. Using the model it is possible to simulate or evaluate the importance of different factors for designing of the nano-scale interfacial friction behavior between two kinds of materials in MEMS. 展开更多
关键词 molecular dynamics simulation interfacial friction nano-scale friction MEMS
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Friction and Wear Behaviors of Nano-Silicates in Water 被引量:1
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作者 Chen Boshui Lou Fang +2 位作者 Fang Jianhua Wang Jiu Li Jia(Dept. of Petrochemistry,Logistical Engineering University,Chongqing 400016) 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2009年第2期31-35,共5页
Nano-metric magnesium silicate and zinc silicate with particle size of about 50-70nm were prepared in water by the method of chemical deposition. The antiwear and friction reducing abilities of the nano-silicates,as w... Nano-metric magnesium silicate and zinc silicate with particle size of about 50-70nm were prepared in water by the method of chemical deposition. The antiwear and friction reducing abilities of the nano-silicates,as well as their composites with oleic acid tri-ethanolamine(OATEA) ,were evaluated on a four-ball friction tester. The topographies and tribochemical features of the worn surfaces were analyzed by scanning electron microscope(SEM) and X-ray photoelectron spectroscope(XPS) . Results show that nano-silicates alone provide poor antiwear and friction reducing abilities in water,but exhibits excellent synergism with OATEA in reducing friction and wear. The synergism in reducing friction and wear between nanosilicates and OATEA does exist almost regardless of particle sizes and species,and may be attributed,on one hand,to the formation of an adsorption film of OATEA,and,on the other hand,to the formation of tribochemical species of silicon dioxide and iron oxides on the friction surfaces. Tribo-reactions and tribo-adsorptions of nano-silicates and OATEA would produce hereby an effective composite boundary lubrication film,which could efficiently enhance the anti-wear and friction-reducing abilities of water. 展开更多
关键词 摩擦磨损性能 硅酸锌 纳米 盐水 X射线光电子能谱仪 四球摩擦试验机 扫描电子显微镜 减摩抗磨
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Influence of volume percentage of NanoTiB2 particles on tribological&mechanical behaviour of 6061-T6 Al alloy nano-surface composite layer prepared via friction stir process 被引量:1
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作者 V.Kishan Aruri Devaraju K.Prasanna Lakshmi 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第1期16-21,共6页
The aim of present study is to analyze the influence of volume percentage(vol.%) of nano-sized particles(TiB_2: average size is 35 nm) on microstructure, mechanical and tribological behavior of 6061-T6 Al alloy surfac... The aim of present study is to analyze the influence of volume percentage(vol.%) of nano-sized particles(TiB_2: average size is 35 nm) on microstructure, mechanical and tribological behavior of 6061-T6 Al alloy surface nano composite prepared via Friction stir process(FSP). The microstructure of the fabricated surface nanocomposites is examined using optical microscopy(OM) and scanning electron microscope(SEM) for distribution of TiB_2 nano reinforcement particles, thickness of nano composite layer formed on the Aluminum alloy substrate and fracture features. The depth of surface nano composite layer is measured as 3683.82 m m along the cross section of stir zone of nano composite perpendicular to FSP. It was observed that increase in volume percentage of TiB_2 particles, the microhardness is increased up to132 Hv and it is greater than as-received Al alloy's microhardness(104 Hv). It is also observed that at 4volume percentage higher tensile properties exhibited as compared with the 2 and 8 vol. %. It is found that high wear resistance exhibited at 4 volume percentage as-compared with the 2 and 8 vol. %. The observed wear and mechanical properties are interrelated with microstructure, fractography and worn morphology. 展开更多
关键词 friction stir process Al alloy Surface nano composites Tensile TRIBOLOGY
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Friction and Wear of Polymer Composites Filled by Nano-Particles: A Review
5
作者 Ayman A. Aly El-Shafei B. Zeidan +2 位作者 AbdAllah A. Alshennawy Aly A. El-Masry Wahid A. Wasel 《World Journal of Nano Science and Engineering》 2012年第1期32-39,共8页
Composites formed by adding nano-scale particles to a polymer matrix results in improving electrical, mechanical, and thermal properties of the composite. Good tribological properties can be obtained for polymers fill... Composites formed by adding nano-scale particles to a polymer matrix results in improving electrical, mechanical, and thermal properties of the composite. Good tribological properties can be obtained for polymers filled with nano-scale fillers compared to that filled with micro-scale particles. The friction and wear resistance of these composites is found to increase with increasing filler concentration. It is also possible to use multi-functional fillers to develop high performance composites which cannot be achieved by using a single filler. 展开更多
关键词 friction WEAR POLYMER COMPOSITES nano-PARTICLES
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纳米SiC颗粒对镁合金搅拌摩擦焊接头性能影响研究
6
作者 高辉 张楷 +1 位作者 林渊浩 雷丹 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第3期108-114,共7页
为提高AZ31镁合金焊接接头的综合性能,文章分别研究了无纳米SiC-1道次、添加纳米SiC-1道次和SiC-4道次的搅拌摩擦焊焊接接头,通过光学显微镜、显微硬度仪和拉伸试验机分析了焊接接头的微观组织与力学性能;利用电化学工作站研究了接头的... 为提高AZ31镁合金焊接接头的综合性能,文章分别研究了无纳米SiC-1道次、添加纳米SiC-1道次和SiC-4道次的搅拌摩擦焊焊接接头,通过光学显微镜、显微硬度仪和拉伸试验机分析了焊接接头的微观组织与力学性能;利用电化学工作站研究了接头的腐蚀行为,采用扫描电镜、EDS和XRD分析了接头的腐蚀形貌、元素成分和物相组成。结果表明,搅拌摩擦焊焊接接头成形良好、无缺陷;接头焊核区组织为均匀的等轴状晶粒,焊接道次的增加可有效改善SiC颗粒的分布情况,异质形核位点的存在起到了晶粒细化的作用,提高了接头的力学性能;在3.5%NaCl溶液腐蚀试验中,含SiC颗粒的接头耐腐蚀性能提升,其中SiC-4道次的接头耐腐蚀性能最佳。 展开更多
关键词 纳米SIC 搅拌摩擦焊 微观组织 力学性能 电化学腐蚀
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氮含量对Ti-B-C-N薄膜微观结构和性能的影响
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作者 陈向阳 张瑾 +1 位作者 马胜利 胡海霞 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期62-66,共5页
采用反应磁控溅射法在高速钢基体上制备氮原子分数分别为10.8%,15.6%,28.1%,36.4%的Ti-B-C-N薄膜,研究了氮含量对薄膜微观结构、硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明:Ti-B-C-N薄膜均由α-Fe和Ti(C,N)纳米晶组成,具有Ti(C,N)纳米晶镶嵌... 采用反应磁控溅射法在高速钢基体上制备氮原子分数分别为10.8%,15.6%,28.1%,36.4%的Ti-B-C-N薄膜,研究了氮含量对薄膜微观结构、硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明:Ti-B-C-N薄膜均由α-Fe和Ti(C,N)纳米晶组成,具有Ti(C,N)纳米晶镶嵌在非晶基体相中的纳米复合结构;随着氮含量增加,非晶相含量增加,Ti(C,N)纳米晶的含量和晶粒尺寸减小;随着氮含量增加,Ti-B-C-N薄膜的显微硬度增大,摩擦因数和磨损率均减小,表面磨痕变浅,磨损机制由剥落和微观犁削转变为微观抛光。 展开更多
关键词 反应磁控溅射 Ti-B-C-N薄膜 纳米复合结构 硬度 摩擦磨损性能
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纳米MoS_(2)固体薄膜制备及在钢领上的应用研究
8
作者 张一鸣 张天羿 +2 位作者 何瑶 陈志军 曹根阳 《纺织器材》 2024年第3期1-6,共6页
为了减小纺织机械及器材专件的摩擦磨损,对比分析普通MoS_(2)油和脂与纳米MoS_(2)固体薄膜的润滑机理和特性,提出一种在钢领上采用真空化学气相沉积法合成纳米MoS_(2)固体薄膜的制备工艺;通过X射线衍射谱图和原子力显微镜,分析纳米MoS_... 为了减小纺织机械及器材专件的摩擦磨损,对比分析普通MoS_(2)油和脂与纳米MoS_(2)固体薄膜的润滑机理和特性,提出一种在钢领上采用真空化学气相沉积法合成纳米MoS_(2)固体薄膜的制备工艺;通过X射线衍射谱图和原子力显微镜,分析纳米MoS_(2)固体薄膜的组织结构及表面形貌,并对纳米MoS_(2)钢领进行镀铬镀氟渗杂复合膜处理。通过对比纳米MoS_(2)固体薄膜钢领与普通钢领纺纱质量,指出:纳米MoS_(2)固体薄膜具有优异的润滑性能,可以代替普通润滑油,达到纺织设备及器材专件少用油、不用油及无油自润滑的目的;纳米MoS_(2)的制备方法是制约其应用和发展的瓶颈;镀铬镀氟渗杂复合膜纳米MoS_(2)钢领在潮湿环境中不易生锈,较普通钢领的成纱质量好,值车工劳动强度小,钢领使用寿命延长。 展开更多
关键词 化学气相沉积法 纳米MoS_(2) 固体薄膜 流体润滑 钢领 摩擦 磨损 渗杂
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Ekonol和nano-TiO_2改性聚四氟乙烯的摩擦磨损性能 被引量:2
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作者 严静 魏刚 +1 位作者 张建群 王磊明 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期61-63,共3页
采用纳米TiO2和Ekonol填充改性聚四氟乙烯,研究了复合材料的摩擦磨损性能,并讨论了磨损机理。研究表明:Ekonol含量为20%时,磨损率最低,仅为0.98×10-6mm3/(N·m)。纳米TiO2的存在能够很好地改善10%Ekonol/PTFE复合材料的耐磨性... 采用纳米TiO2和Ekonol填充改性聚四氟乙烯,研究了复合材料的摩擦磨损性能,并讨论了磨损机理。研究表明:Ekonol含量为20%时,磨损率最低,仅为0.98×10-6mm3/(N·m)。纳米TiO2的存在能够很好地改善10%Ekonol/PTFE复合材料的耐磨性能,纳米TiO2含量为6%时,复合材料的磨损率大大降低,较10%Ekonol/PTFE又降低了27%。SEM分析表明:PTFE纯样的磨损表面为严重的粘着磨损;Ekonol/PTFE复合材料的磨损表面为轻微的粘着磨损;nano-TiO2/Ekonol/PTFE复合材料的磨损表面出现磨粒磨损和疲劳磨损。 展开更多
关键词 聚四氟乙烯 聚苯酯 纳米TIO2 摩擦磨损
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对偶表面粗糙度对Nano-SiO2改性PTFE复合材料摩擦学性能的影响 被引量:10
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作者 高贵 李瑞红 +4 位作者 龚俊 王宏刚 杨东亚 任俊芳 陈生圣 《工程科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期207-214,共8页
为了研究干摩擦条件下对偶面粗糙度对纳米粒子填充改性聚四氟乙烯(PTFE)摩擦学性能的影响,采用冷压成型、热烧结的工艺方法制备nano-SiO2填充改性PTFE复合材料;采用LSR–2M型往复摩擦磨损试验机评价了nano-SiO2改性PTFE复合材料与具有3... 为了研究干摩擦条件下对偶面粗糙度对纳米粒子填充改性聚四氟乙烯(PTFE)摩擦学性能的影响,采用冷压成型、热烧结的工艺方法制备nano-SiO2填充改性PTFE复合材料;采用LSR–2M型往复摩擦磨损试验机评价了nano-SiO2改性PTFE复合材料与具有3种不同表面粗糙度的对偶钢块(GCr15)之间的摩擦学特性;利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分别表征了转移膜及磨屑的形貌、微观结构以及化学成分,从微观角度揭示nano-SiO2改性PTFE复合材料的摩擦转移机理。试验结果表明:纯PTFE及不同含量nano-SiO2改性PTFE复合材料的摩擦系数随着对偶钢块表面粗糙度的增大整体呈现增大趋势,在粗糙度Ra为0.1的对偶表面上复合材料的摩擦系数随着nano-SiO2含量的增加变化相对较小;在3种不同粗糙度对偶表面上,nano-SiO2的加入均有效降低了PTFE的磨损体积,当填充比例为0.5%时复合材料在粗糙度Ra为1.2的对偶面上摩擦学性能最佳,磨合时间比纯PTFE缩短了近10 min,耐磨性比纯PTFE提高了33.3%;复合材料中nano-SiO2的含量与对偶表面粗糙度存在一定的协同效应,即填充适量nano-SiO2的PTFE复合材料与具有一定表面粗糙度的对偶钢块组成的摩擦配副能有效促进复合材料的摩擦转移,并能在对偶表面形成覆盖率高、均匀、连续、表面较粗糙且与摩擦方向趋向一致的转移膜,有利于降低材料的磨损。 展开更多
关键词 聚四氟乙烯 nano-SIO2 对偶表面粗糙度 摩擦转移 转移膜
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DLC基纳米多层膜摩擦学性能的研究进展与展望
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作者 汤鑫 王静静 +3 位作者 李伟 胡月 鲁志斌 张广安 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期52-62,共11页
类金刚石(DLC)薄膜是一种良好的固体润滑剂,能够有效延长机械零件、工具的使用寿命。DLC基纳米多层薄膜的设计是耐磨薄膜领域的一项研究热点,薄膜中不同组分层具备不同的物理化学性能组合,能从多个角度(如高温、硬度、润滑)进行设计来... 类金刚石(DLC)薄膜是一种良好的固体润滑剂,能够有效延长机械零件、工具的使用寿命。DLC基纳米多层薄膜的设计是耐磨薄膜领域的一项研究热点,薄膜中不同组分层具备不同的物理化学性能组合,能从多个角度(如高温、硬度、润滑)进行设计来提升薄膜力学性能、摩擦学性能以及耐腐蚀性能等。综述了DLC多层薄膜的设计目的与研究进展,以金属/DLC基纳米多层膜、金属氮化物/DLC基纳米多层膜、金属硫化物/DLC基纳米多层膜以及其他DLC基纳米多层膜为主,对早期研究成果及现在的研究方向进行了概述。介绍了以上几种DLC基纳米多层膜的现有设计思路(形成纳米晶/非晶复合结构、软/硬交替沉积,诱导转移膜形成,实现非公度接触)。随后对摩擦机理进行了分析总结:1)层与层间形成特殊过渡层,提高了结合力;2)软/硬的多层交替设计,可以抵抗应力松弛和裂纹偏转;3)高接触应力和催化作用下诱导DLC中的sp3向sp2转化,形成高度有序的转移膜,从而实现非公度接触。最后对DLC基纳米多层膜的未来发展进行了展望。 展开更多
关键词 DLC基纳米多层膜 力学性能 摩擦学性能 摩擦机理 结构
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Ni-P-Nano PTFE镀层的制备及摩擦学性能研究 被引量:2
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作者 戴媛静 邹洋 +1 位作者 张紫铜 李小磊 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2021年第12期7-18,共12页
为提高轴承钢表面性能,提出一种化学复合镀工艺。采用"机械搅拌+化学分散"相结合的方式在轴承钢表面制备Ni-P-Nano PTFE镀层,利用UMT摩擦磨损试验机对比研究轴承钢、Ni-P镀层和Ni-P-Nano PTFE镀层的摩擦学性能,并研究不同载... 为提高轴承钢表面性能,提出一种化学复合镀工艺。采用"机械搅拌+化学分散"相结合的方式在轴承钢表面制备Ni-P-Nano PTFE镀层,利用UMT摩擦磨损试验机对比研究轴承钢、Ni-P镀层和Ni-P-Nano PTFE镀层的摩擦学性能,并研究不同载荷、不同频率条件下Ni-P-Nano PTFE镀层的摩擦学性能。结果表明:复合镀层表面均匀平整致密,且与基底结合强度高;与轴承钢相比,Ni-P-Nano PTFE镀层的摩擦因数降低了55%,磨损率降低了31.07%,对偶钢球的磨斑直径降低了34.19%;在载荷不高于20 N、频率不高于15 Hz条件下Ni-P-Nano PTFE镀层拥有较长的服役寿命,经过长时间的往复摩擦仍未失效。Ni-P-Nano PTFE镀层能够显著提高轴承钢的抗磨减摩性能,研究结果可以为航空、机械、化工等领域的材料表面设计提供一种新的思路。 展开更多
关键词 纳米PTFE 化学复合镀 减摩抗磨 表面处理
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Nano-CaCO3/废弃XLPE/HDPE复合材料的摩擦磨损性能研究 被引量:4
13
作者 高宇 郭川东 +2 位作者 黄光竟 陆露 向定汉 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期40-44,100,共6页
采用转矩流变仪混炼出纳米碳酸钙(nano-CaCO3)/交联聚乙烯(XLPE)/高密度聚乙烯(HDPE)复合材料,再用微型注塑机将复合材料加工成型。借助傅里叶变换红外光谱(FTIR)测试XLPE和HDPE的官能团情况,判断其相容的可能性。使用摆锤冲击试验机与... 采用转矩流变仪混炼出纳米碳酸钙(nano-CaCO3)/交联聚乙烯(XLPE)/高密度聚乙烯(HDPE)复合材料,再用微型注塑机将复合材料加工成型。借助傅里叶变换红外光谱(FTIR)测试XLPE和HDPE的官能团情况,判断其相容的可能性。使用摆锤冲击试验机与摩擦磨损试验机测试nano-CaCO3/XLPE/HDPE复合材料的缺口冲击强度与摩擦磨损性能,通过扫描电镜(SEM)观察表面形貌并分析机理。结果表明,相比XLPE/HDPE共混物,当nano-CaCO3质量分数为7%时,nano-CaCO3/XLPE/HDPE复合材料的缺口冲击强度提高了18.3%,干滑动摩擦系数为0.140,降低了9.7%,比磨损率下降了74.5%,耐磨性显著提高,磨损机理主要为磨粒磨损。 展开更多
关键词 高密度聚乙烯 废弃交联聚乙烯 纳米碳酸钙 摩擦磨损
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微量润滑工况下纳米粒子协同微织构对刀具切削性能的影响
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作者 刘朝伟 杨发展 +4 位作者 姜芙林 黄珂 杨宇 赵烁 隋潇斌 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期183-195,共13页
目的探究微量润滑工况下纳米粒子与织构协同作用对刀具切削性能的影响及其变化规律。方法通过有限元数值模拟软件ABAQUS对不同工况下刀具的等效塑性应变、等效应力以及切削力的变化进行仿真和预测评估。同时,通过切削试验进行验证分析,... 目的探究微量润滑工况下纳米粒子与织构协同作用对刀具切削性能的影响及其变化规律。方法通过有限元数值模拟软件ABAQUS对不同工况下刀具的等效塑性应变、等效应力以及切削力的变化进行仿真和预测评估。同时,通过切削试验进行验证分析,并结合刀具前刀面的磨损状态、前刀面磨损区主要元素含量、切屑形貌及其变化以及已加工表面质量对刀具的切削性能进行综合评价,以探究纳米粒子与织构刀具的协同作用对刀具切削性能的影响机制。结果仿真结果表明,N-O-M切屑的等效塑性应变较小,切屑层较薄,与N-O-T相比,最大等效应力值降低了26.4%,平均切削力为232N,刀具减摩效果最为明显;不同工况下平均切削力误差均控制在10%以内,试验值与仿真值高度一致;N-O-M磨损面积仅为1.95×10^(-2) mm^(2),刀具表面无明显的黏结物和崩刃现象,磨损面积仅为N-O-T的39.8%;N-O-M切屑卷曲半径最小,已加工工件表面脊线较长,工件表面质量较优。结论微量润滑工况下纳米粒子与表面织构的协同作用对提高刀具切削加工性能具有重要意义。微液滴在一定的压力下能渗入刀-屑界面接触区形成液膜,织构沟槽中的纳米粒子随着液膜中润滑介质的流动能够周期性释放到摩擦副的接触表面,持续作用于切削区域改变原有的摩擦接触状态和润滑方式,促进摩擦副间摩擦形式由滑动摩擦向滚动摩擦状态转变,实现减摩降磨的目标。 展开更多
关键词 微量润滑 纳米粒子 协同作用 微织构 切削性能 减摩降磨
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硅藻土/nano-MoS2复合改性氟橡胶的摩擦磨损性能研究 被引量:3
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作者 谢强 魏刚 +2 位作者 刘燕 许荣霞 魏莉岚 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期49-54,84,共7页
采用红外光谱仪、无转子硫化仪、环-块摩擦试验机、电子和光学显微镜等测试分析手段,重点考察了改性硅藻土及其与纳米二硫化钼(nano-MoS2)复合对氟橡胶(FKM)复合材料摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着改性硅藻土含量的增加,FKM硫化胶... 采用红外光谱仪、无转子硫化仪、环-块摩擦试验机、电子和光学显微镜等测试分析手段,重点考察了改性硅藻土及其与纳米二硫化钼(nano-MoS2)复合对氟橡胶(FKM)复合材料摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着改性硅藻土含量的增加,FKM硫化胶的摩擦系数和磨损体积均呈现出逐渐降低的趋势;当改性硅藻土含量达到45 phr时,硫化胶表现出较好的摩擦磨损性能。在此基础上,再添加1 phr的nano-MoS2时,硫化胶具有最低的摩擦系数和体积磨损量,分别为0.4和1.42 mm^3,降低了16.7%和63.6%。SEM分析表明,改性硅藻土的加入有效抑制了氟橡胶的黏着磨损,适量硅藻土和nano-MoS2复合改性氟橡胶表现出轻微的磨粒磨损特征,磨损表面光滑平整,转移膜完整均匀。 展开更多
关键词 氟橡胶 改性硅藻土 纳米二硫化钼 摩擦磨损
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NANO-TRIBOLOGICAL STUDY ON A SUPER-HYDROPHOBIC FILM FORMED ON ROUGH ALUMINUM SUBSTRATES 被引量:9
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作者 任嗣利 杨生荣 赵亚溥 《Acta Mechanica Sinica》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第2期159-164,共6页
A novel super-hydrophobic stearic acid(STA)film with a water contact angle of 166° was prepared by chemical adsorption on aluminum wafer coated with polyethyleneimine(PEI)film. The micro-tribological behavior of ... A novel super-hydrophobic stearic acid(STA)film with a water contact angle of 166° was prepared by chemical adsorption on aluminum wafer coated with polyethyleneimine(PEI)film. The micro-tribological behavior of the super-hydrophobic STA monolayer was compared with that of the polished and PEI-coated Al surfaces.The effect of relative humidity on the adhesion and friction was investigated as well.It was found that the STA monolayer showed decreased friction,while the adhesive force was greatly decreased by increasing the surface roughness of the Al wafer to reduce the contact area between the atomic force microscope(AFM)tip and the sample surface to be tested.Thus the friction and adhesion of the Al wafer was effectively decreased by generating the STA monolayer, which indicated that it could be feasible and rational to prepare a surface with good adhesion resistance and lubricity by properly controlling the surface morphology and the chemical composition.Both the adhesion and friction decreased as the relative humidity was lowered from 65% to 10%,though the decrease extent became insignificant for the STA monolayer. 展开更多
关键词 nano-TRIBOLOGY ADHESION friction SUPER-HYDROPHOBIC AFM/FFM
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Nano-ZnO添加剂对冷轧轧制液润滑性能的影响 被引量:1
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作者 武元元 孙建林 +1 位作者 周福伟 王冰 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期136-141,共6页
为研究ZnO纳米粒子对轧制液摩擦学性能和轧制润滑性能的影响,制备了以ZnO纳米粒子为添加剂的水基纳米轧制液和传统轧制乳化液.通过四球摩擦学试验和四辊冷轧试验,对比研究了其摩擦学特性和轧制润滑性能,利用金相显微镜和热场发射扫描电... 为研究ZnO纳米粒子对轧制液摩擦学性能和轧制润滑性能的影响,制备了以ZnO纳米粒子为添加剂的水基纳米轧制液和传统轧制乳化液.通过四球摩擦学试验和四辊冷轧试验,对比研究了其摩擦学特性和轧制润滑性能,利用金相显微镜和热场发射扫描电子显微镜(FESEM)等手段对轧后硅钢表面的形貌和成分进行分析,并给出了ZnO纳米粒子的减摩抗磨作用机理.研究表明:随接触载荷增大,水基轧制液的μ值和轧后表面粗糙度呈现出不同于传统轧制乳化液的变化趋势;水基轧制液的ZnO纳米粒子含量为0.7%时,摩擦学性能和轧制润滑性能最好,与传统轧制液相比,极压系数PB提高8.4%,摩擦系数μ降低43%,轧后表面粗糙度Ra降低37%;颗粒状ZnO纳米粒子分布在摩擦副表面的纳米级间隙处,类似微球轴承,起支承载荷的作用,使轧制液的减摩抗磨性能提高. 展开更多
关键词 nano-ZNO 添加剂 表面质量 润滑性能 摩擦磨损 硅钢 轧钢
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Sliding Wear of the Hybrid Kevlar/PTFE Fabric Reinforced Phenolic Composite Filled with Nano-titania 被引量:4
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作者 YANG Yulin HUANG Shijun +2 位作者 ZU Dalei ZHANG Ruijun QI Xiaowen 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第1期154-159,共6页
The Kevlar/polytetrafluroethylene(Kevlar/PTFE) fabric composite can be used as a self-lubricating liner of the self-lubricating bearing.Many types of nano-particles can improve the tribological performance of the po... The Kevlar/polytetrafluroethylene(Kevlar/PTFE) fabric composite can be used as a self-lubricating liner of the self-lubricating bearing.Many types of nano-particles can improve the tribological performance of the polymer-based composite.Unfortunately,up to now,published work on the effect of nano-particles on the tribological performance of the fabric composite which can be used as a self-lubricating liner is quite scarce.Therefore,for the purpose of exploring a way to significantly improve the tribological performance of the fabric composite,the tribological performance of the Kevlar/PTFE fabric composite filled with nano-titania is evaluated by using the block-on-ring wear tester.The scanning electron microscopy is utilized to observe the morphologies of worn surfaces of the fabric composites and the counterparts.The tensile properties of the composites are evaluated on the universal material testing machine.The test results show that the addition of nano-titania at a proper mass fraction of the matrix resin improves the wear resistance and the tensile strength,decreases the friction coefficient,and makes the wear volume of the composite reach a relative steady state more quickly;plastic deformation and microcutting are important for the wear of the fabric composite;a lubricating layer is formed on the worn surface of the composite during sliding,and the lubricating layer is critical for the tribological performance of the composite;the formation and properties of the lubricating layer are influenced by the nano-titania particles.The proposed study on the effect of nano-titania on the tribological performance of the Kevlar/PTFE fabric composite,especially on the evolution of the worn surface of the composite,provides the basis for further understanding of the influence mechanism of the nano-particles on the tribological performance of the composite and explores a method of improving the tribological performance of the composite. 展开更多
关键词 hybrid Kevlar/PTFE fabric composite self-lubricating liner nano-titania friction and wear lubricating layer
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Nano-SiO_(2)及PA6复合改性PE-UHMW的摩擦磨损性能研究 被引量:2
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作者 许荣霞 魏刚 +2 位作者 魏莉岚 吴洁萃 蒋雨江 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期47-52,共6页
采用电子万能试验机、M-2000型摩擦试验机、电子和光学显微镜等测试分析方法,重点考察了纳米二氧化硅(nano-SiO_(2))及其与聚酰胺6(PA6)复合对超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着nano-SiO_(2)用量的增加,PE-U... 采用电子万能试验机、M-2000型摩擦试验机、电子和光学显微镜等测试分析方法,重点考察了纳米二氧化硅(nano-SiO_(2))及其与聚酰胺6(PA6)复合对超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着nano-SiO_(2)用量的增加,PE-UHMW复合材料的摩擦因数和磨损率均呈现出先降低后升高的趋势;当nano-SiO_(2)含量为2%时,复合材料具有最低的摩擦因数和磨损率;在nano-SiO_(2)含量为2%基础上添加8%的PA6时,复合材料表现出更低的摩擦因数和磨损率,分别为0.29和0.33×10^(-9)g/(N·m);添加nano-SiO_(2)有效抑制了PE-UHMW的黏着磨损和塑性变形,适量nano-SiO_(2)和PA6复合改性PE-UHMW形成了更加均匀致密的自润滑转移膜,磨损面变得更加平整光滑,表现为非常轻微的磨粒磨损特征。 展开更多
关键词 超高分子量聚乙烯 纳米二氧化硅 聚酰胺6 摩擦 磨损
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MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜结构设计及其宽温域摩擦性能研究
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作者 高臻荣 候果源 任思明 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期80-89,170,共11页
目的探究环境温度对MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜摩擦磨损性能的影响,探讨并揭示薄膜在高温环境下的损伤机理。方法采用非平衡磁控溅射技术制备MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜,评价Ti、WC双功能组元以及纳米多层结构设计对薄膜表面形貌和微观... 目的探究环境温度对MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜摩擦磨损性能的影响,探讨并揭示薄膜在高温环境下的损伤机理。方法采用非平衡磁控溅射技术制备MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜,评价Ti、WC双功能组元以及纳米多层结构设计对薄膜表面形貌和微观结构的影响。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、扫描探针显微镜(SPM)等表征手段对薄膜的晶体结构、表截面形貌以及表面粗糙度进行分析,利用原位纳米压痕仪对薄膜的力学性能进行评估,利用高温摩擦磨损试验机评价薄膜在不同温度环境(25~300℃)下的摩擦磨损性能,进一步通过激光共聚焦对磨痕和磨斑进行光学形貌分析,并利用能谱仪(EDS)和共聚焦显微拉曼光谱(Micro-Raman)对钢配副表面的摩擦转移膜进行成分分析。最终揭示MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜在不同温度下的磨损机理。结果MoS_(2)/Ti-WC纳米多层的结构设计可以诱导MoS_(2)(002)晶面的择优生长,获得表面平整光滑、结构致密的薄膜。相比于MoS_(2)/Ti薄膜,WC纳米层的引入,赋予薄膜更高的硬度和硬/弹比。MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜在潮湿空气中的平均摩擦因数为0.07,平均磨损率为6.14×10^(-7)mm^(3)/(N·m)。结论MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜在宽温域(100~300℃)内保持稳定的摩擦性能,这得益于薄膜纳米多层的结构设计、高的硬/弹比以及优异的抗氧化性能,同时在钢配副表面形成了连续且致密的转移膜。 展开更多
关键词 磁控溅射 MoS_(2)/Ti-WC纳米多层薄膜 环境适应性 高温润滑性能 摩擦磨损
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